一种电梯门安全保护装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯技术领域，具体涉及一种电梯门安全保护装置。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。
3.电梯主要由曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统组成，其中，门系统的主要功能是封住层站入口和轿厢入口，主要由轿厢门，层门，开门机和门锁装置组成。现有的电梯门在使用时，缺乏安全阻挡装置，尤其是当工作人员使用电梯轿厢进行货物搬运时，需要两人相互配合，即一人阻挡电梯门，另一人进行货物搬运，这不仅容易降低工作人员的搬运效率，增加电梯被占用的时间，还容易存在安全隐患，容易引发安全事故。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种电梯门安全保护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电梯门安全保护装置，以解决上述的电梯门缺乏安全阻挡装置的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种电梯门安全保护装置，包括门架、一对安全阻挡机构；
8.所述门架设于电梯门的外侧，所述门架相对的一对侧壁上均开凿有收纳槽；
9.一对所述安全阻挡机构与一对所述收纳槽相对应，所述安全阻挡机构设于收纳槽内，用于安全阻挡电梯门，所述安全阻挡机构包括拉伸板，所述拉伸板与所述收纳槽内壁之间连接有一对伸缩件，所述拉伸板内安装有旋转防缩机构，所述拉伸板内开凿有阻挡槽，所述阻挡槽内滑动设有阻挡板。
10.进一步地，所述收纳槽的截面积大于所述拉伸板的截面积，所述收纳槽的深度大于拉伸板的深度，使得拉伸板在不使用时，能够完全收纳于收纳槽内，保证拉伸板的安全，也可以降低拉伸板对乘用人造成的影响。
11.进一步地，所述拉伸板内开凿有旋转槽和一对滑动槽，所述旋转槽与滑动槽相连通，一对所述滑动槽关于旋转槽呈中心对称设置，旋转槽用于安装转动齿，滑动槽用于容纳防缩板。
12.进一步地，所述旋转防缩机构包括转动齿，所述转动齿安装在所述旋转槽内，所述转动齿的旋转轴上连接有旋钮，所述旋钮设于所述拉伸板的外侧，工作人员通过旋转旋钮即可带动转动齿进行旋转。
13.进一步地，所述滑动槽内滑动设有防缩板，所述防缩板与所述转动齿相啮合，当转动齿发生转动时，由于防缩板与转动齿相啮合，转的转动齿会带动防缩板在滑动槽内进行上下移动；
14.所述防缩板与滑动槽底壁之间连接有弹性绳，用于对防缩板的滑动距离进行限
位，使得防缩板不易完全滑出滑动槽。
15.进一步地，所述防缩板上连接有限位柱，所述滑动槽的内壁上开凿有限位槽，所述限位柱滑动设于限位槽内，通过限位柱在限位槽内滑动，用于增加防缩板在移动时的稳定性，进而可以使得转动齿能够更好的与防缩板相啮合。
16.进一步地，所述阻挡板位于所述阻挡槽内的一端连接有限位板，用于限位阻挡板，使得阻挡板不易完全滑出阻挡槽；
17.所述阻挡板的另一端连接有弹性垫，用于保护电梯门，使得阻挡板不易损坏电梯门。
18.进一步地，所述限位板为导磁金属材质，所述拉伸板内设有磁铁，所述限位板与磁铁相互吸引，通过限位板与磁铁的相互吸引，用于固定阻挡板，使得阻挡板不易滑出，保证安全阻挡机构整体的收纳效果。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型通过相应机构的设置，可以实现对电梯门的安全阻挡，无需人工进行阻挡，不仅可以保证人工搬运的效率，缩短电梯被占用的时间，还可以降低人工阻挡电梯门的危险性，降低安全事故发生的概率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例中一种电梯门安全保护装置的使用状态效果图；
23.图2为图1中a处结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施例中一种电梯门安全保护装置的剖面图；
25.图4为图3中b处结构示意图。
26.图中：1.门架、101.收纳槽、2.安全阻挡机构、201.拉伸板、202.旋转槽、203.转动齿、204.旋钮、205.滑动槽、206.防缩板、207.弹性绳、208.限位柱、209.限位槽、210.阻挡槽、211.阻挡板、212.限位板、213.弹性垫、214.磁铁。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.本实用新型公开了一种电梯门安全保护装置，参图1-图4所示，包括门架1、一对安全阻挡机构2。
29.其中，门架1设于电梯门的外侧，门架1相对的一对侧壁上均开凿有收纳槽101，使得安全阻挡机构2在不使用时，能够收纳在收纳槽101内，保证安全阻挡机构2的安全，也可以降低安全阻挡机构2对乘用人的影响。
30.参图3-图4所示，一对安全阻挡机构2与一对收纳槽101相对应，安全阻挡机构2设
于收纳槽101内，用于安全阻挡电梯门，安全阻挡机构2包括拉伸板201，拉伸板201与收纳槽101内壁之间连接有一对伸缩件，方便工作人员拉出拉伸板201，以便利用阻挡板211来阻挡电梯门，便于工作人员的货物搬运。
31.其中，收纳槽101的截面积大于拉伸板201的截面积，收纳槽101的深度大于拉伸板201的深度，使得拉伸板201在不使用时，能够完全收纳于收纳槽101内，保证拉伸板201的安全，也可以降低拉伸板201对乘用人造成的影响。
32.另外，拉伸板201内安装有旋转防缩机构，当拉伸板201被从收纳槽101内拉出时，旋转防缩机构用于限位拉伸板201，使得拉伸板201不易缩回至收纳槽101内。
33.具体地，旋转防缩机构包括转动齿203，转动齿203安装在旋转槽202内，转动齿203的旋转轴上连接有旋钮204，旋钮204设于拉伸板201的外侧，工作人员通过旋转旋钮204即可带动转动齿203进行旋转，通过转动齿203的旋转用于同步调节一对防缩板206的移动，以便利用防缩板206来使得拉伸板201不易缩回至收纳槽101内。
34.此外，拉伸板201内开凿有旋转槽202和一对滑动槽205，旋转槽202与滑动槽205相连通，一对滑动槽205关于旋转槽202呈中心对称设置，即图3所示的位置，旋转槽202用于安装转动齿203，滑动槽205用于容纳防缩板206。
35.参图1-图4所示，滑动槽205内滑动设有防缩板206，防缩板206与转动齿203相啮合，当转动齿203发生转动时，由于防缩板206与转动齿203相啮合，转的转动齿203会带动防缩板206在滑动槽205内进行上下移动，当防缩板206伸出时，防缩板206可以限位拉伸板201，使得拉伸板201不易缩回至收纳槽101内。
36.其中，防缩板206与滑动槽205底壁之间连接有弹性绳207，用于对防缩板206的滑动距离进行限位，使得防缩板206不易完全滑出滑动槽205。
37.另外，防缩板206上连接有限位柱208，滑动槽205的内壁上开凿有限位槽209，限位柱208滑动设于限位槽209内，通过限位柱208在限位槽209内滑动，用于增加防缩板206在移动时的稳定性，保证转动齿203与防缩板206的啮合效果。
38.参图3-图4所示，拉伸板201内开凿有阻挡槽210，用于容纳阻挡板211，阻挡槽210内滑动设有阻挡板211，通过阻挡板211的拉伸与收缩，用于安全阻挡电梯门，无需工作人员进行人工阻挡，不仅可以保证工作人员的搬运效率，保证电梯的正常使用，也可以保证工作人员的安全。
39.其中，阻挡板211位于阻挡槽210内的一端连接有限位板212，用于限位阻挡板211，使得阻挡板211不易完全滑出阻挡槽210。
40.另外，阻挡板211的另一端连接有弹性垫213，用于保护电梯门，使得阻挡板211不易损坏电梯门。
41.优选的，限位板212为导磁金属材质，拉伸板201内设有磁铁214，限位板212与磁铁214相互吸引，通过限位板212与磁铁214的相互吸引，用于固定阻挡板211，使得阻挡板211不易滑出，保证安全阻挡机构2整体的收纳效果。
42.具体使用时，当需要使用安全阻挡机构2来阻挡电梯门时，工作人员拉拽旋钮204，旋钮204通过转动齿203带动拉伸板201整体向外移动，此时，伸缩件被拉伸；
43.当拉伸板201完全处于收纳槽101外时，旋转旋钮204，旋钮204带动转动齿203进行旋转，由于转动齿203与防缩板206相互啮合，旋转的转动齿203可以带动防缩板206在滑动
槽205内滑动，即变成图1所示的状态，松开旋钮204，拉伸板201在拉伸伸缩件的作用下有恢复的趋势，通过伸长防缩板206的设置，可以对拉伸板201进行限位，使得拉伸板201不易缩回至收纳槽101内；
44.拉拽阻挡板211，使得限位板212脱离与磁铁214的吸引，此时，阻挡板211可以伸长，伸长的阻挡板211能够阻挡电梯门，无需工作人员进行人工阻挡，不仅提高了工作人员的搬运效率，降低电梯被延误使用的时间，还可以保证工作人员的安全，降低安全事故的发生。
45.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
46.本实用新型通过相应机构的设置，可以实现对电梯门的安全阻挡，无需人工进行阻挡，不仅可以保证人工搬运的效率，缩短电梯被占用的时间，还可以降低人工阻挡电梯门的危险性，降低安全事故发生的概率。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。