一种冷镦机用的模具的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其是涉及一种冷镦机用的模具。


背景技术：

2.公知的，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其中在生产螺母时需要利用上模对原料进行冲压；在传统模具中，原料仅仅是放置在下模内，然后利用上模的冲头直接对原料进行冲压，虽然该模具能够完成螺母的生产，但是制出的螺母容易出现变形的情况，从而需要将变形的螺母筛选出来进行校准或者回炉重造，影响了螺母生产的效率；
3.中国专利（ cn201721616379.4）公开了螺母冷镦模具及使用该冷镦模具的螺母冷镦加工装置，该装置虽然能够实现螺母冷镦完成后的自动退料，但是由于缺少对螺母的定位，在生产过程中依然会出现螺母变形的情况；
4.因此，综上所述，目前市场上需要一种能够提高螺母生产质量的模具。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种冷镦机用的模具。
6.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种冷镦机用的模具，包含上模、定位机构和下模，所述上模安装于冷镦机的冲压端，且上模的底部面设有与螺母孔对应的冲头；所述下模安装于冷镦机的基底，且下模的顶部面设有用于配合放置原料块的沉头槽；所述定位机构设置在下模的顶部面，且定位机构包含矩形的挡圈和定位组件；所述挡圈安装在下模的顶部面，且挡圈的中心与沉头槽相对应；挡圈内配合设有两个对称的定位组件，两定位组件能够沿挡圈的长度方向相向或者相背移动，且当两定位组件抵触时，能够压住沉头槽内的原料块，并预留出用于冲头穿过的冲孔。
8.优选的，所述定位组件包含定位块、弹簧和推杆，定位块放置在下模的顶部面，且配合位于挡圈内，所述定位块的头端设有半圆缺口，定位块的尾端通过弹簧与挡圈的对应侧面连接，所述推杆的头端穿过挡圈后，与定位块的尾端面对应抵触。
9.优选的，所述弹簧设为两个，且两弹簧分别位于推杆的两侧。
10.优选的，所述推杆的尾端设有限位柱，且限位柱的直径大于推杆的直径。
11.优选的，所述挡圈的顶部面设有挡边。
12.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型公开的一种冷镦机用的模具，通过定位机构能够让螺母在生产过程中的位置保持不变，从而提高生产出的螺母质量，提高螺母生产的效率；
14.另外，通过挡圈能够对定位块的移动方向进行限制，且弹簧能够使定位块自动复位，对冷镦机的制作速度也不会造成影响，保证了螺母的制作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种结构示意图。
16.图中：1、上模；2、冲头；3、下模；4、沉头槽；5、挡圈；6、定位组件；601、定位块；6011、缺口；602、弹簧；603、推杆；604、限位柱；605、挡边。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
18.结合附图1所述的一种冷镦机用的模具，包含上模1、定位机构和下模3，所述上模1安装于冷镦机的冲压端，且上模1的底部面设有与螺母孔对应的冲头2；所述下模3安装于冷镦机的基底，且下模3的顶部面设有用于配合放置原料块的沉头槽4，冷镦机在制作螺母时，首先将六边形的原料块放入沉头槽4内，之后由冷压机的冲压端带动上模1向下模3移动，利用冲头2将原料块的中心冲出个通孔，即实现螺母的制作；
19.所述定位机构设置在下模3的顶部面，且定位机构包含矩形的挡圈5和定位组件6；所述挡圈5安装在下模3的顶部面，且挡圈5的中心与沉头槽4相对应；挡圈5内配合设有两个对称的定位组件6，两定位组件6能够沿挡圈5的长度方向相向或者相背移动，且当两定位组件6抵触时，能够压住沉头槽4内的原料块，并预留出用于冲头2穿过的冲孔，当原料块被放置在沉头槽4内后，驱动两定位组件6相向移动，待两定位组将相互抵触时，两定位组件6即可压住沉头槽4内的原料块，并在两定位组件6上有着用于冲头2穿过的冲孔，另外，定位组件6和沉头槽4的大直径槽底之间用于放置原料块，两定位组件6构成的冲孔与沉头槽4的小直径中心孔相对应，当上模1的冲头2依次经过冲孔、原料块，进入沉头槽4的小直径中心孔中后，即完成了螺母孔的冲压；另外，上模1的底部面设有与挡圈5对应相配合的凹槽，该凹槽能够起到一定的导向和定位作用，保证螺母的制作质量；
20.此外，所述定位组件6包含定位块601、弹簧602和推杆603，定位块601放置在下模3的顶部面，且配合位于挡圈5内，利用挡圈5对定位块601的移动方向进行限制，且定位块601在移动过程中始终与下模3的顶部面相贴合，所述定位块601的头端设有半圆缺口6011，使得两定位组件6的定位块601相互抵触后，两定位块601的半圆缺口6011即会配合形成一个圆孔，该圆孔就是用于冲头2穿过的冲孔；定位块601的尾端通过弹簧602与挡圈5的对应侧面连接，所述推杆603的头端穿过挡圈5后，与定位块601的尾端面对应抵触，其中，定位块601的初始位置是在沉头槽4的两侧，并且定位块601的初始位置由弹簧602进行保持，另外，通过将推杆603向挡圈5内伸入，即可驱动定位块601客服弹簧602的拉力进行移动，直到两定位组件6中的定位块601相互抵触，二者的缺口6011对应构成冲孔，启动冷镦机的冲压端，让上模1的冲头2经过冲孔后对原料块进行冲压制孔，待制孔完成后松开推杆603，定位块601即会在弹簧602的作用下回到初始位置，再取出制成的螺母即可；根据需要，所述弹簧602设为两个，且两弹簧602分别位于推杆603的两侧，通过设置两个弹簧602能够让定位块601的受力更加均匀，从而在定位块601回到初始位置的过程中不会卡因为受力不均而卡在挡圈5中，此外，所述推杆603的尾端设有限位柱604，且限位柱604的直径大于推杆603的直
径，其中限位柱604与挡圈5之间的距离即为定位块601在挡圈5内的移动距离，因此将限位柱604与挡圈5之间的距离，和定位块601初始位置与定位块601目标位置的距离设为相同，那么在同时推动两个推杆603时，当两推杆603上的限位柱604分别抵触到挡圈5的对应外壁面时，两定位块601也就相互抵触，根据需要，所述挡圈5的顶部面设有挡边605，该挡边605限制了定位块601的上下活动空间，使得定位块601仅能够在下模3的顶部面滑动，防止定位块601脱离挡圈5。
21.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。