一种提升斗辅助卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送的提升斗，具体涉及一种提升斗辅助卸料装置。


背景技术：

2.提升斗用于混凝土搅拌站，是通过提升减速电机和钢丝绳将砂石骨料驱动运送物料提升到搅拌主机，然后采用倾翻式卸料方式再把砂石骨料卸到到主机内搅拌。由于目前大多数用户的砂石骨料含水量都比较高，导致提升斗卸料时间长而且也卸不干净，斗内有很多物料残余。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、通用性高、有效缩短卸料时间以及减少斗内物料残余的一种提升斗辅助卸料装置。
4.本实用新型所述提升斗辅助卸料装置，设置在机架上，位于搅拌主机侧上方，包括底板、导杆、振动器、弹簧；所述底板外表面位于提升斗的方向，所述振动器设置在底板的内表面，振动器与底板固定连接；底板内表面与导杆固定连接，导杆被限位在机架上，导杆可沿导杆长度方向相对机架位移；导杆在机架和底板之间设有弹簧。
5.所述导杆为两根，分别设置在底板的两端。
6.所述机架上设有导杆孔，导杆穿过导杆孔，导杆顶部设有螺纹，通过在导杆顶部设置螺母将导杆限位在机架上。
7.所述底板平面与提升斗卸料时倾翻后的下部平面平行。
8.所述弹簧套在导杆上，位于导杆在机架和底板之间。
9.本实用新型所述提升斗辅助卸料装置，提升斗提升到搅拌主机的上部，提升斗倾翻向搅拌主机内卸料。提升斗到达卸料位置时紧密接触底板，振动器开始工作，通过底板把震动传递给提升斗，提升斗处于一个自由悬空状态，震动使提升斗产生高频率、小幅度的往复摆动，从而提升斗内部的砂石骨料在重力和震动力的双重作用下，会很快的落下，本装置可加速斗内砂石骨料的下落速度，缩短提升斗的卸料时间，减少斗内物料的残余，其结构简单，各种提升斗式搅拌站都可适用。
附图说明
10.图1是本实用新型所述提升斗辅助卸料装置的结构图。
11.图2是本实用新型所述提升斗辅助卸料装置工作状态的结构图。
12.图中标记为：
13.1-提升轨道；2-提升斗；3-提升斗辅助卸料装置；4-搅拌主机；5-振动器；6-导杆；7-弹簧；8-底板；9-机架。
具体实施方式
14.下面结合图1和图2对本实用新型所述提升斗辅助卸料装置进行详细说明。
15.如图2所示，本实用新型所述提升斗辅助卸料装置3，设置在机架9上，位于搅拌主机侧上方。
16.如图1所示，本实用新型所述提升斗辅助卸料装置，包括：底板8、导杆6、振动器5、弹簧7。
17.如图2所示，所述底板8外表面位于提升斗2的方向，所述底板8的平面与提升斗2卸料时倾翻后的下部平面平行。
18.如图1所示，所述振动器5设置在底板8的内表面，振动器5与底板8固定连接。
19.所述导杆6为两根，分别设置在底板8内表面的两端，底板8与导杆6固定连接。所述机架9上设有导杆孔，导杆6穿过导杆孔，导杆6顶部设有螺纹，通过在导杆6顶部设置螺母将导杆6限位在机架9上，导杆6可自由活动，沿导杆6长度方向相对机架9位移。
20.所述弹簧7套在导杆6上，位于机架9和底板8之间，从而使得底板8和机架9之间产生弹力。
21.如图2所示，当提升斗2通过减速电机和钢丝沿着提升轨道1提升至搅拌主机4上方到达卸料位置时，就会压在底板8上，底板8通过弹簧7的弹力可以保持和提升斗2的紧密接触，从而保证稳定有效的传递震动，震动使提升斗2产生高频率、小幅度的往复摆动，加速斗内砂石骨料的下落速度。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型 技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种提升斗辅助卸料装置，其特征在于：设置在机架上，位于搅拌主机侧上方，包括底板、导杆、振动器、弹簧；所述底板外表面位于提升斗的方向，所述振动器设置在底板的内表面，振动器与底板固定连接；底板内表面与导杆固定连接，导杆被限位在机架上，导杆可沿导杆长度方向相对机架位移；导杆在机架和底板之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述机架上设有导杆孔，导杆穿过导杆孔，导杆顶部设有螺纹，通过在导杆顶部设置螺母将导杆限位在机架上。3.根据权利要求1或2所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述导杆为两根，分别设置在底板的两端。4.根据权利要求1或2所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述底板平面与提升斗卸料时倾翻后的下部平面平行。5.根据权利要求3所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述底板平面与提升斗卸料时倾翻后的下部平面平行。6.根据权利要求1或2或5所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述弹簧套在导杆上，位于导杆在机架和底板之间。7.根据权利要求3所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述弹簧套在导杆上，位于导杆在机架和底板之间。8.根据权利要求4所述提升斗辅助卸料装置，其特征在于：所述弹簧套在导杆上，位于导杆在机架和底板之间。

技术总结
为解决现有提升式搅拌站的提升斗卸料时间长而且也卸不干净的问题，本实用新型提供了一种提升斗辅助卸料装置，其特征在于：设置在机架上，位于搅拌主机侧上方，包括底板、导杆、振动器、弹簧；所述底板外表面位于提升斗的方向，所述振动器设置在底板的内表面，振动器与底板固定连接；底板内表面与导杆固定连接，导杆被限位在机架上，导杆可沿导杆长度方向相对机架位移；导杆在机架和底板之间设有弹簧；本装置产生的震动使提升斗产生高频率、小幅度的往复摆动，从而提升斗内部的砂石骨料在重力和震动力的双重作用下，可加速斗内砂石骨料的下落速度，缩短提升斗的卸料时间，减少斗内物料的残余，其结构简单，各种提升斗式搅拌站都可适用。适用。适用。


技术研发人员：杨磊
受保护的技术使用者：青岛新型建设机械有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/16