1.本实用新型涉及一种离心分离装置，尤其涉及一种用于工业酶制备的离心分离装置。
背景技术：
2.工业酶分离是指经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，现有技术中，在酶制剂生产的分离装置中，存在着过滤、浓缩的操作步骤比较多，且都是分开操作，导致整体的分离装置的分离效率低下，且很容易使得酶制剂受到污染。
3.因此，亟需研发一种便于工业酶分离，且分离效率相对较高的用于工业酶制备的离心分离装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术中，存在着过滤、浓缩的操作步骤比较多，导致整体的分离装置的分离效率低下的缺点，技术问题：提供一种便于工业酶分离，且分离效率相对较高的用于工业酶制备的离心分离装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种用于工业酶制备的离心分离装置，包括有底板、第一支架、支撑板、第二支架、第三支架、固定圈、电机、连接块、支撑块、第四支架、离心桶、离心板、提杆、桶盖和把手，所述第一支架上均匀间隔地设有三个底板，所述第一支架的其中一侧设有支撑板，所述支撑板上设有第二支架，所述支撑板的其中一侧设有第三支架，所述第三支架上设有固定圈，所述第二支架上安装有电机，所述电机的输出轴上设有连接块和支撑块，且所述支撑块位于所述连接块的一侧，所述连接块上均匀间隔地设有三个第四支架，三个所述第四支架之间转动式地设有离心桶，且所述离心桶也与所述固定圈转动式地配合，所述离心桶上设有两个提杆，所述离心桶的其中一侧均匀间隔的设有多块离心板，所述离心桶的另一侧卡接连接有桶盖，所述桶盖上设有把手。
6.作为更进一步的优选方案，每块所述底板的底部均设有防滑垫。
7.作为更进一步的优选方案，所述第二支架为镂空设计。
8.作为更进一步的优选方案，所述离心桶的材质为不锈钢。
9.作为更进一步的优选方案，所述桶盖上设有与离心桶卡接配合的卡扣。
10.作为更进一步的优选方案，所述离心板的数量为多块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过启动电机，电机随之带动离心桶进行转动，离心板随之带动工业酶进一步的进行旋转，即可较便捷对工业酶进行分离，无需较多的步骤对工业酶进行分离，从而在一定程度上提高了对工业酶分离的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型第一种部分结构示意图。
14.图3为本实用新型第二种部分结构示意图。
15.图4为本实用新型第三种部分结构示意图。
16.图5为本实用新型的局部剖视图。
17.附图标号：1、底板，2、第一支架，3、支撑板，4、第二支架，5、第三支架，6、固定圈，7、电机，8、连接块，9、支撑块，10、第四支架，11、离心桶，12、离心板，13、提杆，14、桶盖，15、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
19.实施例1
20.一种用于工业酶制备的离心分离装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、支撑板3、第二支架4、第三支架5、固定圈6、电机7、连接块8、支撑块9、第四支架10、离心桶11、离心板12、提杆13、桶盖14和把手15，第一支架2的底部均匀间隔地设有三个底板1，且每块底板1的底部均设有防滑垫，更具有稳定性，第一支架2的上部设有支撑板3，支撑板3的底部设有第二支架4，且第二支架4为镂空设计，节约制作成本，支撑板3的上部设有第三支架5，第三支架5的上部设有固定圈6，第二支架4的内部安装有电机7，电机7的输出轴上设有连接块8和支撑块9，且支撑块9位于连接块8的上方，连接块8上均匀间隔地设有三个第四支架10，三个第四支架10之间转动式地设有离心桶11，离心桶11的材质为不锈钢，便于清洗，且离心桶11也与固定圈6转动式地配合，离心桶11的左右两侧均设有提杆13，离心桶11的内壁均匀间隔的设有多块离心板12，且离心板12的数量为多块，使得离心桶11内的离心力更强，离心桶11的上部卡接连接有桶盖14，且桶盖14上设有与离心桶11卡接配合的卡扣，使得桶盖14不易脱落，桶盖14的中上部设有把手15。
21.当人们需要对工业酶进行分离时，人工手拿把手15，将桶盖14打开，随后将工业酶倒在离心桶11内，启动电机7，在电机7的传动作用下，电机7随之带动离心桶11进行转动，离心板12随之带动工业酶进一步的进行旋转，使得离心力更强，当离心桶11内的工业酶分离完毕后，关闭电机7，电机7随之停止工作，随后人工手握提杆13，即可将离心桶11提出，将其放置在别处，如此，即可较便捷对工业酶进行分离，无需较多的步骤对工业酶进行分离，从而在一定程度上提高了对工业酶分离的效率。
22.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
技术特征：
1.一种用于工业酶制备的离心分离装置，其特征在于：包括有底板（1）、第一支架（2）、支撑板（3）、第二支架（4）、第三支架（5）、固定圈（6）、电机（7）、连接块（8）、支撑块（9）、第四支架（10）、离心桶（11）、离心板（12）、提杆（13）、桶盖（14）和把手（15），所述第一支架（2）上均匀间隔地设有三个底板（1），所述第一支架（2）的其中一侧设有支撑板（3），所述支撑板（3）上设有第二支架（4），所述支撑板（3）的其中一侧设有第三支架（5），所述第三支架（5）上设有固定圈（6），所述第二支架（4）上安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上设有连接块（8）和支撑块（9），且所述支撑块（9）位于所述连接块（8）的一侧，所述连接块（8）上均匀间隔地设有三个第四支架（10），三个所述第四支架（10）之间转动式地设有离心桶（11），且所述离心桶（11）也与所述固定圈（6）转动式地配合，所述离心桶（11）上设有两个提杆（13），所述离心桶（11）的其中一侧均匀间隔的设有多块离心板（12），所述离心桶（11）的另一侧卡接连接有桶盖（14），所述桶盖（14）上设有把手（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制备的离心分离装置，其特征在于：每块所述底板（1）的底部均设有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制备的离心分离装置，其特征在于：所述第二支架（4）为镂空设计。4.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制备的离心分离装置，其特征在于：所述离心桶（11）的材质为不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制备的离心分离装置，其特征在于：所述桶盖（14）上设有与离心桶（11）卡接配合的卡扣。6.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制备的离心分离装置，其特征在于：所述离心板（12）的数量为多块。
技术总结
本实用新型涉及一种离心分离装置，尤其涉及一种用于工业酶制备的离心分离装置。技术问题：提供一种便于工业酶分离，且分离效率相对较高的用于工业酶制备的离心分离装置。本实用新型的技术方案为：一种用于工业酶制备的离心分离装置，包括有底板、第一支架、支撑板、第二支架、第三支架、固定圈、电机、连接块等，所述第一支架上均匀间隔地设有三个底板，所述第一支架的其中一侧设有支撑板，所述支撑板上设有第二支架。本实用新型的有益效果为：通过启动电机，电机随之带动离心桶进行转动，离心板随之带动工业酶进一步的进行旋转，即可较便捷对工业酶进行分离，无需较多的步骤对工业酶进行分离，从而在一定程度上提高了对工业酶分离的效率。率。率。
技术研发人员：蔡林凯
受保护的技术使用者：枣庄市志恒化工有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/8/30
再多了解一些
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