折叠式一体上料装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种折叠式一体上料装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，农产品在采摘完成后可以通过烘干设备进行快速烘干，不仅能够避免腐烂、变质，提高存储时间，而且便于使得整个农产品加工和存储的效率得到大大的提高，以往采用自然风干或烤制，烘干效率低，占用的人力和空间面积大，不利于提高作业效率，无法使得其得到广泛的推广和应用，随着人工成本的增加，自动化技术的不断的晚上，需要针对烘干设备进行进一步的优化，使得其满足目前用户的需求。
3.由于烘干设备多为分体式结构设计，在生产、运输和周转方面存在较大的难度，并且现有的设备热源、箱体、上料、卸料等功能部件，往往都是采用不同的部件分别采购后在进行安装，其工作效率难以保障，无法针对具体细节结构进行优化，导致针对特定的产品烘干效率低，设备连续性差等问题的发生。针对上料装置，不仅存在运输周转困难，而且占用空间大，适应性差，在烘干设备一体化的优化过程中难以克服。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种折叠式一体上料装置，其结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，适应性更强，方便可调。
5.为实现上述目的，所采取的技术方案是：
6.一种折叠式一体上料装置，其布设在机架的侧部，包括：
7.第一支撑架，其与所述机架铰接；
8.第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述第一支撑架相对于所述机架摆动动作；
9.第二支撑架，第一支撑架的下端部和第二支撑架的上端部铰接设置；
10.第二驱动部，其设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述第二驱动部驱动所述第二支撑架相对于所述第一支撑架摆动动作；
11.第一输送单元，其布设在所述第一支撑架上，在所述第一输送单元的上端设置有出料口；以及
12.第二输送单元，其布设在所述第二支撑架上，在所述第二输送单元的下端设置有上料口；
13.展开状态下，所述第一输送单元的下端和所述第二输送单元的上端对应连接输送物料；折叠状态下，所述第二输送单元随所述第二支撑架翻折。
14.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，所述第一输送单元和所述第二输送单元为一体式结构的皮带输送机。
15.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，所述第一输送单元和第二输送单元均为皮带输送机，且所述第一输送单元和第二输送单元为分体式结构设计，所述第二输
送单元上端设置在所述第一输送单元下端的上部，所述第一输送单元和所述第二输送单元均包括主动滚筒、从动滚筒、布设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上的输送皮带、以及驱动所述主动滚筒动作的第一驱动电机。
16.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，第二输送单元与所述第二支撑架之间设置有调节单元，所述调节单元包括：
17.开设在所述第二支撑架下端部的平直滑移孔；
18.开设在所述第二支撑架上端部的弧形滑移孔；
19.设置在所述第二输送单元上的第一滑移支撑柱，所述第一滑移支撑柱匹配设置在所述平直滑移孔内；
20.设置在所述第二输送单元上端部的第二滑移支撑柱，所述第二滑移支撑柱匹配设置在所述弧形滑移孔内；以及
21.调节动力推杆，所述调节动力推杆驱动所述第二输送单元在所述第二支撑架内滑动。
22.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，所述第一驱动部和第二驱动部均为液压油缸。
23.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，所述第二支撑架的底部设置有支撑滚轮。
24.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有对应的连接法兰；展开状态下，两所述连接法兰通过螺栓连接固定。
25.根据本实用新型折叠式一体上料装置，优选地，还包括加强杆，所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有加强套管，展开状态下，在两所述加强套管内布设有加强杆，且所述加强套管上设置有锁紧螺栓。
26.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
27.本技术整体结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，适应性更强，方便可调。本技术通过第一支撑架和第二支撑架的设计，能够实现其整体的折叠，从而使得其贴合设置在机架侧部，当使用时，能够通过展开实现倾斜上料，满足不同状态的作业要求。本技术根据不同的用户需求和对于作业空间的大小，对第一输送单元和第二输送单元进行了分体式设计，使得其能够针对空间进行展开角度的调节，并保障输送单元的正常运行。
28.本技术的第二支撑架和第二输送单元的结构设计，使得第二输送单元能够相对于机架、第一输送单元和第二支撑架进行多级调节，从而应用时更加灵活多变，对场地的适应能够力更强，更便于推广应用。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
30.图1为根据本实用新型实施例的第一支撑架和第二支撑架折叠状态的结构示意图。
31.图2为根据本实用新型实施例的第一支撑架和第二支撑架展开状态的结构示意图。
32.图3为根据本实用新型实施例的折叠式一体上料装置的结构示意图之一。
33.图4为根据本实用新型实施例的折叠式一体上料装置的结构示意图之二。
34.图5为根据本实用新型实施例的第二输送单元和第二支撑架的装配结构示意图。
35.图中序号：
36.100为机架；
37.210为第一支撑架；220为第二支撑架、221为平直滑移孔、222为弧形滑移孔、230为第一输送单元、240为第二输送单元、241为第一滑移支撑柱、242为第二滑移支撑柱、243为调节动力推杆、250为第一驱动部、260为第二驱动部、270为支撑滚轮、280为加强杆、281为加强套管、282为锁紧螺栓。
具体实施方式
38.下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
40.应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
41.应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
42.应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
43.参见图1
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图5，本技术公开了一种折叠式一体上料装置，其布设在机架100的侧部，包括第一支撑架210、第一驱动部250、第二支撑架220、第二驱动部260、第一输送单元230和第二输送单元240，第一支撑架210与所述机架100铰接；所述第一驱动部250驱动所述第一支撑架210相对于所述机架100摆动动作；第一支撑架210的下端部和第二支撑架220的上端部铰接设置；第二驱动部260设置在所述第一支撑架210和所述第二支撑架220之间，所述第二驱动部260驱动所述第二支撑架220相对于所述第一支撑架210摆动动作；第一输送单元230布设在所述第一支撑架210上，在所述第一输送单元230的上端设置有出料口；第二输送单元240布设在所述第二支撑架220上，在所述第二输送单元240的下端设置有上料口；展开状态下，所述第一输送单元230的下端和所述第二输送单元240的上端对应连接输送物料；折叠状态下，所述第二输送单元240随所述第二支撑架220翻折。
44.作为其中的一种实施例，本实施例所述第一输送单元230和所述第二输送单元240为一体式结构的皮带输送机，如图3所示。
45.作为另一种实施例，本实施例中的第一输送单元230和第二输送单元240均为皮带输送机，且所述第一输送单元230和第二输送单元240为分体式结构设计，所述第二输送单元240上端设置在所述第一输送单元230下端的上部，所述第一输送单元230和所述第二输送单元240均包括主动滚筒、从动滚筒、布设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上的输送皮带、以及驱动所述主动滚筒动作的第一驱动电机。
46.第二输送单元240与所述第二支撑架220之间设置有调节单元，所述调节单元包括开设在所述第二支撑架220下端部的平直滑移孔221、开设在所述第二支撑架上端部的弧形滑移孔222、设置在所述第二输送单元上的第一滑移支撑柱241、设置在所述第二输送单元上端部的第二滑移支撑柱242和调节动力推杆243，所述第一滑移支撑柱241匹配设置在所述平直滑移孔221内；所述第二滑移支撑柱242匹配设置在所述弧形滑移孔222内；所述调节动力推杆243驱动所述第二输送单元240在所述第二支撑架220内滑动。
47.本技术中的第一驱动部250和第二驱动部260均为液压油缸，也可以采用手动的操作方式，如丝杠丝母结构，还可以在第一支撑架210和第二支撑架220下部设置支撑腿，提高结构的稳定性，第二支撑架220的底部设置有支撑滚轮270，方便在展开时动作顺畅。还可以设置加强杆280，第一支撑架210和所述第二支撑架220上均设置有加强套管281，展开状态下，在两所述加强套管内布设有加强杆280，且所述加强套管上设置有锁紧螺栓282，提高整体的结构强度。
48.进一步地，本技术的第一支撑架210和所述第二支撑架220之间设置有对应的连接法兰；展开状态下，两所述连接法兰通过螺栓连接固定。
49.本技术整体结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，适应性更强，方便可调。本技术通过第一支撑架和第二支撑架的设计，能够实现其整体的折叠，从而使得其贴合设置在机架侧部，当使用时，能够通过展开实现倾斜上料，满足不同状态的作业要求。本技术根据不同的用户需求和对于作业空间的大小，对第一输送单元和第二输送单元进行了分体式设计，使得其能够针对空间进行展开角度的调节，并保障输送单元的正常运行。
50.本技术的第二支撑架和第二输送单元的结构设计，使得第二输送单元能够相对于机架、第一输送单元和第二支撑架进行多级调节，从而应用时更加灵活多变，对场地的适应能够力更强，更便于推广应用。
51.上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。