一种具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝蜂窝板加工技术领域，具体为一种具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置。


背景技术：

2.铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，铝蜂窝板是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能，铝蜂窝板应用的越来越广泛，在铝蜂窝板生产过程中，需要使用相应的成型装置对其进行压制，现有的成型装置在使用时操作较为复杂，尤其是在对其进行压制成型后取出较为不便。
3.根据公开号：cn210851006u一种自动压注铝蜂窝板成型装置，该自动压注铝蜂窝板成型装置，将放置板推动到指定高度时，通过启动驱动装置的开关，使得驱动装置启动并使得伸缩杆能够带动安装块进行伸缩，通过安装块的伸缩来推动或者拉伸压缩板的位置，当推动压缩板时，压缩板就会推动盛料仓内腔中的材料，通过出料管的顶端进入，然后通过电热丝与发热本体进行加热，最后通过出料口流入铝蜂窝板本体的表面，极大的增加了其实用性，避免了大量人力的浪费。
4.这种现有技术方案在使用时还存在：
5.1、压注铝蜂窝板成型装置不便对压制成型的铝蜂窝板快速取出；
6.2、压注铝蜂窝板成型装置上的蜂窝模具不具有防护结构；
7.3、压注铝蜂窝板成型装置不便对料箱液位进行查看；
8.因此要对现在的压注铝蜂窝板成型装置进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压注铝蜂窝板成型装置不便对压制成型的铝蜂窝板快速取出，压注铝蜂窝板成型装置上的蜂窝模具不具有防护结构和压注铝蜂窝板成型装置不便对料箱液位进行查看的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，包括底座、液压缸和蜂窝模具，所述底座的上方设置有液压缸，且液压缸的顶部对接有放置板，所述放置板的上方设置有蜂窝模具，且蜂窝模具的顶部边缘设置有套装柱，所述套装柱的顶部连接有顶板，且顶板的上方设置有料箱；
11.滑槽开设在所述放置板的表面，且蜂窝模具的顶部设置有与滑槽相连接的滑块，所述蜂窝模具的两侧表面开设有对接槽，且限位板活动连接在放置板的上方两侧，所述限位板的底部设置有与对接槽相连接的对接块。
12.优选的，所述滑槽关于放置板的中心线呈对称分布，且滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与放置板之间构成滑动结构，所述对接块的尺寸与对
接槽的尺寸相匹配，且对接块通过对接槽与蜂窝模具之间构成卡合结构，通过滑槽和滑块的设置，便于对蜂窝模具进行滑动安装和取出。
13.优选的，所述料箱的顶部设置有驱动装置，且驱动装置的输出端贯穿料箱连接有挤压板，所述蜂窝模具的外侧设置有支撑板，且支撑板的上方设置有限位条，所述蜂窝模具靠近限位条的上方设置有安装座，且安装座的底部开设有与限位条相连接的限位槽，所述安装座的表面开设有收集槽，通过收集槽的设置，便于对压制过程中溢出的原料进行收集，防止溢出外流。
14.优选的，所述限位条的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，且限位槽与限位条之间呈过盈配合，通过限位条和限位槽的设置，便于对安装座和支撑板进行限位对接。
15.优选的，所述顶板的表面开设有安装槽，且安装槽的内部设置有与料箱相连接的出料管，并且出料管的内部设置有电热丝，所述料箱的一侧设置有观察窗，且防护套套设在料箱的外壁，所述防护套的表面开设有通槽，通过防护套的设置，便于对料箱内加热后的原料进行保温。
16.优选的，所述出料管关于料箱的中心线呈对称分布，所述防护套为橡胶材质，且通槽的尺寸与观察窗的尺寸相匹配，通过观察窗的设置，便于对料箱内的原料液位进行查看。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，通过可以向外滑动的蜂窝模具，便于该成型装置可以对压制的铝蜂窝板快速取出，通过在蜂窝模具外侧安装座上开设的收集槽，防止在压注过程中出现溢出外流，使得该成型装置具有防护结构，通过料箱上观察窗的设置，便于对料箱内的原料液位进行查看。
18.1、该具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，先将蜂窝模具底部的滑块与放置板上的滑槽进行对接，并将蜂窝模具向内进行推动，直至将蜂窝模具推动至极限位置，然后再将限位板向内进行翻转并按压，使得对接块与对接槽相卡合，反之，将限位板向外侧进行掰动，使得对接块与对接槽相分离，然后将蜂窝模具向外侧进行拉动，蜂窝模具通过底部的滑块沿着滑槽向外滑动，通过可以向外滑动的蜂窝模具，从而便于该成型装置可以对压制的铝蜂窝板快速取出；
19.2、该具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，先将安装座底部的限位槽与支撑板上的限位条进行对接，并将安装座向下进行按压，使得限位槽与限位条之间相卡合，通过在蜂窝模具外侧安装座上开设的收集槽，防止在压注过程中出现溢出外流，从而使得该成型装置具有防护结构；
20.3、该具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，先将防护套套设在料箱的外侧，通过在料箱外侧套设的防护套，可以对料箱内加热过的原料进行保温，并将防护套上的通槽与料箱上的观察窗位置进行对应，通过料箱上观察窗的设置，从而便于对料箱内的原料液位进行查看。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型右视结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型放置板主视剖切结构示意图；
25.图5为本实用新型安装座主视剖切结构示意图。
26.图中：1、底座；2、液压缸；3、放置板；4、蜂窝模具；5、套装柱；6、顶板；7、料箱；8、滑槽；9、滑块；10、对接槽；11、限位板；12、对接块；13、驱动装置；14、挤压板；15、支撑板；16、限位条；17、安装座；18、限位槽；19、收集槽；20、安装槽；21、出料管；22、电热丝；23、观察窗；24、防护套；25、通槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置，包括底座1、液压缸2和蜂窝模具4，底座1的上方设置有液压缸2，且液压缸2的顶部对接有放置板3，放置板3的上方设置有蜂窝模具4，且蜂窝模具4的顶部边缘设置有套装柱5，套装柱5的顶部连接有顶板6，且顶板6的上方设置有料箱7，滑槽8开设在放置板3的表面，且蜂窝模具4的顶部设置有与滑槽8相连接的滑块9，蜂窝模具4的两侧表面开设有对接槽10，且限位板11活动连接在放置板3的上方两侧，限位板11的底部设置有与对接槽10相连接的对接块12。
29.滑槽8关于放置板3的中心线呈对称分布，且滑块9的截面尺寸与滑槽8的截面尺寸相匹配，滑块9通过滑槽8与放置板3之间构成滑动结构，对接块12的尺寸与对接槽10的尺寸相匹配，且对接块12通过对接槽10与蜂窝模具4之间构成卡合结构。
30.先将蜂窝模具4底部的滑块9与放置板3上的滑槽8进行对接，并将蜂窝模具4向内进行推动，直至将蜂窝模具4推动至极限位置，然后再将限位板11向内进行翻转并按压，使得对接块12与对接槽10相卡合，反之，将限位板11向外侧进行掰动，使得对接块12与对接槽10相分离，然后将蜂窝模具4向外侧进行拉动，蜂窝模具4通过底部的滑块9沿着滑槽8向外滑动，通过可以向外滑动的蜂窝模具4，从而便于该成型装置可以对压制的铝蜂窝板快速取出。
31.料箱7的顶部设置有驱动装置13，且驱动装置13的输出端贯穿料箱7连接有挤压板14，蜂窝模具4的外侧设置有支撑板15，且支撑板15的上方设置有限位条16，蜂窝模具4靠近限位条16的上方设置有安装座17，且安装座17的底部开设有与限位条16相连接的限位槽18，安装座17的表面开设有收集槽19；限位条16的尺寸与限位槽18的尺寸相匹配，且限位槽18与限位条16之间呈过盈配合。
32.先将安装座17底部的限位槽18与支撑板15上的限位条16进行对接，并将安装座17向下进行按压，使得限位槽18与限位条16之间相卡合，通过在蜂窝模具4外侧安装座17上开设的收集槽19，防止在压注过程中出现溢出外流，从而使得该成型装置具有防护结构。
33.顶板6的表面开设有安装槽20，且安装槽20的内部设置有与料箱7相连接的出料管21，并且出料管21的内部设置有电热丝22，料箱7的一侧设置有观察窗23，且防护套24套设在料箱7的外壁，防护套24的表面开设有通槽25；出料管21关于料箱7的中心线呈对称分布，防护套24为橡胶材质，且通槽25的尺寸与观察窗23的尺寸相匹配。
34.先将防护套24套设在料箱7的外侧，通过在料箱7外侧套设的防护套24，可以对料箱7内加热过的原料进行保温，并将防护套24上的通槽25与料箱7上的观察窗23位置进行对应，通过料箱7上观察窗23的设置，从而便于对料箱7内的原料液位进行查看。
35.综上所述：在使用该具有防护结构的压注铝蜂窝板成型装置时，将限位板11向外侧进行掰动，然后将蜂窝模具4向外侧进行拉动，通过可以向外滑动的蜂窝模具4，从而便于该成型装置可以对压制的铝蜂窝板快速取出，先将安装座17底部的限位槽18与支撑板15上的限位条16进行对接，通过在蜂窝模具4外侧安装座17上开设的收集槽19，防止在压注过程中出现溢出外流，从而使得该成型装置具有防护结构，启动电源，液压缸2带动顶部的放置板3和其上方的蜂窝模具4向上进行移动至合适的高度，然后通过驱动装置13带动挤压板14向下进行移动，对贯穿料箱7的原料向下挤压，通过出料管21浇筑到蜂窝模具4内，对铝蜂窝板进行压制成型，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。