一种带有落料收集的打米机下谷壳装置的制作方法

1.本实用新型属于打米机技术领域，尤其涉及一种带有落料收集的打米机下谷壳装置。


背景技术：

2.大米是人类生活中最主要的粮食作物之一，所以人类对大米的需求很大，而大米是由稻米经过深加工之后才能得到，稻米在加工过程中，除了产生可食用的大米之外，还产生大量的副产品谷壳。谷壳是包围在大米外围的一层质量很轻的外皮。
3.现有的打米机在进行落料谷壳分离时由于谷壳的质量较轻，而分离时也会产生大量的灰尘，分离后的谷壳和灰尘很容易回流，若灰尘和谷壳在分离后回流，则容易导致谷壳的分离失败以及工作环境污染的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种带有落料收集的打米机下谷壳装置，旨在解决谷壳的分离失败以及工作环境污染的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种带有落料收集的打米机下谷壳装置，包括第一箱体、落料机构和除尘机构；所述落料机构固接于第一箱体的外表面一侧，所述除尘机构固接于第一箱体的外表面另一侧；
6.所述落料机构由第一风机、进风管和进料管组成，所述第一风机固接于第一箱体的外表面一侧，所述进风管的一端固定插接于第一箱体的内部，所述进料管的固定插接于第一箱体的顶部，所述进风管的底部固定插接有送米管，所述第一箱体的底部固接有两个底箱，一个所述底箱的外表面一侧开设有出料管；
7.所述除尘机构由连通管、抽料管和第二箱体组成，所述连通管设置于第一箱体的内部，所述抽料管固定插接于第一箱体的顶部，所述抽料管的内部安装有第二风机，所述第二箱体固接于第一箱体的外表面一侧，所述第二箱体的内部设置有过滤板，所述第二箱体的底部开设有废料出口，所述第一箱体的顶部固接有水箱，所述水箱的顶部固接有水泵，所述水泵的两端分别通过管道连通于水箱和第二箱体的内部，所述水泵的一端管道固接有喷头，避免了灰尘及谷壳的碎屑的回流。
8.优选的，所述进料管和送米管的一端分别固定插接于进风管和送米管的顶部和底部，且所述进料管位于所述送米管的正上方，使得米粒能顺利从送米管处排出，而谷壳和灰尘从进风管的一端排出。
9.优选的，所述第二箱体的内部两侧均固接有两个放置块，所述过滤板设置于放置块的顶部，所述过滤板的一端固接有连接板，所述连接板的外表面固接有拉手，方便对过滤板进行摆放，以及过滤板在第二箱体内部的滑动。
10.优选的，两个所述底箱分别位于送米管的两侧，且一个所述底箱的内部为中空结构，便于对灰尘和谷壳进行收集。
11.优选的，所述连通管的底部贯穿于第一箱体的底部，且所述连通管的一端延伸至一个底箱的内部，使得分离的谷壳和灰尘能通过连通管送至一个底箱的内部收集。
12.优选的，所述抽料管的两端分别固定插接于第一箱体和第二箱体的顶部，且所述第二风机固接于第一箱体顶部抽料管的一端，使得底箱内部产生的谷壳碎屑和灰尘能通过抽料管抽出，避免回流。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过本实用新型的落料机构和除尘机构，当落料从进料管进入第一箱体的内部时，通过开启第一风机，利用第一风机向进风管的内部送风，并通过风力将落入进风管内部的谷壳及灰尘吹至进风管的另一端，使米粒通过送米管落出，并进行收集，灰尘和谷壳通过连通管落入一个底箱的内部，并通过出料管收集，由于灰尘容易扬起，通过开启第二风机，利用抽料管将可能回流的灰尘及谷壳的碎屑抽至抽料管的内部，并通过抽料管送至第二箱体的内部，通过过滤板进行过滤，通过开启水泵，利用管道的喷头喷水，从而对灰尘和谷壳碎屑进行降尘处理，废水通过废料出口排出。
15.2.通过本实用新型的放置块和过滤板的结构设计，通过四个放置块，方便对过滤板进行摆放，以及过滤板在第二箱体内部的滑动，且通过连接板和拉手的设置，便于过滤板取出后进行清洁。
16.3.通过本实用新型的抽料管和第二风机的结构设计，通过抽料管的设置以及抽料管内部的第二风机，使得底箱内部产生的谷壳碎屑和灰尘能通过抽料管抽出，避免回流。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的a-a方向剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的b-b方向剖面结构示意图；
21.图中：1、第一箱体；2、底箱；3、进料管；4、抽料管；5、第二箱体；6、出料管；7、废料出口；8、连接板；9、拉手；10、水泵；11、水箱；12、第一风机；13、进风管；14、送米管；15、第二风机；16、过滤板；17、放置块；18、连通管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种带有落料收集的打米机下谷壳装置技术方案：包括第一箱体1、落料机构和除尘机构；所述落料机构固接于第一箱体1的外表面一侧，所述除尘机构固接于第一箱体1的外表面另一侧；
24.所述落料机构由第一风机12、进风管13和进料管3组成，所述第一风机12固接于第一箱体1的外表面一侧，所述进风管13的一端固定插接于第一箱体1的内部，所述进料管3的固定插接于第一箱体1的顶部，所述进风管13的底部固定插接有送米管14，所述第一箱体1的底部固接有两个底箱2，一个所述底箱2的外表面一侧开设有出料管6；
25.所述除尘机构由连通管18、抽料管4和第二箱体5组成，所述连通管18设置于第一箱体1的内部，所述抽料管4固定插接于第一箱体1的顶部，所述抽料管4的内部安装有第二风机15，所述第二箱体5固接于第一箱体1的外表面一侧，所述第二箱体5的内部设置有过滤板16，所述第二箱体5的底部开设有废料出口7，所述第一箱体1的顶部固接有水箱11，所述水箱11的顶部固接有水泵10，所述水泵10的两端分别通过管道连通于水箱11和第二箱体5的内部，所述水泵10的一端管道固接有喷头。
26.在本实施方式中，当落料从进料管3进入第一箱体1的内部时，通过开启第一风机12，利用第一风机12向进风管13的内部送风，并通过风力将落入进风管13内部的谷壳及灰尘吹至进风管13的另一端，使米粒通过送米管14落出，并进行收集，灰尘和谷壳通过连通管18落入一个底箱2的内部，并通过出料管6收集，由于灰尘容易扬起，通过开启第二风机15，利用抽料管4将可能回流的灰尘及谷壳的碎屑抽至抽料管4的内部，并通过抽料管4送至第二箱体5的内部，通过过滤板16进行过滤，通过开启水泵10，利用管道的喷头喷水，从而对灰尘和谷壳碎屑进行降尘处理，废水通过废料出口7排出。
27.进一步的，所述进料管3和送米管14的一端分别固定插接于进风管13和送米管14的顶部和底部，且所述进料管3位于所述送米管14的正上方。
28.在本实施方式中，便于通过进风管13和送米管14的设置，使得米粒能顺利从送米管14处排出，而谷壳和灰尘从进风管13的一端排出。
29.进一步的，所述第二箱体5的内部两侧均固接有两个放置块17，所述过滤板16设置于放置块17的顶部，所述过滤板16的一端固接有连接板8，所述连接板8的外表面固接有拉手9。
30.在本实施方式中，便于通过四个放置块17的设置，方便对过滤板16进行摆放，以及过滤板16在第二箱体5内部的滑动，且通过连接板8和拉手9的设置，便于过滤板16取出后进行清洁。
31.进一步的，两个所述底箱2分别位于送米管14的两侧，且一个所述底箱2的内部为中空结构。
32.在本实施方式中，便于通过两个底箱2方便第一箱体1的摆放稳定，且通过另一个底箱2，便于对灰尘和谷壳进行收集。
33.进一步的，所述连通管18的底部贯穿于第一箱体1的底部，且所述连通管18的一端延伸至一个底箱2的内部。
34.在本实施方式中，便于通过连通管18的设置，使得分离的谷壳和灰尘能通过连通管18送至一个底箱2的内部收集。
35.进一步的，所述抽料管4的两端分别固定插接于第一箱体1和第二箱体5的顶部，且所述第二风机15固接于第一箱体1顶部抽料管4的一端。
36.在本实施方式中，便于通过抽料管4的设置，以及抽料管4内部的第二风机15，使得底箱2内部产生的谷壳碎屑和灰尘能通过抽料管4抽出，避免回流。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。