一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

分液机的制作方法

2022-08-31 02:04:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及液体输送设备领域,具体涉及一种分液机。


背景技术:

2.在纺织、玩具、电子电路、食品、电子烟、实验室检测等生产过程需要分液机进行加液分液,传统分液机加一次液分一次液,无法连续操作,特别是实验室通常有大量的腐蚀性、挥发性溶剂,因此亟待开发一种分液机,能够将一次加入的溶液实现多次间歇性分液,并且能够耐腐蚀,以解决传统分液机加一次液分一次液的弊端,提高工作效率。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供分液机,通过注射泵和加液笔能够将一次加入的溶液进行多次间歇性分液,并且能够用于腐蚀性、挥发性溶剂,从而解决了传统分液机加一次液分一次液且不耐腐蚀的弊端,提高了工作效率。
4.本实用新型是这样实现的,本实用新型分液机所采用的技术方案是:分液机,包括加液笔(01)、注射泵(02)、加液管(031)、电线(032)、输入电源连接线(033)、万向支架(04)、烧杯(05)、注射泵外罩(06),注射泵(02)放置于注射泵外罩(06)内,加液笔(01)的进液口通过加液管(031)与注射泵(02)的出液口相连接,加液笔(01)通过万向支架(04)放置于指定位置上,烧杯(05)位于加液笔(01)的出液口下方,加液笔(01)的高度和位置通过万向支架(04)在指定范围内进行调节。
5.所述分液机的工作原理如下所述:
6.注射泵(02)的进液口连接储液设备,注射泵(02)的出液口通过加液管(031)与加液笔(01)的进液口相连接,注射泵(02)的电源接口通过输入电源连接线(033)连接电源,加液笔(01)的控制线束(0105)通过电线(032)连接注射泵(02)的供电接口;当需要从储液设备提取溶液时,启动注射泵(02)和加液笔(01),溶液依次经过注射泵(02)的进液口、注射泵(02)的出液口、加液管(031)、加液笔(01)的进液口以及加液笔(01)的出液口流入烧杯(05)中。
7.进一步地,加液笔(01)包括第一壳体(0101)、第二壳体(0102)、壳体固定件(0106)、管道套筒(0103)、液体管道(0104)、控制线束(0105)、pcb板(01071);液体管道(0104)的顶部为加液笔(01)的进液口,液体管道(0104)的底部为加液笔(01)的出液口;pcb板(01071)上安装有指示灯(01074)、液晶显示屏(01073)以及多个按键(01072),指示灯(01074)用于显示加液笔(01)是否处于工作状态,液晶显示屏(01073)用于显示操作菜单以便用户进行交互式操作,多个按键(01072)分别用于设置操作模式、抽取液体量、排放液体量、增加液体排放量、减少液体排放量;控制线束(0105)通过电线(032)连接注射泵(02)的供电接口为pcb板(01071)提供电源,液体管道(0104)的中段、控制线束(0105)连接pcb板(01071)的部分以及pcb板(01071)位于第一壳体(0101)和第二壳体(0102)合围形成的空腔内;壳体固定件(0106)安装于第一壳体(0101)和第二壳体(0102)的顶部,管道套筒(0103)
安装于第一壳体(0101)和第二壳体(0102)的底部,以固定第一壳体(0101)和第二壳体(0102),壳体固定件(0106)和管道套筒(0103)的中部设有通孔以使液体管道(0104)穿过。
8.进一步地,第二壳体(0102)的第二壳体凸出位(01021)的上部设有第二壳体通孔(010211),控制线束(0105)从第二壳体通孔(010211)穿出以连接外部控制系统;第二壳体(0102)的背面顶部设有第二壳体第一安装柱(010221)和第二壳体第二安装柱(010222),第二壳体(0102)的背面底部设有第二壳体第三安装柱(010223)和第二壳体第四安装柱(010224),第二壳体(0102)的背面中部设有多个凸出的第二壳体安装位(010231);第一壳体(0101)的背面顶部设有第一壳体第一安装孔(010121)和第一壳体第二安装孔(010122),第一壳体(0101)的背面底部设有第一壳体第三安装孔(010123)和第一壳体第四安装孔(010124),第一壳体(0101)的背面中部设有多个凹陷的第一壳体安装槽(010131),第二壳体第一安装柱(010221)插入第一壳体第一安装孔(010121)内,第二壳体第二安装柱(010222)插入第一壳体第二安装孔(010122)内,第二壳体第三安装柱(010223)插入第一壳体第三安装孔(010123)内,第二壳体第四安装柱(010224)插入第一壳体第四安装孔(010124)内,第二壳体安装位(010231)插入第一壳体安装槽(010131),以使第一壳体(0101)和第二壳体(0102)固定连接;
9.第一壳体(0101)的背面还设有多个第一壳体紧配柱(010141),第一壳体紧配柱(010141)通过螺丝与pcb板(01071)上相应的位置设有的安装孔相连,以固定pcb板(01071);第一壳体(0101)还设有指示灯开口(010111)、液晶显示屏开口(010112)以及多个按键开口(010113),以使指示灯(01074)、液晶显示屏(01073)以及多个按键(01072)透出;
10.壳体固定件(0106)通过紧固件(01061)固定第一壳体(0101)和第二壳体(0102)的顶部,紧固件(01061)套设于第一壳体(0101)和第二壳体(0102)的顶部的结合部,壳体固定件(0106)套设于紧固件(01061)的外部;壳体固定件(0106)的侧面设有凹槽以固定控制线束(0105)的位置;
11.管道套筒(0103)通过管道套筒第一固定件(01031)和管道套筒第二固定件(01032)固定第一壳体(0101)和第二壳体(0102)的底部,管道套筒第一固定件(01031)套设于第一壳体(0101)和第二壳体(0102)的底部的结合部,管道套筒第二固定件(01032)套设于管道套筒第一固定件(01031)的外部,管道套筒(0103)套设于管道套筒第二固定件(01032)的外部。
12.进一步地,注射泵(02)包括进样器(101),进样器(101)用于溶液的吸取与排出;进样器(101)包括进液器(4)、柱塞(1)、柱塞连接器(2)、密封套(11)、密封圈(12)及密封垫片(13),进液器(4)用于溶液的输入、输出以及储存,进液器(4)为特氟龙材质,具有良好的抗溶涨性和化学稳定性,能够储存具有腐蚀性的溶液;柱塞(1)位于进液器(4)的容腔内,柱塞(1)用于通过往复抽拉运动,将溶液抽入或排出进液器(4),柱塞(1)为氧化锆材质,表面光滑耐磨且耐腐蚀性溶液;柱塞连接器(2)用于固定柱塞(1)及连接驱动机构(103),以使驱动机构(103)通过柱塞连接器(2)带动柱塞(1)进行往复抽拉运动;密封套(11)、密封圈(12)以及密封垫片(13)套设于柱塞(1)上面,用于柱塞(1)与进液器(4)的开口处的密封,避免进液器(4)内的溶液泄漏;
13.控制板(106),控制板(106)与驱动机构(103)电性相连,用于控制驱动机构(103)的启动、运行以及停止;
14.第一外盖(107)、第二外盖(108),第一外盖(107)与第二外盖(108)合围形成容纳腔,以放置驱动机构(103)以及控制板(106);第一外盖(107)的前端设有开口以使控制板(106)的供电接口(1061)连接电线(032)和电源接口(1062)通过输入电源连接线(033)连接电源。
15.进一步地,进样器(101)还包括锁紧螺母(3),锁紧螺母(3)用于锁紧密封套(11)与密封垫片(13),使密封套(11)的内圈和密封垫片(13)的内圈与柱塞(1)紧密接触从而达到密封目的;密封圈(12)位于密封套(11)与密封垫片(13)之间,用于紧固密封套(11)。
16.进一步地,进液器(4)包括第二柱体(41),第二柱体(41)的内部为空腔以放置柱塞(1)和储存溶液,第二柱体(41)的一端为开口以使柱塞(1)进出;锁紧螺母(3)的内壁设有第一螺纹槽(31);第二柱体(41)的一端的外围设有凸出部(42),凸出部(42)的外表面设有第二螺纹槽(44);凸出部(42)的内壁设有第一环状台阶(401)和第二环状台阶(402),第一环状台阶(401)用于固定密封套(11),第二环状台阶(402)用于固定密封垫片(13);第一螺纹槽(31)与第二螺纹槽(44)相互咬合,以使锁紧螺母(3)通过凸出部(42)锁紧密封套(11)与密封垫片(13),密封圈(12)发生形变过盈配合,从而实现绝对密封。
17.进一步地,第二柱体(41)的另一端向外凸出形成液体输送部(43),液体输送部(43)底部设有溶液输送孔,所述溶液输送孔用于将外部管路传送的溶液输送入第二柱体(41)内,并将第二柱体(41)内的溶液输出至外部管路,液体输送部(43)具有一定长度,液体输送部(43)的外表面设有螺纹槽以连接加液管(031)。
18.进一步地,万向支架(04)包括:手柄固定座(001)、通用固定座(002)、支架连接头(0031)、支架第一接头(0032)、支架第二接头(0033)、第一碳臂纤管(0041)、第二碳臂纤管(0042)、支架连接件(0051)、支架连接件挡片(0052)、支架伸缩杆(0053)、支架安装座(0054)、支架底座(006),手柄固定座(001)通过通用固定座(002)固定安装于支架连接头(0031)的一端,支架连接头(0031)的另一端插入第一碳臂纤管(0041)的一端,支架第一接头(0032)的一端插入第一碳臂纤管(0041)的另一端,支架第一接头(0032)的另一端插入第二碳臂纤管(0042)的一端,支架第二接头(0033)的一端插入第二碳臂纤管(0042)的另一端,支架伸缩杆(0053)的顶部插入支架第二接头(0033)的另一端内,支架伸缩杆(0053)的底端通过支架安装座(0054)固定安装于支架底座(006)的指定位置上,支架连接件(0051)包绕于支架伸缩杆(0053)的外围,支架连接件挡片(0052)扣合于支架连接件(0051)的顶端;
19.万向支架(04)通过支架伸缩杆(0053)调节高度,万向支架(04)通过第一碳臂纤管(0041)、第二碳臂纤管(0042)、支架第一接头(0032)以及支架第二接头(0033)能够旋转至不同方向;万向支架(04)的所有组成部件均采用耐腐蚀材料。
20.进一步地,手柄固定座(001)的前端的顶部和底部分别设有半合围的凸出部以放置加液笔(01);手柄固定座(001)的后端设有的安装孔通过螺丝与通用固定座(002)设有的安装孔相连,以使手柄固定座(001)固定安装于通用固定座(002)的前端。
21.进一步地,支架底座(006)设有向内凹陷的置物位(00602),用于放置烧杯(05)。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的分液机,包括加液笔、注射泵、加液管、万向支架、烧杯、注射泵外罩,注射泵的进液口连接储液设备,注射泵的出液口通过加液管与加液笔的进液口相连接,当需要从储液设备提取溶液时,启动注射
泵和加液笔,溶液依次经过注射泵的进液口、注射泵的出液口、加液管、加液笔的进液口以及加液笔的出液口流入烧杯中;本实用新型通过注射泵和加液笔能够将一次加入的溶液进行多次间歇性分液,并且能够用于腐蚀性、挥发性溶剂,从而解决了传统分液机加一次液分一次液且不耐腐蚀的弊端,提高了工作效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例提供的分液机的外观示意图。
25.图2是本实用新型实施例提供的分液机的另一方向外观示意图。
26.图3是本实用新型实施例提供的分液机的另一方向外观示意图。
27.图4是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的外观示意图。
28.图5是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的另一方向示意图。
29.图6是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的另一方向示意图。
30.图7是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的另一方向示意图。
31.图8是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的分解示意图。
32.图9是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的第一外壳背面示意图。
33.图10是本实用新型实施例提供的分液机的加液笔的第二外壳背面示意图。
34.图11是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的外观示意图。
35.图12是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的分解示意图。
36.图13是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的外观示意图。
37.图14是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的另一方向外观示意图。
38.图15是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的另一方向外观示意图。
39.图16是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的部分分解示意图。
40.图17是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的分解示意图。
41.图18是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的另一方向分解示意图。
42.图19是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的另一方向分解示意图。
43.图20是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的进液器示意图。
44.图21是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的进液器另一方向示意图。
45.图22是本实用新型实施例提供的分液机的注射泵的进样器的柱塞连接器示意图。
46.图23是本实用新型实施例提供的分液机的万向支架外观示意图。
47.图24是本实用新型实施例提供的分液机的万向支架外观另一方向示意图。
48.图25是本实用新型实施例提供的分液机的万向支架分解示意图。
49.图26是本实用新型实施例提供的分液机的万向支架分解另一方向示意图。
具体实施方式
50.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
51.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
52.以下结合附图与具体实施例,对本实用新型的技术方案做详细的说明。
53.参照图1至图26所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
54.参照图1至图3,本实用新型提出的分液机,包括加液笔01、注射泵02、加液管031、电线032、输入电源连接线033、万向支架04、烧杯05、注射泵外罩06,注射泵02放置于注射泵外罩06内,加液笔01的进液口通过加液管031与注射泵02的出液口相连接,加液笔01通过万向支架04放置于指定位置上,烧杯05位于加液笔01的出液口下方,加液笔01的高度和位置通过万向支架04在指定范围内进行调节。
55.所述分液机的工作原理如下所述:
56.注射泵02的进液口连接储液设备,注射泵02的出液口通过加液管031与加液笔01的进液口相连接,注射泵02的电源接口通过输入电源连接线033连接电源,加液笔01的控制线束0105通过电线032连接注射泵02的供电接口;当需要从储液设备提取溶液时,启动注射泵02和加液笔01,溶液依次经过注射泵02的进液口、注射泵02的出液口、加液管031、加液笔01的进液口以及加液笔01的出液口流入烧杯05中。
57.上述技术方案提出的分液机,包括加液笔、注射泵、加液管、万向支架、烧杯、注射泵外罩,注射泵的进液口连接储液设备,注射泵的出液口通过加液管与加液笔的进液口相连接,当需要从储液设备提取溶液时,启动注射泵和加液笔,溶液依次经过注射泵的进液口、注射泵的出液口、加液管、加液笔的进液口以及加液笔的出液口流入烧杯中;本实用新型通过注射泵和加液笔能够将一次加入的溶液进行多次间歇性分液,并且能够用于腐蚀性、挥发性溶剂,从而解决了传统分液机加一次液分一次液且不耐腐蚀的弊端,提高了工作效率。
58.参照图4至图10,加液笔01包括第一壳体0101、第二壳体0102、壳体固定件0106、管道套筒0103、液体管道0104、控制线束0105、pcb板01071;液体管道0104的顶部为加液笔01的进液口,液体管道0104的底部为加液笔01的出液口;pcb板01071上安装有指示灯01074、液晶显示屏01073以及多个按键01072,指示灯01074用于显示加液笔01是否处于工作状态,
液晶显示屏01073用于显示操作菜单以便用户进行交互式操作,多个按键01072分别用于设置操作模式、抽取液体量、排放液体量、增加液体排放量、减少液体排放量;控制线束0105通过电线032连接注射泵02的供电接口为pcb板01071提供电源,液体管道0104的中段、控制线束0105连接pcb板01071的部分以及pcb板01071位于第一壳体0101和第二壳体0102合围形成的空腔内;壳体固定件0106安装于第一壳体0101和第二壳体0102的顶部,管道套筒0103安装于第一壳体0101和第二壳体0102的底部,以固定第一壳体0101和第二壳体0102,壳体固定件0106和管道套筒0103的中部设有通孔以使液体管道0104穿过;
59.具体地,第二壳体0102的第二壳体凸出位01021的上部设有第二壳体通孔010211,控制线束0105从第二壳体通孔010211穿出以连接外部控制系统;第二壳体0102的背面顶部设有第二壳体第一安装柱010221和第二壳体第二安装柱010222,第二壳体0102的背面底部设有第二壳体第三安装柱010223和第二壳体第四安装柱010224,第二壳体0102的背面中部设有多个凸出的第二壳体安装位010231;第一壳体0101的背面顶部设有第一壳体第一安装孔010121和第一壳体第二安装孔010122,第一壳体0101的背面底部设有第一壳体第三安装孔010123和第一壳体第四安装孔010124,第一壳体0101的背面中部设有多个凹陷的第一壳体安装槽010131,第二壳体第一安装柱010221插入第一壳体第一安装孔010121内,第二壳体第二安装柱010222插入第一壳体第二安装孔010122内,第二壳体第三安装柱010223插入第一壳体第三安装孔010123内,第二壳体第四安装柱010224插入第一壳体第四安装孔010124内,第二壳体安装位010231插入第一壳体安装槽010131,以使第一壳体0101和第二壳体0102固定连接;
60.第一壳体0101的背面还设有多个第一壳体紧配柱010141,第一壳体紧配柱010141通过螺丝与pcb板01071上相应的位置设有的安装孔相连,以固定pcb板01071;第一壳体0101还设有指示灯开口010111、液晶显示屏开口010112以及多个按键开口010113,以使指示灯01074、液晶显示屏01073以及多个按键01072透出;
61.壳体固定件0106通过紧固件01061固定第一壳体0101和第二壳体0102的顶部,紧固件01061套设于第一壳体0101和第二壳体0102的顶部的结合部,壳体固定件0106套设于紧固件01061的外部;壳体固定件0106的侧面设有凹槽以固定控制线束0105的位置;
62.管道套筒0103通过管道套筒第一固定件01031和管道套筒第二固定件01032固定第一壳体0101和第二壳体0102的底部,管道套筒第一固定件01031套设于第一壳体0101和第二壳体0102的底部的结合部,管道套筒第二固定件01032套设于管道套筒第一固定件01031的外部,管道套筒0103套设于管道套筒第二固定件01032的外部。
63.参照图11至图22,注射泵02包括:
64.进样器101,进样器101用于溶液的吸取与排出;进样器101包括进液器4、柱塞1、柱塞连接器2、密封套11、密封圈12及密封垫片13,进液器4用于溶液的输入、输出以及储存,进液器4为特氟龙材质,具有良好的抗溶涨性和化学稳定性,能够储存具有腐蚀性的溶液;柱塞1位于进液器4的容腔内,柱塞1用于通过往复抽拉运动,将溶液抽入或排出进液器4,柱塞1为氧化锆材质,表面光滑耐磨且耐腐蚀性溶液;柱塞连接器2用于固定柱塞1及连接驱动机构103,以使驱动机构103通过柱塞连接器2带动柱塞1进行往复抽拉运动;密封套11、密封圈12以及密封垫片13套设于柱塞1上面,用于柱塞1与进液器4的开口处的密封,避免进液器4内的溶液泄漏;
65.控制板106,控制板106与驱动机构103电性相连,用于控制驱动机构103的启动、运行以及停止;
66.第一外盖107、第二外盖108,第一外盖107与第二外盖108合围形成容纳腔,以放置驱动机构103以及控制板106;第一外盖107的前端设有开口以使控制板106的供电接口1061连接电线032和电源接口1062通过输入电源连接线033连接电源;
67.具体地,进样器101还包括锁紧螺母3,锁紧螺母3用于锁紧密封套11与密封垫片13,使密封套11的内圈和密封垫片13的内圈与柱塞1紧密接触从而达到密封目的;密封圈12位于密封套11与密封垫片13之间,用于紧固密封套11;
68.具体地,进液器4包括第二柱体41,第二柱体41的内部为空腔以放置柱塞1和储存溶液,第二柱体41的一端为开口以使柱塞1进出;锁紧螺母3的内壁设有第一螺纹槽31;第二柱体41的一端的外围设有凸出部42,凸出部42的外表面设有第二螺纹槽44;凸出部42的内壁设有第一环状台阶401和第二环状台阶402,第一环状台阶401用于固定密封套11,第二环状台阶402用于固定密封垫片13;第一螺纹槽31与第二螺纹槽44相互咬合,以使锁紧螺母3通过凸出部42锁紧密封套11与密封垫片13,密封圈12发生形变过盈配合,从而实现绝对密封;
69.具体地,第二柱体41的另一端向外凸出形成液体输送部43,液体输送部43底部设有溶液输送孔,所述溶液输送孔用于将外部管路传送的溶液输送入第二柱体41内,并将第二柱体41内的溶液输出至外部管路,液体输送部43具有一定长度,液体输送部43的外表面设有螺纹槽以连接加液管031;
70.具体地,注射泵02还包括第一连接件1051,第一连接件1051用于连接柱塞连接器2和驱动机构103,第一连接件1051通过连接驱动机构103的驱动轴1031,以使驱动机构103通过驱动轴1031的运动以带动柱塞连接器2上下运动,从而使得柱塞连接器2带动柱塞1做往复抽拉运动;柱塞连接器2包括第一柱体22,第一柱体22的一端为开口以置入柱塞1,第一柱体22的上表面23的中间设有向外凸出的电机连接部21以连接第一连接件1051,电机连接部21具有一定长度,电机连接部21的外表面设有环形的凹陷部211,第一连接件1051通过安装螺丝1053固定于凹陷部211;上表面23的内部形成第一接触面201,第一柱体22的内壁形成第二接触面202,第一接触面201与柱塞1的顶端相接,第二接触面202与柱塞1的顶部的侧壁相接,第一接触面201与第二接触面202与柱塞1相接的部分通过胶水粘接以使柱塞1与柱塞连接器2固定相连;
71.具体地,注射泵02还包括第二连接件1052和光电传感器1054,第二连接件1052扣合与第一连接件1051的一侧,光电传感器1054安装于第二连接件1052上面,光电传感器1054与控制板106电性相连,光电传感器1054通过感应第二连接件1052设有的挡块并将感应信号发送至控制板106,以使控制板106控制驱动机构103的启动、运行和停止。
72.具体地,密封套11、密封圈12以及密封垫片13为铁氟龙材质。
73.具体地,驱动机构103为升降电机。
74.具体地,第一外盖107和第二外盖108的相对面设有多个安装孔,螺丝通过安装孔以连接第一外盖107和第二外盖108,从而使第一外盖107和第二外盖108固定连接;第二外盖108设有固定架1081,所述固定架1081用于固定第二驱动轴1031。
75.具体地,柱塞连接器2为不锈钢材质;第一主体的侧壁设有工艺孔24,工艺孔24用
于柱塞1与柱塞连接器2粘连,当粘接剂注入时空气逸出。
76.参照图23至图26,万向支架04包括:手柄固定座001、通用固定座002、支架连接头0031、支架第一接头0032、支架第二接头0033、第一碳臂纤管0041、第二碳臂纤管0042、支架连接件0051、支架连接件挡片0052、支架伸缩杆0053、支架安装座0054、支架底座006,手柄固定座001通过通用固定座002固定安装于支架连接头0031的一端,支架连接头0031的另一端插入第一碳臂纤管0041的一端,支架第一接头0032的一端插入第一碳臂纤管0041的另一端,支架第一接头0032的另一端插入第二碳臂纤管0042的一端,支架第二接头0033的一端插入第二碳臂纤管0042的另一端,支架伸缩杆0053的顶部插入支架第二接头0033的另一端内,支架伸缩杆0053的底端通过支架安装座0054固定安装于支架底座006的指定位置上,支架连接件0051包绕于支架伸缩杆0053的外围,支架连接件挡片0052扣合于支架连接件0051的顶端;
77.万向支架04通过支架伸缩杆0053调节高度,万向支架04通过第一碳臂纤管0041、第二碳臂纤管0042、支架第一接头0032以及支架第二接头0033能够旋转至不同方向;万向支架04的所有组成部件均采用耐腐蚀材料;
78.具体地,手柄固定座001的前端的顶部和底部分别设有半合围的凸出部以放置加液笔01;手柄固定座001的后端设有的安装孔通过螺丝与通用固定座002设有的安装孔相连,以使手柄固定座001固定安装于通用固定座002的前端;
79.具体地,通用固定座002的中间设有通用固定座安装孔0021以固定支架连接头0031的一端;
80.具体地,支架第一接头0032和支架第二接头0033的头部分别由两个相互连接且能够转动的接头组成;
81.具体地,支架底座006设有向内凹陷的支架安装位00601,支架安装座0054放置于支架安装位00601的底部,以固定支架伸缩杆0053;
82.具体地,支架底座006还设有向内凹陷的置物位00602,用于放置烧杯05;
83.具体地,支架底座006通过多个安装于支架底座006底部的机脚0061放置于指定位置上。
84.本实用新型技术方案所涉及的pcb板01071、控制板106均采用已有的、公开的产品或技术,本领域技术人员根据本实用新型技术方案所描述的pcb板01071、控制板106的功能,能够轻易地找到已有的、公开的产品或技术实现。
85.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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