一种铝合金板材加工用表面抛光机的制作方法

1.本发明涉及铝合金板材抛光相关设备领域，特别是一种铝合金板材加工用表面抛光机。


背景技术：

2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，同时板材在生产过程中以保证良好的使用状态，需要对板材表面进行抛光处理。
3.传统的板材抛光时，大多由工作人员来进行整体抛光工作，整体抛光精度不均匀，且整体抛光稳定性较差，同时由于抛光过程中，铝合金板材与抛光机构的接触，并随着抛光机构的高速转动而产生大量的热量，导致铝合金板材的温度升高，会影响铝合金板材的生产质量，同时也有可能导致铝合金板材表面上产生黑斑情况的发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金板材加工用表面抛光机。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铝合金板材加工用表面抛光机，包括箱体和安装在箱体侧表面上的控制开关，所述箱体前后两侧安装有铝合金板材输送装置，所述箱体内部下方设有循环式水冷装置，所述箱体上方设有交错分布式砂带抛光装置；所述循环式水冷装置包括所述箱体上表面安装有耐磨软垫，所述箱体上表面中心处开有冷却口，所述箱体内部下方安装有盛放水箱，所述盛放水箱上方为敞开口，所述盛放水箱内部中心处上方设有冷却水箱，所述冷却水箱和盛放水箱内设有冷却水，所述冷却水箱下表面四角处安装有水箱支架，所述水箱支架与盛放水箱固定连接，所述冷却水箱上端为敞开口，所述冷却水箱上端安装有方环形软垫安装座，所述方环形软垫安装座位于冷却口内部中心处，所述方环形软垫安装座上表面安装有透水海绵，所述透水海绵与耐磨软垫的上表面处于同一水平面上，所述箱体的右侧安装有循环水泵，所述循环水泵的进口端安装有抽水管，所述抽水管与盛放箱体的侧表面下方固定连接，所述循环水泵的出口端安装有供水管，所述供水管与冷却水箱的侧表面下方固定连接；进一步的，所述交错分布式砂带抛光装置包括所述箱体上方安装有固定横框，所述固定横框与箱体之间通过横框支架固定连接，所述固定横框下表面两端安装有调节螺杆，所述固定横框下方设有调节平台，所述调节平台两端中心处开有调节孔，所述调节螺杆插入到调节孔内，所述调节螺杆上安装有两个调节螺母，所述两个调节螺母分别位于调节平台的上下两侧，所述调节平台下方安装有抛光平台，所述抛光平台与调节平台之间通过固定立柱固定连接，所述抛光平台上表面中心处两侧设有两个抛光转轴，所述抛光转轴与抛光平台之间通过抛光轴承和抛光轴承座固定连接，所述抛光转轴上安装有若干传动齿
轮，所述传动齿轮均匀分布在抛光转轴上，所述两个抛光转轴上的传动齿轮交错分布，所述抛光转轴的一端安装有同步齿轮，所述两个抛光转轴上的同步齿轮之间套装有同步链条，所述其中一个抛光转轴的一端安装有从动齿轮，所述抛光平台上表面一端安装有抛光电机，所述抛光电机的旋转端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间套装有驱动链条，所述抛光平台下表面上安装有若干抛光轮固定杆，所述抛光轮固定杆与传动齿轮的位置相对应，所述抛光轮固定杆的一侧上方设有驱动抛光轮，所述抛光轮固定杆的一侧下方设有从动抛光轮，所述从动抛光轮和驱动抛光轮与抛光轮固定杆之间通过抛光轮转轴和抛光轮轴承连接，所述驱动抛光轮和从动抛光轮之间套装有金属抛光砂带，所述驱动抛光轮上的抛光轮转轴的一端安装有抛光齿轮，所述抛光齿轮与传动齿轮位置相对应，所述抛光齿轮与对应的传动齿轮之间套装有传动链条。
6.进一步的，所述铝合金板材输送装置包括箱体前后两端设有两个包胶滚筒，所述两个包胶滚筒位于箱体上表面的上下两侧，所述包胶滚筒内安装有滚筒转轴，所述滚筒转轴的两端安装有滚筒轴承，所述滚筒轴承与箱体之间通过滚筒轴承座固定连接，所述位于箱体上表面上方的两个滚筒转轴的一端安装有驱动皮带轮，所述箱体的左侧侧表面上安装有驱动平台，所述驱动平台上安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有减速机，所述驱动电机与减速机的输入端之间通过皮带轮组和皮带连接，所述减速机的输出端安装有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮与驱动皮带轮之间套装有驱动皮带。
7.进一步的，所述金属抛光砂带与铝合金板材的接触位置位于冷却水箱的上方。
8.进一步的，所述方环形软垫安装座的高度低于箱体上表面的高度。
9.进一步的，所述抛光平台下方的金属抛光砂带交错均匀分布。
10.进一步的，所述相邻两个从动抛光轮之间的间距为金属抛光砂带的宽度。
11.进一步的，所述冷却水箱的宽度低于铝合金板材的宽度。
12.进一步的，所述冷却水与铝合金板材的下表面接触。
13.利用本发明的技术方案制作的一种铝合金板材加工用表面抛光机，具有以下有益效果：本抛光机，通过交错分布的驱动抛光轮和从动抛光轮的设置，一方面可以使金属抛光砂带能够一次性队整个铝合金板材的表面进行抛光工作，另一方面又可以根据金属抛光砂带的使用情况进行快速更换，方便工作人员的操作和使用。
14.本抛光机，通过盛放水箱和冷却水箱的使用，使冷却水在冷却水箱内溢出，并且冷却水在溢出过程中与铝合金板材接触，从而对铝合金板材进行冷却，避免铝合金板材与金属抛光砂带的长时间摩擦接触而发生过热问题，保证铝合金板材的生产质量，同时也避免铝合金板材表面产生黑斑等情况的发生。
15.本抛光机，通过调节螺杆与调节螺母的配合，进而调节金属抛光砂带的高度，使工作人员能够根据铝合金板材的厚度进行相应调节，提高装置的使用范围，便于工作人员的调节。
附图说明
16.图1是本发明所述一种铝合金板材加工用表面抛光机的结构示意图；图2是本发明所述循环式水冷装置的侧视图；
图3是本发明所述循环式水冷装置的局部主视图；图4是本发明所述调节螺杆的示意图；图5是本发明所述抛光平台的俯视图；图6是本发明所述金属抛光砂带的示意图；图7是本发明所述金属抛光砂带的分布示意图；图8是本发明所述铝合金板材输送装置的俯视图；图中，1、箱体；2、控制开关；3、耐磨软垫；4、冷却口；5、盛放水箱；6、冷却水箱；7、冷却水；8、水箱支架；9、方环形软垫安装座；10、透水海绵；11、循环水泵；12、抽水管；13、供水管；14、固定横框；15、横框支架；16、调节螺杆；17、调节平台；18、调节孔；19、调节螺母；20、抛光平台；21、抛光转轴；22、抛光轴承；23、抛光轴承座；24、传动齿轮；25、同步齿轮；26、同步链条；27、从动齿轮；28、抛光电机；29、主动齿轮；30、驱动链条；31、抛光轮固定杆；32、驱动抛光轮；33、从动抛光轮；34、抛光轮转轴；35、抛光轮轴承；36、金属抛光砂带；37、抛光齿轮；38、传动链条；39、包胶滚筒；40、滚筒转轴；41、滚筒轴承；42、滚筒轴承座；43、驱动皮带轮；44、驱动平台；45、驱动电机；46、减速机；47、双槽皮带轮；48、驱动皮带；49、固定立柱。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1
‑
8所示。
18.在本装置中，装置通过与外部电源连接进行使用，外部电源与控制开关2、循环水泵11、抛光电机28和驱动电机45电性连接进行供电，控制开关2与循环水泵11、抛光电机28和驱动电机45的火线接入端电性连接，从而控制整个装置的运行。
19.本方案的创造点在于循环式水冷装置的结构设计，结合附图1、附图2和附图3，循环式水冷装置包括箱体1上表面安装有耐磨软垫3，箱体1上表面中心处开有冷却口4，箱体1内部下方安装有盛放水箱5，盛放水箱5上方为敞开口，盛放水箱5内部中心处上方设有冷却水箱6，冷却水箱6和盛放水箱5内设有冷却水7，冷却水箱6下表面四角处安装有水箱支架8，水箱支架8与盛放水箱5固定连接，冷却水箱6上端为敞开口，冷却水箱6上端安装有方环形软垫安装座9，方环形软垫安装座9位于冷却口4内部中心处，方环形软垫安装座9上表面安装有透水海绵10，透水海绵10与耐磨软垫3的上表面处于同一水平面上，箱体1的右侧安装有循环水泵11，循环水泵11的进口端安装有抽水管12，抽水管12与盛放箱体1的侧表面下方固定连接，循环水泵11的出口端安装有供水管13，供水管13与冷却水箱6的侧表面下方固定连接；通过耐磨软垫3，可以使铝合金板材在箱体1上滑动时不会产生划痕，从而保证铝合金板材表面的光洁度，并且还可以将铝合金板材下表面上附着的冷却水进行简单的清理，通过透水海绵10的使用，一方面遮挡冷却水7，使冷却水7的液面上升时能够与铝合金板材接触，另一方面又可以使冷却水7通过透水海绵10排放，从而流回到盛放水箱5内，而通过冷却水7的循环，则可以持续对铝合金板材进行接触，从而使铝合金板材能够通过向冷却水7散热，达到降温效果。
20.本方案的创造点在于交错分布式砂带抛光装置的结构设计，结合附图1、附图4、附图5、附图6和附图7，交错分布式砂带抛光装置包括箱体1上方安装有固定横框14，固定横框14与箱体1之间通过横框支架15固定连接，固定横框14下表面两端安装有调节螺杆16，固定横框14下方设有调节平台17，调节平台17两端中心处开有调节孔18，调节螺杆16插入到调
节孔18内，调节螺杆16上安装有两个调节螺母19，两个调节螺母19分别位于调节平台17的上下两侧，调节平台17下方安装有抛光平台20，抛光平台20与调节平台17之间通过固定立柱49固定连接，抛光平台20上表面中心处两侧设有两个抛光转轴21，抛光转轴21与抛光平台20之间通过抛光轴承22和抛光轴承座23固定连接，抛光转轴21上安装有若干传动齿轮24，传动齿轮24均匀分布在抛光转轴21上，两个抛光转轴21上的传动齿轮24交错分布，抛光转轴21的一端安装有同步齿轮25，两个抛光转轴21上的同步齿轮25之间套装有同步链条26，其中一个抛光转轴21的一端安装有从动齿轮27，抛光平台20上表面一端安装有抛光电机28，抛光电机28的旋转端安装有主动齿轮29，主动齿轮29与从动齿轮27之间套装有驱动链条30，抛光平台20下表面上安装有若干抛光轮固定杆31，抛光轮固定杆31与传动齿轮24的位置相对应，抛光轮固定杆31的一侧上方设有驱动抛光轮32，抛光轮固定杆31的一侧下方设有从动抛光轮33，从动抛光轮33和驱动抛光轮32与抛光轮固定杆31之间通过抛光轮转轴34和抛光轮轴承35连接，驱动抛光轮32和从动抛光轮33之间套装有金属抛光砂带36，驱动抛光轮32上的抛光轮转轴34的一端安装有抛光齿轮37，抛光齿轮37与传动齿轮24位置相对应，抛光齿轮37与对应的传动齿轮24之间套装有传动链条38；通过调节螺杆16和调节螺母19的配合，一方么可以调节金属抛光砂带36的高度，另一方面又可以固定调节平台17，保证抛光的稳定性，而通过交错分布的金属抛光砂带36，可以使铝合金板材的整个表面一起进行抛光工作，提高工作效率，再通过设置在抛光平台20上方的抛光转轴21和传动齿轮24带动驱动抛光轮32转动，一方面可以使所有的金属抛光砂带36能够同步转动，另一方面又可以使金属抛光砂带36能够快速的进行拆装，方便更换，保证装置的抛光效果。
21.在本装置中，金属抛光砂带36与铝合金板材的接触位置位于冷却水箱6的上方；可以对铝合金板材的温度升高点直接进行降温操作，保证铝合金板材的温度正常，保证铝合金板材的质量。
22.在本装置中，方环形软垫安装座9的高度低于箱体1上表面的高度，使透水海绵10的压缩程度低于耐磨软垫3，从而在保证透水海绵10透水效果的情况下，冷却水7能够与铝合金板材的下表面接触，以达到对铝合金板材的降温效果。
23.在本装置中，抛光平台20下方的金属抛光砂带36交错均匀分布；方便金属抛光砂带36的更换。
24.在本装置中，相邻两个从动抛光轮33之间的间距为金属抛光砂带36的宽度，使铝合金板材的整个表面能够同步进行抛光工作，避免局部部位无法进行抛光。
25.在本装置中，冷却水箱6的宽度低于铝合金板材的宽度，在保证对铝合金板材的冷却效果的情况下，避免冷却水7洒落到外界。
26.在本装置中，冷却水7与铝合金板材的下表面接触，通过直接接触提高降温效果。
27.工作原理：当将本装置安装完毕后，工作人员将输送平台安装在箱体1的前后两端，输送平台用于盛放铝合金板材；当需要对铝合金板材进行表面抛光时，此时工作人员通过天车将铝合金板材放置到输送平台上，并调节好位置，此时工作人员根据铝合金板材的厚度，并通过扳手开始分别调节两个调节螺母19的位置，使调节平台17进行高度调节，从而将金属抛光砂带36的高度调节到合适位置，当金属抛光砂带36调节到合适位置后，此时工作人员通过转动调节平台
17上方的调节螺母19，使两个调节螺母19将调节平台17进行固定，从而完成调节工作，此时工作人员通过控制开关2控制装置开始工作，此时循环水泵11、抛光电机28和驱动电机45通电开始工作；循环水泵11的工作，使循环水泵11通过抽水管12开始从盛放水箱5内进行抽取冷却水7，并通过循环水泵11的工作，使冷却水7进入到供水管13内，而后注入到冷却水箱6内，从而使冷却水箱6内的水位升高，而当冷却水箱6内的水位高于方环形软垫安装座9时，此时部分冷却水7通过透水海绵10排出冷却水箱6外，而通过透水海绵10的遮挡，使排出冷却水箱6外的冷却水7沿着冷却水箱6的外壁重新流回到盛放水箱5内，而当冷却水7的液位高于透水海绵10时，冷却水7直接从冷却水箱6上方溢出，从而流回到盛放水箱5内，使冷却水7进行循环流动；抛光电机12的工作，使抛光电机12带动主动齿轮29开始旋转，并通过驱动链条30的传动，带动从动齿轮37开始旋转，使从动齿轮27带动其中一个抛光转轴21进行转动，而抛光转轴21的转动带动同步齿轮25旋转，并通过同步链条26的传动，使另一个抛光转轴21上的同步齿轮25开始同步转动，并带动另一个抛光转轴21开始旋转，从而使两个抛光转轴21同步进行转动，而抛光转轴21的转动则带动传动齿轮24开始旋转，并通过传动链条38的传动，使抛光齿轮37带动驱动抛光轮32处的抛光轮转轴34开始旋转，并使抛光轮转轴34带动驱动抛光轮32开始旋转，而驱动抛光轮32的旋转则带动金属抛光砂带36开始转动，从而使金属抛光砂带36在驱动抛光轮32和从动抛光轮33上进行循环转动；而驱动电机45的工作，则通过皮带轮组和皮带的传动带动减速机46开始工作，并使减速机46的输出端开始转动，通过减速机46降低输入转速，使减速机46的输出端带动双槽皮带轮47开始缓慢转动，而通过驱动皮带48的传动，使驱动皮带轮43开始缓慢转动，从而带动滚筒转轴40旋转，并使滚筒转轴40带动包胶滚筒39开始转动；当工作人员通过控制开关2控制装置开始工作后，此时工作人员通过手动推动铝合金板材，使铝合金板材向箱体1进行移动，并使铝合金板材与箱体1前端的两个包胶滚筒39接触，由于包胶滚筒39的外表面有弹性，并通过上方包胶滚筒39的转动，使铝合金板材逐渐移动到两个包胶滚筒39之间，同时由于包胶滚筒39挤压铝合金板材，使铝合金板材与包胶滚筒39之间的摩擦力较大，从而使包胶滚筒39的转动能够带动铝合金板材向箱体1内部移动；随着铝合金板材移动到两个包胶滚筒39之间，使驱动电机45的工作带动包胶滚筒38持续缓慢的转动，从而将铝合金板材匀速缓慢的移动到箱体1上表面上，而铝合金板材与箱体1上表面接触时，通铝合金板材对耐磨软垫3进行挤压，使铝合金板材在耐磨软垫3上进行移动，并通过耐磨软垫3进行初步擦拭铝合金板材的下表面，而后铝合金板材移动到冷却口4上方，并逐渐覆盖在冷却水箱6上，并挤压透水海绵10，同时铝合金板材移动过程中，将冷却水箱6上方多余的冷却水7推出，使冷却水7流回盛放水箱5，而在铝合金板材完全覆盖到冷却口4上时，铝合金板材的上表面逐渐与箱体1前端的金属抛光砂带36接触，随着金属抛光砂带36的高速转动，对铝合金板材的上表面进行抛光处理，而随着铝合金板材的继续移动，铝合金板材与箱体1后端的金属抛光砂带36接触，并随着金属抛光砂带36的高速转动，对铝合金板材的上表面再次进行抛光处理，由于两次抛光处理的位置交错，使铝合金板材的上表面进行完全抛光；
而当铝合金板材完全覆盖冷却口4后，此时铝合金板材与箱体1上表面后端的耐磨软垫3接触，并通过耐磨软垫3对铝合金板材下表面上附着的冷却水7进行清理简单清理，而后随着铝合金板材的继续移动，铝合金板材逐渐移动后箱体1后端的两个包胶滚筒39之间，并通过前后两端的包胶滚筒39的转动带动铝合金板材进行移动；而在铝合金板材移动过程中，交错分布的金属抛光砂带36通过高速转动逐渐对铝合金板材的上表面进行抛光工作，而由于金属抛光砂带46与铝合金板材的摩擦，使铝合金板材的温度升高，同时由于铝合金板材挤压透水海绵10，使透水海绵10的透水性降低，但透水海绵10仍旧可以进行透水，通过循环水泵11的工作，使冷却水7持续注入到冷却水箱6内，从而使冷却水箱6内的冷却水7与铝合金板材的下表面接触，从而对铝合金板材进行降温工作，使铝合金板材的温度保持正常；而上表面抛光完毕的铝合金板材抛光完毕，从箱体1内移除后，逐渐移动到箱体1后端的输送平台上，当整个铝合金板材的上表面抛光完毕，并完全移出箱体1后，此时工作人员通过天车将铝合金板材再次移动回箱体1前端的输送平台上，并将铝合金板材进行翻转，使铝合金板材的下表面朝上，此时工作人员便可通过手动推动铝合金板材，并按照上述操作对铝合金板材再次进行抛光工作，使铝合金板材的下表面进行抛光；而在铝合金板材抛光过程中，由于铝合金板材在箱体1的上表面滑动，通过耐磨软垫3可以避免箱体1上表面直接与铝合金板材的直接接触，避免铝合金板材抛光后再次被划伤而影响装置的抛光效果；同时工作人员在对铝合金板材的其中一个表面抛光完毕后，并进行另一个表面抛光工作之间，工作人员可通过手动对耐磨软垫3进行清扫，避免耐磨软垫3上沾附碎屑而划伤铝合金板材。
28.在本装置中，通过冷却水7的持续循环，一方面可以对铝合金板材进行降温冷却，另一方面冷却水7无需更换，可以避免水资源的浪费，同时由于冷却水7含有铝合金粉末，工作人员可在装置工作较长时间后，更换冷却水7，并对冷却水7进行处理，避免冷却水7直接排放而造成污染。
29.在本装置中，透水海绵10的使用，一方面可以对冷却水7进行简单的遮挡，使冷却水箱6内的冷却水7的液面能够与铝合金板材接触，另一方面又可以使冷却水7通过透水海绵10的透水性而流出，从而保证冷却水7的循环。
30.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。