一种高承载托盘的制作方法

1.本实用新型涉及托盘技术领域，具体为一种高承载托盘。


背景技术：

2.托盘主要用于放置货物，并且可通过叉车进行移动运输。传统的托盘采用多个支撑脚进行支撑，但是支撑性较差，托盘容易开裂、变形，并且在叉车的插入时，容易抵住底部的加强筋，导致托盘被向前推动，从而提高操作难度，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高承载托盘，角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚内部均匀设置有八个加强柱，支撑脚的支撑强度大大提高，从而提高整体的承载性，面板下表面设置有横筋、纵筋及连接筋，并且横筋及纵筋两侧分别设置有若干辅助筋，大大提高横筋及纵筋的强度，从而进一步提高整体的支撑性，同时保证面板的强度，横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋及第二斜筋远离面板一端均为圆弧结构，不易被叉车的货叉抵住，便于插入面板底部并实现托举，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高承载托盘，包括面板、围边、角落支撑脚、中部支撑脚、中心支撑脚、横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋、第二斜筋、辅助筋，所述面板为正方形，所述面板的外围且朝向下方设置有围边，所述面板下表面的四个角设置有角落支撑脚，所述面板下表面且位于四个边的中间位置设置有中部支撑脚，所述面板下表面的中心点处设置有中心支撑脚，所述角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚共计九个且呈3*3矩阵布置，所述面板下表面还设置有若干横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋及第二斜筋，所述横筋和纵筋垂直交错连接，所述横筋及纵筋的端部分别与围边内壁相连，所述中心支撑脚与角落支撑脚之间设置有第一斜筋，相邻的所述中部支撑脚之间设置有第二斜筋，所述第一斜筋和对应位置的第二斜筋垂直交错连接，所述第一斜筋和对应位置的第二斜筋还与对应位置的横筋及纵筋交错连接，所述中心支撑脚与中部支撑脚之间设置有连接筋，所述角落支撑脚与相邻的中部支撑脚之间设置有连接筋，所述连接筋分别与对应的横筋及纵筋交错连接，所述横筋及纵筋的两侧分别设置有若干辅助筋，所述辅助筋还与面板相连；
5.所述横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋及第二斜筋远离面板一端均为圆弧结构；
6.所述角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚的截面均为正方形，所述角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚内部均设置有空腔，所述角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚的上部均为敞口，所述角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚的四个角及四个边的中间位置均设置有加强柱。
7.优选的，本实用新型提供的一种高承载托盘，其中，所述围边、角落支撑脚、中部支撑脚、中心支撑脚、横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋、第二斜筋及辅助筋及面板为一体结构，便
于生产的同时，保证整体的强度。
8.优选的，本实用新型提供的一种高承载托盘，其中，所述面板上表面设置有加强防滑凸起，一是防滑，二是增加面板的强度。
9.优选的，本实用新型提供的一种高承载托盘，其中，所述围边、横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋、第二斜筋的高度相同，所述角落支撑脚、中部支撑脚、中心支撑脚的高度相同，以保证叉车的货叉同时支撑围边、横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋及第二斜筋，所述角落支撑脚、中部支撑脚、中心支撑脚的高度大于围边的高度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)面板下表面呈3*3矩阵分别设置有四个角落支撑脚、四个中部支撑脚及一个中心支撑脚，角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚内部均匀设置有八个加强柱，支撑脚的支撑强度大大提高，从而提高整体的承载性。
12.(2)面板下表面设置有横筋、纵筋及连接筋，并且横筋及纵筋两侧分别设置有若干辅助筋，大大提高横筋及纵筋的强度，从而进一步提高整体的支撑性，同时保证面板的强度。
13.(3)横筋、纵筋、连接筋、第一斜筋及第二斜筋远离面板一端均为圆弧结构，较传统的矩形结构，不易被叉车的货叉抵住，便于插入面板底部并实现托举。
附图说明
14.图1为本实用新型仰视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为横筋截面结构(纵筋、连接筋、第一斜筋及第二斜筋的截面与横筋的截面相同)示意图。
18.图中：面板1、围边2、角落支撑脚3、中部支撑脚4、中心支撑脚5、横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9、第二斜筋10、辅助筋11、加强柱12、加强防滑凸起13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高承载托盘，包括面板1、围边2、角落支撑脚3、中部支撑脚4、中心支撑脚5、横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9、第二斜筋10、辅助筋11，面板1为正方形，面板1的外围且朝向下方设置有围边2，面板1下表面的四个
角设置有角落支撑脚3，面板1下表面且位于四个边的中间位置设置有中部支撑脚4，面板1下表面的中心点处设置有中心支撑脚5，角落支撑脚3、中部支撑脚4及中心支撑脚5共计九个且呈3*3矩阵布置，面板1下表面还设置有若干横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9及第二斜筋10，横筋6和纵筋7垂直交错连接，横筋6及纵筋7的端部分别与围边2内壁相连，中心支撑脚5与角落支撑脚3之间设置有第一斜筋9，相邻的中部支撑脚4之间设置有第二斜筋10，第一斜筋9和对应位置的第二斜筋10垂直交错连接，第一斜筋9和对应位置的第二斜筋10还与对应位置的横筋6及纵筋7交错连接，中心支撑脚5与中部支撑脚4之间设置有连接筋8，角落支撑脚3与相邻的中部支撑脚4之间设置有连接筋8，连接筋8分别与对应的横筋6及纵筋7交错连接，横筋6及纵筋7的两侧分别设置有若干辅助筋11，辅助筋11还与面板1相连，围边2、角落支撑脚3、中部支撑脚4、中心支撑脚5、横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9、第二斜筋10及辅助筋11及面板1为一体结构，面板1上表面设置有加强防滑凸起13；横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9及第二斜筋10远离面板1一端均为圆弧结构；角落支撑脚3、中部支撑脚4及中心支撑脚5的截面均为正方形，角落支撑脚3、中部支撑脚4及中心支撑脚5内部均设置有空腔，角落支撑脚3、中部支撑脚4及中心支撑脚5的上部均为敞口，角落支撑脚3、中部支撑脚4及中心支撑脚5的四个角及四个边的中间位置均设置有加强柱12，围边2、横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9、第二斜筋10的高度相同，角落支撑脚3、中部支撑脚4、中心支撑脚5的高度相同，角落支撑脚3、中部支撑脚4、中心支撑脚5的高度大于围边2的高度。
22.实施例的：
23.整个托盘高度：138mm，其中，面板厚度：3mm，角落支撑脚、中部支撑脚及中心支撑脚的高度：135mm；
24.面板尺寸为：1000mm*1000mm；
25.围边厚度：10mm；
26.围边高度：18mm；
27.横筋、纵筋、连接筋的高度：15mm；
28.横筋、纵筋、连接筋的厚度：6～8mm。
29.生产方法及原理：本托盘采用注塑式模压机注塑成型，面板1、围边2、支撑脚、横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9、第二斜筋10、辅助筋11一体成型，具有良好的结构强度。使用时，将货物放置在台面的上表面，采用叉车进行搬运，叉车的货叉插入中心支撑脚5与两侧的角落支撑脚3及中部支撑脚4之间的位置，并将面板1托起，从而实现运输。本实用新型结构合理，面板1下表面呈3*3矩阵分别设置有四个角落支撑脚3、四个中部支撑脚4及一个中心支撑脚5，角落支撑脚3、中部支撑脚4及中心支撑脚5内部均匀设置有八个加强柱12，支撑脚的支撑强度大大提高，从而提高整体的承载性；面板1下表面设置有横筋6、纵筋7及连接筋8，并且横筋6及纵筋7两侧分别设置有若干辅助筋11，大大提高横筋6及纵筋7的强度，从而进一步提高整体的支撑性，同时保证面板的强度；横筋6、纵筋7、连接筋8、第一斜筋9及第二斜筋10远离面板1一端均为圆弧结构，较传统的矩形结构，不易被叉车的货叉抵住，便于插入面板1底部并实现托举。
30.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
31.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以
对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。