一种带等离子体杀菌设备的传送带式果蔬分级输送装置

1.本发明涉及果蔬生产设备技术领域，具体为一种带等离子体杀菌设备的传送带式果蔬分级输送装置。


背景技术：

2.部分果蔬行业从业者对优质果蔬的品质分级认识不足，导致优质果蔬在销售时商品附加值较低，高端市场竞争力不足，为满足高端消费需求并提高经济效益，现阶段的果蔬生产行业会对果蔬进行分级处理；但是现有的分级装置，均是通过人力来完成分选的，增加了工人的劳动强度，并且在长时间工作后，工人容易出现疲惫，降低了工作的效率，影响了后续生产的效果，另一方面果蔬采后很容腐烂变质，为避免上述问题，确有必要提供一种带等离子体杀菌设备的传送带式果蔬分级输送装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.本发明提供一种带等离子体杀菌设备的传送带式果蔬分级输送装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带等离子体杀菌设备的传送带式果蔬分级输送装置，包括机架，所述机架内部设置有间歇输送机构，驱动电机旋转带动进料带旋转，对果蔬进行输送，并在输送的过程中，利用导向板对果蔬进行引导分选，使果蔬逐一进入分级框上，进料带旋转时通过传动齿轮，带动牵引带、橡胶带和拨片旋转，对果蔬进行间歇推送；所述机架内部对应分级框底部位置处设置有重量分级机构，当果蔬被拨片推送到旋转挡板上方时，重量大于支撑弹簧弹力的果蔬，推动旋转挡板转动，并随着拨片的推动，滚筒的旋转，使旋转挡板的转动角度增加，迫使果蔬落入分选槽内部，而重量小于支撑弹簧弹力的果蔬，则经过旋转挡板移动到下一个下料口上方进行分级；所述机架底端对应分级框底部位置处设置有输送与杀菌机构，利用缓冲布弹性弯曲的效果，对果蔬进行缓冲后，再落入出料通道内部，然后通过旋转电机和连接杆的配合，带动三个输送带一同旋转，将分级后的果蔬输送出料，而输送完成后的输送带旋转到等离子低温发射器上方，进行杀菌消毒。
5.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1、设置了间歇输送机构，通过驱动电机旋转和进料带配合，对果蔬进行输送，并在输送的过程中通过导向板对果蔬进行引导分选，使果蔬逐一进入分级框上，然后通过隔板配合，防止果蔬出现偏移，同时通过传动齿轮的配合，对动力进行传递，使驱动电机带动牵引带、橡胶带和拨片旋转，对果蔬进行间歇推送，防止果蔬堆积在一起；另外通过回收箱和缓冲板配合，对没有分级的果蔬进行收集，进行二次分级、筛选，保证了分级的效果，减少了浪费,而通过转动升降丝杆带着升降板和拨料架移动，调整
了拨料架和分级框之间的距离，方便对分级框和拨料架进行清理。
6.2、设置了重量分级机构，通过支撑弹簧和旋转挡板的配合，使重量大于支撑弹簧弹力的果蔬嵌入下料口，并随着拨片的推动和滚筒的配合，旋转挡板继续转动，推动滑板、托板和滑杆沿着滑槽滑动，提高了旋转挡板的转动角度，方便果蔬落入分选槽内部，而果蔬重量小于支撑弹簧弹力的果蔬则经过旋转挡板到下一个下料口上方进行分选，提高了装置的便捷性，通过支撑弹簧伸缩的特性，在果蔬落入分选槽内部后推动旋转挡板复位，重新对下料口进行密封，便于进行后续的分级，保证了分级的效果；另外，通过转盘带动竖杆旋转，并通过传动轮和皮带的配合，形成传动组件，使两个竖杆一同旋转，推动垫板移动，进而推动滑杆和托板移动，根据需要调整支撑弹簧的弹力，便于对不能重量的果蔬进行分级。
7.3、设置了输送与杀菌机构，通过缓冲布弹性弯曲的效果，使果蔬缓冲落入出料通道内部，再通过旋转电机和连接杆的配合，带动三个输送带一同旋转，将分级后的果蔬输送出料，进行包装，而输送完成后的输送带旋转到等离子低温发射器上方，通过等离子低温发射器对输送带进行杀菌消毒，保证输送带的整洁，另外转动螺纹杆带动拉板，使拉板带动缓冲布移动，调整了缓冲布的绷紧度，提高了适应性。
8.综合所述，通过间歇输送机构和重量分级机构配合，在果蔬进行检间歇输送的过程中，对果蔬进行重量分级，方便将相近重量的果蔬包装在一起，提高了便捷性，减少了工人的劳动强度，同时通过输送与杀菌机构，进一步对分级后的果蔬进行输送，便于进行包装。
附图说明
9.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
10.在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明龙门架的安装结构示意图；图3是本发明间歇输送机构的结构示意图；图4是本发明缓冲板的安装结构示意图；图5是本发明重量分级机构的结构示意图；图6是本发明缓冲布的安装结构示意图；图7是本发明输送与杀菌机构的结构示意图。
11.图中标号：1、机架；2、间歇输送机构；201、进料带；202、驱动电机；203、支撑板；204、升降丝杆；205、升降板；206、拨料架；207、牵引带；208、橡胶带；209、拨片；210、传动齿轮；211、龙门架；212、导向板；213、分级框；214、隔板；215、回收箱；216、缓冲板；3、重量分级机构；301、分选槽；302、下料口；303、旋转挡板；304、支撑弹簧；305、底板；306、滑槽；307、滑板；308、滑杆；309、托板；310、竖杆；311、转盘；312、传动轮；313、皮带；314、垫板；315、滚筒；4、输送与杀菌机构；401、出料通道；402、输送带；403、旋转电机；404、连接杆；405、
支架；406、放置板；407、等离子低温发射器；408、螺纹杆；409、拉板；410、缓冲布。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
13.实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种带等离子体杀菌设备的传送带式果蔬分级输送装置，包括机架1，机架1内部设置有间歇输送机构2，驱动电机202旋转带动进料带201旋转，对果蔬进行输送，并在输送的过程中，利用导向板212对果蔬进行引导分选，使果蔬逐一进入分级框213上，进料带201旋转时通过传动齿轮210，带动牵引带207、橡胶带208和拨片209旋转，对果蔬进行间歇推送；机架1内部对应分级框213底部位置处设置有重量分级机构3，当果蔬被拨片209推送到旋转挡板303上方时，重量大于支撑弹簧304弹力的果蔬，推动旋转挡板303转动，并随着拨片209的推动，滚筒315的旋转，使旋转挡板303的转动角度增加，迫使果蔬落入分选槽301内部，而重量小于支撑弹簧304弹力的果蔬，则经过旋转挡板303移动到下一个下料口302上方进行分级；机架1底端对应分级框213底部位置处设置有输送与杀菌机构4，利用缓冲布410弹性弯曲的效果，对果蔬进行缓冲后，再落入出料通道401内部，然后通过旋转电机403和连接杆404的配合，带动三个输送带402一同旋转，将分级后的果蔬输送出料，而输送完成后的输送带402旋转到等离子低温发射器407上方，进行杀菌消毒；间歇输送机构2包括进料带201、驱动电机202、支撑板203、升降丝杆204、升降板205、拨料架206、牵引带207、橡胶带208、拨片209、传动齿轮210、龙门架211、导向板212、分级框213、隔板214、回收箱215和缓冲板216；机架1内壁一侧位置处转动连接有进料带201，且机架1一端对应进料带201转轴外侧位置处通过螺栓固定连接有驱动电机202，机架1两端均通过螺栓固定连接有支撑板203，支撑板203顶端对称转动连接有升降丝杆204，升降丝杆204外侧通过螺纹连接有升降板205，升降板205一端对应机架1顶部位置处通过螺栓固定连接有拨料架206，拨料架206内壁转动连接有牵引带207，牵引带207外侧等距固定套接有橡胶带208，橡胶带208外侧等距卡接有拨片209，牵引带207转轴两端和进料带201转轴两端均卡接有传动齿轮210，为了对动力进行传递，驱动电机202的输出轴贯穿机架1与进料带201的转轴一端固定连接，驱动电机202通过外部电源进行供电，牵引带207转轴上的传动齿轮210与进料带201转轴的传动齿轮210相互啮合；机架1顶端对应拨料架206一侧位置处通过螺栓固定连接有龙门架211，龙门架211底端等距卡接有导向板212，机架1内壁对应进料带201一侧位置处卡接有分级框213，分级框213顶端等距卡接有隔板214，机架1内部对应分级框213一侧位置处通过螺栓固定连接有回收箱215，回收箱215内部卡接有缓冲板216，为了带动果蔬在分级框213上移动，拨片209的宽度小于两个隔板214之间的距离，隔板214一端与导向板212一端相贴合，导向板212一端对称开设有斜面，缓冲板216倾斜安装在回收箱215内部，且回收箱215内壁的缓冲板216交错分布；重量分级机构3包括分选槽301、下料口302、旋转挡板303、支撑弹簧304、底板305、
滑槽306、滑板307、滑杆308、托板309、竖杆310、转盘311、传动轮312、皮带313、垫板314和滚筒315；机架1底端等距开设有分选槽301，分级框213顶端对应分选槽301顶部位置处等距开设有下料口302，下料口302内壁转动连接有旋转挡板303，且下料口302内壁另一侧转动连接有滚筒315，旋转挡板303底端固定连接有支撑弹簧304，分选槽301内壁底部位置处卡接有底板305，底板305内壁对应下料口302底部位置处等距开设有滑槽306，滑槽306内部滑动连接有滑板307，滑板307内壁活动连接有滑杆308，滑杆308顶端通过螺栓固定连接有托板309，为了便于根据重量对果蔬进行分级，下料口302的宽度小于两个隔板214之间的距离，旋转挡板303顶端与分级框213顶端均位于同一水平面上，托板309顶端与支撑弹簧304底端固定连接；底板305底端对称转动连接有竖杆310，竖杆310外侧底部位置处均熔接有转盘311，竖杆310外侧对应转盘311顶部位置处固定套接有传动轮312，传动轮312外侧套接有皮带313，竖杆310外侧对应传动轮312顶部位置处通过螺纹连接有垫板314，为了对滑杆308进行支撑限位，垫板314顶端对应滑杆308底部位置处等距开设有限位槽，滑杆308底端对应限位槽内部位置处卡接有限位块；输送与杀菌机构4包括出料通道401、输送带402、旋转电机403、连接杆404、支架405、放置板406、等离子低温发射器407、螺纹杆408、拉板409和缓冲布410；机架1底端对应分级框213底部位置处通过螺栓等距固定连接有出料通道401，出料通道401内部位置处转动连接有输送带402，一个出料通道401一端对应输送带402外侧位置处通过螺栓固定连接有旋转电机403，每相邻的两个出料通道401之间均转动连接有连接杆404，出料通道401底端通过螺栓等距固定连接有支架405，且两个支架405之间对应出料通道401底部位置处卡接有放置板406，放置板406顶端通过螺栓固定连接有等离子低温发射器407，为了方便对分级后的果蔬进行输送，出料通道401对应安装在分选槽301的下方，旋转电机403的输出轴贯穿出料通道401与输送带402的转轴一端相卡接，且旋转电机403和等离子低温发射器407均通过外部电源进行供电，连接杆404两端均贯穿出料通道401与输送带402转轴一端相卡接；机架1一端对应出料通道401顶部位置处通过等距转动连接有螺纹杆408，螺纹杆408外侧通过螺纹连接有拉板409，拉板409一端对称固定连接有缓冲布410，为了防止果蔬摔坏，机架1一端开设有矩形槽，缓冲布410一端贯穿矩形槽与机架1另一端固定连接，缓冲布410为弹性面料，位于同一侧的两个缓冲布410之间留有空隙。
14.本发明的工作原理及使用流程：首先，将果蔬放置在进料带201上，通过驱动电机202旋转带动进料带201旋转，对果蔬进行输送，并在输送的过程中，通过龙门架211底端的导向板212对果蔬进行引导分选，使果蔬逐一进入分级框213上，同时通过隔板214配合，防止果蔬偏移堆积在一起，另外在输送的过程中，通过传动齿轮210的配合，对动力进行传递，带动牵引带207和橡胶带208旋转，从而使橡胶带208带着拨片209旋转，对果蔬进行分割推送，迫使果蔬间歇的在隔板214内移动，方便进行分级；接着，当果蔬被拨片209推送到旋转挡板303上方时，重量大于支撑弹簧304的弹力时，推动旋转挡板303转动，解除对下料口302的密封，迫使果蔬嵌入下料口302内部，随着拨片209的推动，与滚筒315的配合，持续推动旋转挡板303转动，带着滑板307、托板309和滑杆
308沿着滑槽306滑动，使旋转挡板303的转动角度增大，方便果蔬落入分选槽301内部，而果蔬重量小于支撑弹簧304弹力的果蔬则经过旋转挡板303到下一个下料口302上方进行分选，提高了装置的便捷性，增加了重量分级的效率，此外在果蔬落入分选槽301内部后，通过支撑弹簧304伸缩的特性，推动旋转挡板303复位，重新对下料口302进行密封，便于进行后续的分级；接着，转动转盘311，使转盘311带着竖杆310旋转，并通过传动轮312和皮带313的配合，形成传动组件，使两个竖杆310一同旋转，推动垫板314移动，进而推动滑杆308和托板309移动，根据需要调整支撑弹簧304的弹力，增加了分级的适应性；接着，落入分选槽301内部的果蔬，利用缓冲布410弹性弯曲的效果，进行缓冲后再落入出料通道401内部，再通过旋转电机403和连接杆404的配合，带动三个输送带402一同旋转，将分级后的果蔬输送出料，进行包装，而输送完成后的输送带402旋转到等离子低温发射器407上方，通过等离子低温发射器407对输送带402进行杀菌消毒，保证输送带402的整洁，另外转动螺纹杆408带动拉板409，使拉板409带动缓冲布410移动，调整了缓冲布410的绷紧度，提高了适应性；最后，没有被分级出来的果蔬，通过回收箱215进行收集，进行二次分级、筛选，保证了分级的效果，同时在果蔬落入回收箱215内部时，通过缓冲板216对果蔬进行引导缓冲，防止果蔬摔坏，减少了浪费,另外在清理时，转动升降丝杆204，使升降丝杆204带着升降板205和拨料架206移动，调整了拨料架206和分级框213之间的距离，方便对分级框213和拨料架206进行清理。
15.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。