一种丁基卷材加工装置的制作方法

1.本实用新型属于丁基卷材技术领域，特别涉及一种丁基卷材加工装置。


背景技术：

2.丁基防水卷材以丁基橡胶为主要原料,配以其他助剂，经过特殊工艺流程生产出来的一种环保型终生不固化的自粘型防水密封胶，对各种材质表面都有极强的粘结力，同时具有优良的耐候性、耐老化性及防水性，对被粘物表面有密封、减振、保护等作用。
3.市面上现有的丁基防水卷材在进行加工时存在以下问题：
4.1、市面上现有的丁基卷材在进行加工生产时，不方便对丁基卷材进行压平处理，同时不方便进行传送作业，进而降低了该丁基卷材的质量；
5.2、市面上现有的丁基卷材在进行卷收时，不方便对收卷轴进行安装与拆卸操作，进而降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种丁基卷材加工装置，具体技术方案如下：
7.一种丁基卷材加工装置，包括底板，所述底板的顶面固设有两对对称的侧板，位于前方的两个所述侧板之间设置有收卷轴，且位于前方的左侧侧板的顶面中部开设有u形槽，所述u形槽的内底面上固设有弹簧，所述弹簧的顶端固设有u形板，所述收卷轴的左端放置在u形板内，位于前方的右侧侧板上贯穿设置有转筒，所述转筒与位于前方右侧的侧板转动连接，所述转筒上固定套设有联动皮带轮，所述收卷轴的右端固设有外螺纹盖，所述外螺纹盖与转筒之间设置有调节组件；
8.位于后方的两个所述侧板之间设置有第一辊轴，所述第一辊轴的两端分别贯穿对应的两个侧板并与两个侧板转动连接，所述第一辊轴的左端固设有第一齿轮，所述第一辊轴的右端固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与联动皮带轮之间设置有联动皮带并通过联动皮带传动连接，所述第一辊轴的下方设置有第二辊轴，所述第二辊轴的两端分别贯穿对应的两个侧板并与侧板转动连接，所述第二辊轴的左端固设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二辊轴的右端固设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与位于后方右侧的侧板之间设置有动力组件。
9.优选的，所述收卷轴上套设有两个挡环，每个所述挡环皆与收卷轴固接，两个所述挡环皆位于前方的两个侧板之间。
10.优选的，所述第一辊轴上固设套设有第一辊筒，所述第二辊轴上固定套设有第二辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒皆位于后方的两个侧板之间。
11.优选的，所述调节组件包括内置板，所述内置板固设在转筒内，所述内置板上开设有一对对称的铰接孔，每个所述铰接孔内皆活动铰接有l形铰接杆，两个所述l形铰接杆的相对一端上皆固设有齿牙，每个所述齿牙皆与外螺纹盖的外壁咬合连接，所述内置板的右
侧设置有连接盘，所述连接盘固设在转筒内，所述连接盘的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有t形螺杆，所述t形螺杆的左端固设有梯形块，所述梯形块位于两个l形铰接杆之间。
12.优选的，两个所述l形铰接杆相背离的一端皆固设有弧形弹簧，两个所述弧形弹簧相背离的一端皆与转筒的内壁固接。
13.优选的，所述动力组件包括电机，所述电机安装在位于后方右侧的侧板上，所述电机的动力输出端上固设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带并通过皮带传动连接。
14.优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶端皆与底板的底面固接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过将丁基卷材的一端放置在第一辊筒与第二辊筒之间的位置，启动电机，带动主动皮带轮转动，进而带动皮带传动，在皮带的传动下，带动从动皮带轮转动，进而带动第二辊轴、第二辊筒、第二齿轮同步转动，同时在啮合作用下，带动第一齿轮反向啮合转动，进而带动第一辊轴、第二辊筒、传动皮带轮同步转动，方便通过第一辊筒与第二辊筒对丁基卷材进行压平传送，不仅有利于增加丁基卷材的平齐度，而且有利于后期对其进行传送与加工，同时操作简单；
17.2、本实用新型使得压平后的一端丁基卷材卷在收卷轴上并位于两个挡环之间的位置，当传动皮带轮同步转动时，带动联动皮带传动，在联动皮带的传动下，带动联动皮带轮、转筒转动，进而带动收卷轴、挡环转动，不仅方便对丁基卷材进行展平操作，而且方便同时对其进行卷收；
18.3、本实用新型当需要对卷收轴进行安装时，通过将卷收轴左端插入至 u形槽内并使其位于u形板上，将卷收轴的右端插入至转筒内，带动外螺纹盖进入转筒内，通过转动t形螺杆，带动t形螺杆、梯形块转动，使得弧形弹簧伸缩，同时在铰接作业下，带动两个l形铰接杆沿着对应铰接孔活动铰接，进而带动两个l形铰接杆左端相对移动，从而带动两个齿牙与外螺纹盖上的纹路进行咬合，不仅方便后期对卷收轴进行安装与拆卸，而且操作简单，利于推广。
附图说明
19.图1示出了本实用新型的主视结构示意图；
20.图2示出了本实用新型的图1的a处放大示意图；
21.图3示出了本实用新型的主视示意图；
22.图4示出了本实用新型的俯视结构示意图；
23.图5示出了本实用新型的俯视示意图；
24.图6示出了本实用新型的左视示意图；
25.图7示出了本实用新型的右视示意图；
26.图中所示：1、底板；2、侧板；3、底座；4、收卷轴；5、挡环；6、第一辊筒；7、第二辊筒；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、u形板；11、电机；12、主动皮带轮；13、外螺纹盖；14、齿牙；15、内置板；16、l形铰接杆；17、连接盘；18、转筒；19、t形螺杆；20、梯形块；21、弧形弹簧；22、联
动皮带轮；23、联动皮带；24、从动皮带轮；25、皮带；26、传动皮带轮；27、u形槽；28、第一辊轴；29、弹簧。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-7所示，一种丁基卷材加工装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座3，每个底座3的顶端皆与底板1的底面固接。底座 3的设置，增加了整体装置的稳定性。底板1的顶面固设有两对对称的侧板 2，位于前方的两个侧板2之间设置有收卷轴4，且位于前方的左侧侧板2 的顶面中部开设有u形槽27，u形槽27的内底面上固设有弹簧29，弹簧 29的顶端固设有u形板10，收卷轴4的左端放置在u形板10内，位于前方的右侧侧板2上贯穿设置有转筒18，转筒18与位于前方右侧的侧板2转动连接，转筒18上固定套设有联动皮带轮22，收卷轴4的右端固设有外螺纹盖13，外螺纹盖13与转筒18之间设置有调节组件；
30.位于后方的两个侧板2之间设置有第一辊轴28，第一辊轴28的两端分别贯穿对应的两个侧板2并与两个侧板2转动连接，第一辊轴28的左端固设有第一齿轮8，第一辊轴28的右端固设有传动皮带轮26，传动皮带轮26 与联动皮带轮22之间设置有联动皮带23并通过联动皮带23传动连接，第一辊轴28的下方设置有第二辊轴，第二辊轴的两端分别贯穿对应的两个侧板2并与侧板2转动连接，第二辊轴的左端固设有第二齿轮9，第二齿轮9 与第一齿轮8啮合连接，第二辊轴的右端固设有从动皮带轮24，从动皮带轮24与位于后方右侧的侧板2之间设置有动力组件。
31.动力组件包括电机11，电机11安装在位于后方右侧的侧板2上，电机 11的型号为vyf-02,电机11通过电源线与外接电源电性连接。电机11的动力输出端上固设有主动皮带轮12，主动皮带轮12与从动皮带轮24之间设置有皮带25并通过皮带25传动连接。
32.第一辊轴28上固设套设有第一辊筒6，第二辊轴上固定套设有第二辊筒7，第一辊筒6、第二辊筒7皆位于后方的两个侧板2之间。在具体使用时，当需要对丁基卷材进行展平传送时，通过将丁基卷材的一端放置在第一辊筒6与第二辊筒7之间的位置，启动电机11，在电机11的动力输出下，带动主动皮带轮12进行转动，进而带动皮带25进行传动作业，在皮带25 的传动下，带动从动皮带轮24进行转动作业，进而带动第二辊轴、第二辊筒7、第二齿轮9进行同步转动作业，同时在啮合作用下，带动第一齿轮8 进行反向啮合转动，进而带动第一辊轴28、第二辊筒7、传动皮带轮26进行同步转动，当第一辊筒6与第二辊筒7进行同步转动时，且第一辊筒6 与第二辊筒7转动方向相反，丁基卷材位于第一辊筒6与第二辊筒7之间，方便通过第一辊筒6与第二辊筒7对丁基卷材进行压平传送，不仅有利于增加丁基卷材的平齐度，而且有利于后期对其进行传送与加工。
33.当需要对展平后的丁基卷材进行收卷时，使得压平后的一端丁基卷材卷在收卷轴4上并位于两个挡环5之间的位置，当传动皮带轮26进行同步转动时，带动联动皮带23进行
传动作业，在联动皮带23的传动下，带动联动皮带轮22进行转动，进而带动转筒18沿着对应侧板2进行转动，从而带动收卷轴4、挡环5进行转动作业，不仅方便对丁基卷材进行展平操作，而且方便同时对其进行卷收。
34.实施例2
35.如图1-7所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
36.调节组件包括内置板15，内置板15固设在转筒18内，内置板15上开设有一对对称的铰接孔，每个铰接孔内皆活动铰接有l形铰接杆16，两个 l形铰接杆16的相对一端上皆固设有齿牙14，每个齿牙14皆与外螺纹盖 13的外壁咬合连接，内置板15的右侧设置有连接盘17，连接盘17固设在转筒18内，连接盘17的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有t形螺杆19，t形螺杆19的左端固设有梯形块20，梯形块20位于两个l形铰接杆16之间。两个l形铰接杆16相背离的一端皆固设有弧形弹簧21，两个弧形弹簧21相背离的一端皆与转筒18的内壁固接。
37.收卷轴4上套设有两个挡环5，每个挡环5皆与收卷轴4固接，两个挡环5皆位于前方的两个侧板2之间。
38.在具体使用时，当需要对收卷轴4进行安装时，通过将收卷轴4的左端插入至u形槽27内并使其位于u形板10上，然后将收卷轴4的右端插入至转筒18内，带动外螺纹盖13进入至转筒18内，通过转动t形螺杆19，带动t形螺杆19沿着螺纹孔进行螺纹转动，进而带动梯形块20进行转动，从而带动梯形块20与两个l形铰接杆16进行接触，使得弧形弹簧21进行伸缩，同时在铰接作业下，带动两个l形铰接杆16分别沿着对应的铰接孔进行活动铰接，进而带动两个l形铰接杆16的左端进行相对移动，从而带动两个齿牙14与外螺纹盖13上的纹路进行咬合，不仅方便后期对收卷轴4 进行安装与拆卸作业，而且操作简单，利于推广。
39.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。