一种紧固件模具用冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体是一种紧固件模具用冷却结构。


背景技术：

2.模具是一种对工件进行加工的设备，模具可以通过注塑、挤压和冶炼等方式对工件进行生产。
3.目前的紧固件需要使用到注塑模具进行生产，紧固件原料为铁融化的液体，通过将液体倒入注塑模具内进行生产，生产出紧固件。
4.现有的注塑模具在使用时，需要将紧固件液体的原料导热注塑模具内，导致注塑模具升温，紧固件被生产出来脱模后，注塑模具需要进行降温，然而模具其自身的降温效果差，从而会影响到对紧固件加工的效率，因此，针对上述问题提出一种紧固件模具用冷却结构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决注塑模具在使用时，需要将紧固件液体的原料导热注塑模具内，导致注塑模具升温，紧固件被生产出来脱模后，注塑模具需要进行降温，然而模具其自身的降温效果差，从而会影响到对紧固件加工效率的问题，本实用新型提出一种紧固件模具用冷却结构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种紧固件模具用冷却结构，包括模具本体；所述模具本体的上开设有模具槽，所述模具本体的底端焊接有连接盘，所述模具本体的外侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定安装有冷却块，所述冷却块呈弧形，且冷却块的内侧与模具本体贴合，所述冷却块的顶端连通有进水口，所述冷却块的底端连通有出水口，当模具本体生产出紧固件后，通过进水口对冷却块内注水，之后推动冷却块，使得冷却块带动滑块在滑槽内滑动，此时冷却块会与模具本体贴合，从而使冷却块对模具本体进行冷却，起到了对模具本体进行冷却的作用，提高了模具本体的使用效率，当模具本体的温度无法继续降低时，通过出水口将冷却块内的水排出，然后继续添加新的水到冷却块内，对模具本体冷却完成后，拉动冷却块，使得冷却块不再与模具本体相接触，然后再继续对模具本体进行使用。
7.优选的，所述滑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽固定连接，通过拉动滑板，使得滑板进行滑动，通过松开滑板，使得第一弹簧因为弹力的恢复带动滑板进行滑动，此时滑板会带动冷却块进行移动，起到了对冷却块进行移动的作用。
8.优选的，所述固定块的一侧滑动连接有限位板，所述限位板的一侧与滑板贴合，通过拉动滑板，使得滑板进行滑动，然后推动限位板，使得限位板挡住滑板，当需要对滑板进行移动时，拉动限位板，使得限位板不再阻挡滑板。
9.优选的，所述限位板的靠近滑板的一侧固定连接有磁板，所述磁板的表面与固定
块磁性连接，所述固定块为铁制成，通过推动限位板，使得限位板进行滑动，此时磁块会跟随限位板一起进行滑动，从而使磁块与固定块磁吸，此时限位板会被固定住。
10.优选的，所述冷却块的底端均匀开设有散热孔，所述出水口的内壁密封连接有塞子，通过散热孔可以对冷却块内的水进行散热，塞子可以对出水口进行密封。
11.优选的，所述固定块远离模具本体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“l”形，所述连接杆的长臂端滑动连接有圆套，所述圆套的内壁固定安装有支架，所述支架上安装有风机，通过将圆套安放到连接杆上，然后启动风机，使得风机对冷却块内的水和模具本体进行冷却，起到了加快对模具本体进行冷却的作用，提高了对模具本体的冷却效率，当风机出现故障需要维修时，将圆套从连接杆上取走，然后对风机进行维修，之后重新将圆套安放到连接杆上。
12.优选的，所述圆套的外侧壁固定连接有两个连接块，所述连接块内滑动连接有插杆，所述插杆呈“u”字形，且插杆远离连接块的一端插设在连接杆内，当圆套被放置在连接杆上时，推动插杆，使得插杆插进连接杆内，此时连接块会被固定住，进而使圆套被固定住，起到了对圆套进行固定的作用。
13.优选的，所述插杆的表面固定安装有圆盘，所述圆盘与连接块之间固定安装有第二弹簧，通过拉动插杆，使得插杆进行滑动，通过松开插杆，使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动圆盘，此时圆盘会带动插杆进行滑动，从而使插杆进行复位。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.当模具本体生产出紧固件后，通过进水口对冷却块内注水，之后推动冷却块，使得冷却块带动滑块在滑槽内滑动，此时冷却块会与模具本体贴合，从而使冷却块对模具本体进行冷却，起到了对模具本体进行冷却的作用，提高了模具本体的使用效率。
16.2.通过将圆套安放到连接杆上，然后启动风机，使得风机对冷却块内的水和模具本体进行冷却，起到了加快对模具本体进行冷却的作用，提高了对模具本体的冷却效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一模具本体的立体结构示意图；
19.图2为固定块的结构示意图；
20.图3为图2的a处结构示意图；
21.图4为圆套的结构示意图；
22.图5为实施例二铜片的结构示意图。
23.图中：1、连接盘；2、模具本体；3、模具槽；4、冷却块；5、铜片；6、进水口；7、散热孔；8、固定块；9、出水口；10、连接杆；11、圆套；12、第一弹簧；13、限位板；14、磁板；15、滑槽；16、滑板；17、连接块；18、插杆；19、第二弹簧；20、圆盘；21、风机；22、支架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，一种紧固件模具用冷却结构，包括模具本体2；所述模具本体2的上开设有模具槽3，所述模具本体2的底端焊接有连接盘1，所述模具本体2的外侧壁固定连接有两个固定块8，所述固定块8的顶端开设有滑槽15，所述滑槽15的内壁滑动连接有滑板16，所述滑板16的顶端固定安装有冷却块4，所述冷却块4呈弧形，且冷却块4的内侧与模具本体2贴合，所述冷却块4的顶端连通有进水口6，所述冷却块4的底端连通有出水口9；工作时，当模具本体2生产出紧固件后，通过进水口6对冷却块4内注水，之后推动冷却块4，使得冷却块4带动滑块在滑槽15内滑动，此时冷却块4会与模具本体2贴合，从而使冷却块4对模具本体2进行冷却，起到了对模具本体2进行冷却的作用，提高了模具本体2的使用效率，当模具本体2的温度无法继续降低时，通过出水口9将冷却块4内的水排出，然后继续添加新的水到冷却块4内，对模具本体2冷却完成后，拉动冷却块4，使得冷却块4不再与模具本体2相接触，然后再继续对模具本体2进行使用。
27.所述滑板16的一侧固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端与滑槽15固定连接；工作时，通过拉动滑板16，使得滑板16进行滑动，通过松开滑板16，使得第一弹簧12因为弹力的恢复带动滑板16进行滑动，此时滑板16会带动冷却块4进行移动，起到了对冷却块4进行移动的作用。
28.所述固定块8的一侧滑动连接有限位板13，所述限位板13的一侧与滑板16贴合；工作时，通过拉动滑板16，使得滑板16进行滑动，然后推动限位板13，使得限位板13挡住滑板16，当需要对滑板16进行移动时，拉动限位板13，使得限位板13不再阻挡滑板16。
29.所述限位板13的靠近滑板16的一侧固定连接有磁板14，所述磁板14的表面与固定块8磁性连接，所述固定块8为铁制成；工作时，通过推动限位板13，使得限位板13进行滑动，此时磁块会跟随限位板13一起进行滑动，从而使磁块与固定块8磁吸，此时限位板13会被固定住。
30.所述冷却块4的底端均匀开设有散热孔7，所述出水口9的内壁密封连接有塞子；工作时，通过散热孔7可以对冷却块4内的水进行散热，塞子可以对出水口9进行密封。
31.所述固定块8远离模具本体2的一侧固定连接有连接杆10，所述连接杆10呈“l”形，所述连接杆10的长臂端滑动连接有圆套11，所述圆套11的内壁固定安装有支架22，所述支架22上安装有风机21；工作时，通过将圆套11安放到连接杆10上，然后启动风机21，使得风机21对冷却块4内的水盒模具本体2进行冷却，起到了加快对模具本体2进行冷却的作用，提高了对模具本体2的冷却效率，当风机21出现故障需要维修时，将圆套11从连接杆10上取走，然后对风机21进行维修，之后重新将圆套11安放到连接杆10上。
32.所述圆套11的外侧壁固定连接有两个连接块17，所述连接块17内滑动连接有插杆18，所述插杆18呈“u”字形，且插杆18远离连接块17的一端插设在连接杆10内；工作时，当圆套11被放置在连接杆10上时，推动插杆18，使得插杆18插进连接杆10内，此时连接块17会被
固定住，进而使圆套11被固定住，起到了对圆套11进行固定的作用。
33.所述插杆18的表面固定安装有圆盘20，所述圆盘20与连接块17之间固定安装有第二弹簧19；工作时，通过拉动插杆18，使得插杆18进行滑动，通过松开插杆18，使得第二弹簧19因为弹力的恢复拉动圆盘20，此时圆盘20会带动插杆18进行滑动，从而使插杆18进行复位。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述冷却块4的内侧面固定连接有铜片5，所述铜片5呈弧形，且铜片5的内侧面与模具本体2外侧贴合；工作时，通过铜片5与模具本体2贴合，使得铜片5对模具本体2的热量进行导热，从而使加快对模具本体2的热量传导到冷却块4上，进而加快了模具本体2的冷却速度。
36.工作原理，当模具本体2生产出紧固件后，通过进水口6对冷却块4内注水，之后拉动限位板13，使得限位板13不再阻挡滑板16，此时第一弹簧12会因为弹力的恢复带动滑板16进行滑动，此时滑板16会带动冷却块4进行移动，使得冷却块4会与模具本体2贴合，从而使冷却块4对模具本体2进行冷却，起到了对模具本体2进行冷却的作用，提高了模具本体2的使用效率，当模具本体2的温度无法继续降低时，通过将塞子从出水口9上取走，此时出水口9会将冷却块4内的水排出，之后重新将塞子塞到出水口9内，然后继续添加新的水到冷却块4内，对模具本体2冷却完成后，拉动冷却块4，使得冷却块4不再与模具本体2相接触，然后推动限位板13，使得限位板13挡住滑板16，此时磁块会跟随限位板13一起进行滑动，从而使磁块与固定块8磁吸，然后再继续对模具本体2进行使用。
37.通过拉动插杆18，使得插杆18进行滑动，然后将圆套11安放到连接杆10上，接着松开插杆18，使得第二弹簧19因为弹力的恢复拉动圆盘20，此时圆盘20会带动插杆18进行滑动，从而使插杆18滑进连接杆10内，然后启动风机21，使得风机21对冷却块4内的水盒模具本体2进行冷却，起到了加快对模具本体2进行冷却的作用，提高了对模具本体2的冷却效率，当风机21出现故障需要维修时，拉动插杆18，使得插杆18从连接杆10内滑出，然后将圆套11从连接杆10上取走，然后对风机21进行维修，之后重新将圆套11固定到连接杆10上。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。