一种芯棒在线红外淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种芯棒在线红外淬火装置。


背景技术：

2.芯棒属于热轧无缝钢管轧制过程中的一种重要的工具，在参与轧制变形过程中对芯棒的尺寸要求很高。芯棒在循环使用过程中外表面的淬火硬度会逐渐降低，硬度降低后会导致芯棒抗磨损能力降低，造成芯棒寿命降低，尺寸变差，影响钢管成品尺寸精度，且用于过滤淬火后的水中杂质的滤网不方便拆卸清理。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种芯棒芯棒在线红外淬火装置，它不仅能够对象实现在线淬火功能，以避免芯棒性能下降，带来的影响钢管成品尺寸精度的现象，而且能够很好地拆卸清理用于过滤淬火后的水中杂质的滤网。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
5.一种芯棒在线红外淬火装置，包括：
6.底座；
7.用于将芯棒向前输送的输送辊组；
8.安装在底座上的淬火装置，所述淬火装置包括用于在芯棒向前输送过程中对芯棒进行加热的加热组件和用于在芯棒向前输送过程中对芯棒进行喷水的喷水组件，所述加热组件和所述喷水组件沿芯棒的前进方向依次设置；
9.供水部件，所述供水部件与所述喷水组件相连，以向所述喷水组件供水；
10.适于过滤芯棒淬火后的水的过滤组件，所述过滤组件通过至少一可拆卸结构安装在底座位于喷水组件的下方的部位上。
11.进一步，提供了一种加热组件的具体结构，所述加热组件包括沿芯棒前进方向排列设置的多个红外加热圈，所述芯棒穿过所述红外加热圈的中部。
12.进一步，提供了一种供水部件的具体结构，所述供水部件包括水箱、泵和进水管，所述水箱位于所述过滤组件的下方，所述泵的进口与所述水箱相连，所述泵的出口与所述进水管相连，所述进水管与所述喷水组件相连。
13.进一步，提供了一种喷水组件的具体结构，所述喷水组件包括喷水环，所述喷水环的内圈上设有多个喷头，所述芯棒穿过所述喷水环的中部。
14.进一步，提供了一种可拆卸结构的具体结构，所述可拆卸结构包括：
15.挡板；
16.挡板驱动机构，所述挡板驱动机构与所述挡板相连，所述挡板驱动机构适于驱动所述挡板动作以使所述挡板挡住所述过滤组件将所述过滤组件锁定在所述底座上或脱离所述过滤组件将所述过滤组件脱离开所述底座。
17.进一步，提供了一种挡板驱动机构的具体结构，所述挡板驱动机构包括：
18.适于被手动或电动驱动旋转的螺杆，所述螺杆旋转连接在所述底座上；
19.螺母滑块，所述螺母滑块与所述螺杆螺纹连接，所述挡板与所述螺母滑块固定连接。
20.进一步， 提供了另外一种挡板驱动机构的具体结构，所述挡板驱动机构包括：
21.固定杆，所述固定杆安装在所述底座上；
22.滑块，所述滑块滑配于所述固定杆上，所述挡板固定连接在所述滑块上；
23.弹簧，所述弹簧套设在所述固定杆上，并且所述弹簧的一端抵在所述底座上，所述弹簧的另一端抵住所述滑块。
24.进一步，为了方便在底座上定位过滤组件，所述过滤组件上固定连接有定位块，所述底座上设有定位槽，所述过滤组件装配到所述底座到位后，所述定位块嵌入所述定位槽中。
25.进一步，所述底座上还设有用于在所述加热组件对芯棒加热过程中或加热后采集所述芯棒的温度的温度检测头。
26.进一步，所述过滤组件包括至少一层过滤网或依次层叠的至少两层过滤网。
27.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
28.1、本实用新型通过设置有红外加热圈、温度探测头、喷水环等部件，可实现芯棒在线淬火，可以保证芯棒表面的硬度保持在较高的水平，减少芯棒的磨损，提高芯棒使用寿命，降低生产成本。
29.2、本实用新型通过设置有滤网、可用于过滤淬火后的水中的杂质，其中一种通过设置有挡板、滑块、弹簧等部件，通过移动挡板，使挡板带动滑块对弹簧挤压，并使挡板不再与滤网接触，便可解除对滤网的限位，可方便对滤网进行拆卸，另一种通过设置有螺杆、螺母滑块、挡板等部件，可通过转动螺杆，使螺杆与螺母滑块发生螺纹运动，从而使螺母滑块带动挡板移动，使挡板不再对滤网进行限位，同样可方便对滤网进行拆卸。
附图说明
30.图1为本实用新型的整体结构示意图。
31.图2为本实用新型图1的剖视图。
32.图3为本实用新型实施例1的挡板驱动机构结构示意图。
33.图4为本实用新型图3的a部结构放大图。
34.图5为本实用新型实施例2的挡板驱动机构结构示意图。
35.图6为本实用新型图5中的b部结构放大图。
36.图中：1、底座；2、输送辊组；3、芯棒；4、红外加热圈；41、检测头；5、喷水环；6、喷头；7、进水管；8、滤网；9、定位块；10、定位槽；11、水箱；12、滑块；13、固定杆；14、挡板；15、弹簧；16、螺杆；17、螺母滑块；18、水泵。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
38.实施例1
39.如图1-4所示，
40.一种芯棒在线红外淬火装置，包括：
41.底座1；
42.用于将芯棒3向前输送的输送辊组2；
43.安装在底座1上的淬火装置，淬火装置包括用于在芯棒3向前输送过程中对芯棒3进行加热的加热组件和用于在芯棒向前输送过程中对芯棒进行喷水的喷水组件，加热组件和喷水组件沿芯棒的前进方向依次设置；
44.供水部件，供水部件与喷水组件相连，以向喷水组件供水；
45.适于过滤芯棒3淬火后的水的过滤组件，过滤组件通过至少一可拆卸结构安装在底座1位于喷水组件的下方的部位上。
46.在本实施例中，可拆卸机构设有两个，并且对称设置。
47.如图1所示，加热组件包括沿芯棒前进方向排列设置的多个红外加热圈4，芯棒3穿过红外加热圈4的中部。
48.在本实施例中，如图1所示，输送辊组2可以设置多组，可以按照下列方式设置：其中在进入第一个红外加热圈4前设置一组输送辊组2，相邻的红外加热圈4之间可设置一组输送辊组，最后的红外加热圈4和喷水组件之间设置一组输送辊组，喷水组件后在设置一组输送辊2.
49.在本实施例中，如图1所示，供水部件包括水箱11、泵18和进水管7，水箱11位于过滤组件的下方，泵18的进口与水箱11相连，泵18的出口与进水管7相连，进水管7与喷水组件相连。
50.如图1所示，喷水组件包括喷水环5，喷水环5的内圈上设有多个喷头6，芯棒3穿过喷水环5的中部。
51.在本实施例中，水箱11提供水源，通过泵18泵入喷水环5，再由喷头6喷出。
52.具体地，如图2、3所示，可拆卸结构可以为如下结构，包括：
53.挡板14；
54.挡板驱动机构，挡板驱动机构与挡板14相连，挡板驱动机构适于驱动挡板14动作以使挡板14挡住过滤组件将过滤组件锁定在底座1上或脱离过滤组件将过滤组件脱离开底座1。
55.具体地，如图2、3所示，挡板驱动机构可以为如下结构，包括：
56.固定杆13，固定杆13安装在底座1上；
57.滑块12，滑块12滑配于固定杆13上，挡板14固定连接在滑块12上；
58.弹簧15，弹簧15套设在固定杆13上，并且弹簧15的一端抵在底座1上，弹簧15的另一端抵住滑块12。
59.如图3所示，为了过滤组件能够很好地与底座定位，过滤组件上固定连接有定位块9，底座1上设有定位槽10，过滤组件装配到底座1到位后，定位块9嵌入定位槽10中。
60.具体地，如图1所示，底座1上还设有用于在加热组件对芯棒加热过程中或加热后采集芯棒3的温度的温度检测头41。
61.具体地，本实施例的过滤组件可以为如下结构：包括至少一层过滤网或依次层叠的至少两层过滤网8。
62.在本实施例中，使用时，通过将芯棒3放置在输送辊组2上，由输送辊组2带动芯棒3移动至红外加热圈4中，使红外加热圈4对芯棒3进行快速表面加热，检测头41对芯棒3表面温度进行监测，芯棒3表面温度加热到1000℃左右后进入喷水环5，使其对表面进行淬火，如果需要清理过滤组件时，通过移动两个挡板14向相反的方向移动，使挡板14带动滑块12对弹簧15进行挤压，使挡板14不再对滤网8进行限位，使滤网8上的定位块9从底座1上的定位槽10中滑出，便可将滤网8拆下进行清理。
63.实施例2
64.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同的是：如图1、图5、图6所示，
65.挡板驱动机构包括：
66.适于被手动或电动驱动旋转的螺杆16，螺杆16旋转连接在底座1上；
67.螺母滑块17，螺母滑块17与螺杆16螺纹连接，挡板14与螺母滑块17固定连接。
68.过滤组件上固定连接有定位块9，底座1上设有定位槽10，过滤组件装配到底座1到位后，定位块9嵌入定位槽10中。
69.本实施例的工作原理如下：使用时，通过将芯棒3放置在输送辊组2上，由输送辊组2带动芯棒3移动至红外加热圈4中，使红外加热圈4对芯棒3进行快速表面加热，检测头41对芯棒3表面温度进行监测，芯棒3表面温度加热到1000℃左右后进入喷水环5，使其对表面进行淬火，如果需要对过滤组件进行清理时，通过转动螺杆16，移动螺杆16螺母滑块17，使螺母滑块17带动挡板14移动，使挡板14不再对滤网8进行限位，使滤网8上的定位块9从底座1上的定位槽10中滑出，便可将滤网8拆下进行清理。
70.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。