一种新型活性炭生产用原料除铁设备的制作方法

1.本实用新型涉及除铁设备技术领域，尤其涉及一种新型活性炭生产用原料除铁设备。


背景技术：

2.活性炭包能够吸附空气中的甲醛、氨、苯、二甲苯、氡等室内所有有害气体分子，对于居室、家具衣橱、书柜、鞋柜、鞋内、冰箱、卫生间、地板、鱼缸、汽车、空调、电脑、办公、宾馆及娱乐场所，都有很好的效果，因此，与气触媒等化学治理方式一起都被用作家居除甲醛，室内空气净化，在活性炭生产的过程中，活性炭的原料内部会有部分的铁杂质。
3.常用的活性炭生产用原料除铁设备中不便于将铁与原料分散开来，使得铁无法很好的吸附，导致除铁效果较差，因此我们提出了一种新型活性炭生产用原料除铁设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决常用的活性炭生产用原料除铁设备中不便于将铁与原料分散开来，使得铁无法很好的吸附，导致除铁效果较差的缺点，而提出的一种新型活性炭生产用原料除铁设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型活性炭生产用原料除铁设备，包括储料筒，所述储料筒的左右两侧均固定安装有l型板，l型板的底部固定安装有底座，两个l型板中的一个l型板的底部转动安装有转动板，转动板的前侧开设有矩形通孔，所述转动板的底部固定安装有多个拨杆，所述l型板的一侧固定固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有偏心轮，l型板的一侧开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动安装有滑动板，滑动板的底部固定安装有竖板，偏心轮活动抵接在竖板上。
7.优选的，所述滑动板的一侧固定安装有挡板，挡板的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在l型板上，滑动板的一侧开设有安装槽，安装槽内壁上固定安装有圆柱，圆柱活动连接在矩形通孔内。
8.优选的，所述l型板的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转轴的底端固定连接。
9.优选的，两个l型板相互靠近的一侧均固定安装有安装板，安装板的一侧开设有凹槽，凹槽的侧壁上转动安装有连接轴。
10.优选的，所述连接轴的外侧固定安装有传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个磁性传送带。
11.优选的，两个底座中的一个底座的顶部固定安装有l型支撑板，l型支撑板的一侧固定安装有固定座。
12.优选的，所述固定座的前侧开设有固定通孔，固定通孔内固定安装有第一电机，第
一电机的输出轴与两个连接轴中的一个连接轴的前端固定连接。
13.优选的，所述磁性传送带的下方设有收料框与收铁框，所述收铁框的侧壁上固定安装有斜板。
14.本实用新型中，所述的一种新型活性炭生产用原料除铁设备，通过启动第二电机，第二电机的工作能够带动转轴转动，从而带动偏心轮持续转动，推动竖板向右移动，压缩弹簧，偏心轮的持续转动与弹簧的弹性形变的配合以及在圆柱与转动板的配合，带动转动板得到往复的摆动工作，从而带动拨杆摆动，能够将磁性传送带上的物料拨开，从而使得物料与铁能够分散开来，使得铁能够吸附在磁性传送带上，磁性传送带的运输，使得物料能够掉落在收料框内；
15.本实用新型中，所述的一种新型活性炭生产用原料除铁设备，通过启动第二电机的工作，第二电机的工作能够带动连接轴转动，能够带动两个传送辊转动，能够带动磁性传送带运输，能够对储料筒落下的物料进行运输，使得铁能够吸附在磁性传送带上，磁性传送带的运输能够使得原料能够落在收料框内，斜板的设置能够将吸附在磁性传送带上的铁刮下，从而落在收铁框的内部；
16.本实用新型结构设计合理，通过凸轮的持续转动与弹簧的弹性形变的配合，能够带动滑动板水平往复运动，在圆柱与转动板的配合下，带动拨杆得到往复的摆动，能够将磁性传送带上的混合物料分散开来，便于铁能够更好的吸附在磁性传送带上，可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型活性炭生产用原料除铁设备的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型活性炭生产用原料除铁设备的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的局部放大图；
20.图4为图3中b部分的局部放大图。
21.图中：1、储料筒；2、l型板；3、安装板；4、连接轴；5、传送辊；6、磁性传送带；7、l型支撑板；8、固定座；9、第一电机；10、收料框；11、收铁框；12、斜板；13、转动板；14、拨杆；15、限位板；16、转轴；17、偏心轮；18、滑动板；19、竖板；20、挡板；21、弹簧；22、支撑板；23、第二电机；24、圆柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种新型活性炭生产用原料除铁设备，包括储料筒1，储料筒1的左右两侧均固定安装有l型板2，l型板2的底部固定安装有底座，两个l型板2中的一个l型板2的底部转动安装有转动板13，转动板13的前侧开设有矩形通孔，转动板13的底部固定安装有多个拨杆14，l型板2的一侧固定固定安装有限位板15，限位板15的顶部开设有限位通孔，限
位通孔内转动安装有转轴16，转轴16的外侧固定安装有偏心轮17，l型板2的一侧开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动安装有滑动板18，滑动板18的底部固定安装有竖板19，偏心轮17活动抵接在竖板19上。
25.本实施例中，滑动板18的一侧固定安装有挡板20，挡板20的一侧固定安装有弹簧21，弹簧21的一端固定安装在l型板2上，滑动板18的一侧开设有安装槽，安装槽内壁上固定安装有圆柱24，圆柱24活动连接在矩形通孔内，弹簧21的设置为滑动板18提供复位动力。
26.本实施例中，l型板2的一侧固定安装有支撑板22，支撑板22的顶部固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴与转轴16的底端固定连接，第二电机23的工作能够带动拨杆14进行往复的摆动工作。
27.本实施例中，磁性传送带6的下方设有收料框10与收铁框11，收铁框11的侧壁上固定安装有斜板12，斜板12的设置能够将吸附在磁性传送带6上的铁刮下，从而落在收铁框11内。
28.本实施例中，在使用时，启动第二电机23，第二电机23的工作能够带动转轴16转动，从而带动偏心轮17持续转动，推动竖板19向右移动，压缩弹簧21，偏心轮17的持续转动与弹簧21的弹性形变的配合以及在圆柱24与转动板13的配合，带动转动板13得到往复的摆动工作，从而带动拨杆14摆动，能够将磁性传送带6上的物料拨开，从而使得物料与铁能够分散开来，使得铁能够吸附在磁性传送带6上，磁性传送带6的运输，使得物料能够掉落在收料框10内。
29.实施例二
30.在实施例一的基础上，两个l型板2相互靠近的一侧均固定安装有安装板3，安装板3的一侧开设有凹槽，凹槽的侧壁上转动安装有连接轴4，安装板3的设置为连接轴4提供安装位置。
31.本实施例中，连接轴4的外侧固定安装有传送辊5，两个传送辊5上传动连接有同一个磁性传送带6，磁性传送带6的设置能够运动物料。
32.本实施例中，两个底座中的一个底座的顶部固定安装有l型支撑板7，l型支撑板7的一侧固定安装有固定座8，固定座8的设置能够为第一电机9提供安装位置。
33.本实施例中，固定座8的前侧开设有固定通孔，固定通孔内固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与两个连接轴4中的一个连接轴4的前端固定连接，第一电机9的工作能够带动磁性传送带6运转，能够实现对物料的运输工作。
34.本实施例中，在使用时，启动第二电机23的工作，第二电机23的工作能够带动连接轴4转动，能够带动两个传送辊5转动，能够带动磁性传送带6运输，能够对储料筒1落下的物料进行运输，使得铁能够吸附在磁性传送带6上，磁性传送带6的运输能够使得原料能够落在收料框10内，斜板12的设置能够将吸附在磁性传送带6上的铁刮下，从而落在收铁框11的内部。