一种剥离液过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及剥离液技术领域，具体为一种剥离液过滤系统。


背景技术：

2.剥离液是在半导体及液晶面板等领域常用的化学品，其排气微粒分布的区域广泛，在微粒大于等于10微米及3-10微米之间的微粒浓度均非常高。在剥离液生产过程中，剥离液中会有杂质的存在，这就需要利用过滤系统对剥离液进行过滤，而过滤系统中存在对较大的杂质进行过滤的过滤装置。
3.现有的多数过滤装置，在使用过程中，杂质容易使过滤结构堵塞，导致过滤结构更换频繁，不利于使用。因此，我们提出一种剥离液过滤系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种剥离液过滤系统，通过改变传统过滤装置的结构，使过滤装置的过滤结构不会轻易堵塞，不需要频繁的对过滤结构进行更换，更利于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种剥离液过滤系统，包括过滤箱，所述过滤箱顶部一侧连通有进液管，所述过滤箱一侧连通有出液管，所述过滤箱一侧插接有粗过滤组件，所述过滤箱一侧粗过滤组件下方插接有精过滤组件，所述粗过滤组件和精过滤组件均设置在过滤箱内侧，所述粗过滤组件包括第一固定框和第一过滤网，所述第一固定框插接于过滤箱一侧，所述第一过滤网安装在第一固定框内侧，所述第一过滤网设置为金属线过滤网，所述精过滤组件包括第二固定框和第二过滤网，所述第二固定框插接于过滤箱一侧，所述第二过滤网安装在第二固定框内侧，所述第二过滤网设置为纺织纤维过滤网。
7.优选的，所述过滤箱的内壁一侧开设有第一滑槽，所述第一固定框插接于第一滑槽内侧。
8.优选的，所述过滤箱的内壁一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽设置在第一滑槽内侧，所述第二固定框插接于第二滑槽内侧。
9.优选的，所述第一固定框一侧和第二固定框一侧均固定安装有把手，两组所述把手的拐角处均设置有倒角。
10.优选的，所述过滤箱一侧开设有槽口，所述槽口设置有两组，所述第一固定框和第二固定框分别设置在两组所述槽口内侧。
11.优选的，所述过滤箱内侧顶部固定安装有液位浮球开关，所述液位浮球开关设置在粗过滤组件的上方，所述过滤箱顶部一侧固定安装有警报器，所述液位浮球开关一侧与警报器一侧电性连接。
12.优选的，所述过滤箱包括箱体和箱盖，所述箱盖安装在箱体顶部，所述液位浮球开关和警报器均安装在箱盖上，所述粗过滤组件和精过滤组件均安装在箱体上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型粗过滤组件和精过滤组件配合使用，来对剥离液进行分级过滤，避免所有杂质堆积在一个过滤结构上，容易导致过滤结构堵塞，而且第一过滤网为金属线过滤网，能够重复使用，节约了成本。
15.2、通过将粗过滤组件和精过滤组件插接在过滤箱一侧，使粗过滤组件和精过滤组件便于拆装，便于对过滤结构进行清理和更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的箱体结构示意图。
19.图中：1、过滤箱；101、箱体；102、箱盖；2、进液管；3、出液管；4、粗过滤组件；401、第一固定框；402、第一过滤网；5、精过滤组件；501、第二固定框；502、第二过滤网；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、把手；9、槽口；10、液位浮球开关；11、警报器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.该剥离液过滤系统，包括过滤箱1，过滤箱1顶部一侧连通有进液管2，过滤箱1一侧连通有出液管3，过滤箱1一侧插接有粗过滤组件4，粗过滤组件4用于对剥离液进行初步过滤将较大的杂质过滤掉，过滤箱1一侧粗过滤组件4下方插接有精过滤组件5，精过滤组件5用于对剥离液进一步进行过滤，粗过滤组件4和精过滤组件5均设置在过滤箱1内侧，粗过滤组件4包括第一固定框401和第一过滤网402，第一固定框401用于安装第一过滤网402，第一过滤网402用于对剥离液进初步过滤，第一固定框401插接于过滤箱1一侧，第一过滤网402安装在第一固定框401内侧，第一过滤网402设置为金属线过滤网，使第一过滤网402能够重复使用，从而能够节约成本，精过滤组件5包括第二固定框501和第二过滤网502，第二固定框501用来安装第二过滤网502，第二过滤网502用于对剥离液进一步过滤，第二固定框501插接于过滤箱1一侧，第二过滤网502安装在第二固定框501内侧，第二过滤网502设置为纺织纤维过滤网。
23.过滤箱1的内壁一侧开设有第一滑槽6，第一固定框401插接于第一滑槽6内侧，第一滑槽6用来安装第一固定框401。
24.过滤箱1的内壁一侧开设有第二滑槽7，第二滑槽7设置在第一滑槽6内侧，第二固定框501插接于第二滑槽7内侧，第二滑槽7用于安装第二固定框501。
25.第一固定框401一侧和第二固定框501一侧均固定安装有把手8，两组把手8的拐角处均设置有倒角，把手8便于将粗过滤组件4和精过滤组件5拉出，进行清理和更换。
26.过滤箱1一侧开设有槽口9，槽口9设置有两组，第一固定框401和第二固定框501分
别设置在两组槽口9内侧，槽口9对第一固定框401和第二固定框501进行安装。
27.过滤箱1内侧顶部固定安装有液位浮球开关10，液位浮球开关10设置在粗过滤组件4的上方，过滤箱1顶部一侧固定安装有警报器11，警报器11设置为声光警报器，液位浮球开关10一侧与警报器11一侧电性连接，当第一过滤网402被堵塞时，剥离液无法穿过第一过滤网402，第一过滤网402上液位随之增加，当液位达到监控的位置时，液位浮球开关10使警报器11发出警报，从而能够提醒工作人及时进行处理。
28.过滤箱1包括箱体101和箱盖102，箱盖102安装在箱体101顶部，液位浮球开关10和警报器11均安装在箱盖102上，粗过滤组件4和精过滤组件5均安装在箱体101上，将过滤箱1拆分为箱体101和箱盖102，便于在过滤结构出现问题时，进行处理，同时也便于对液位浮球开关10进行安装。
29.具体使用时，在对剥离液进行过滤时，剥离液通过进液管2进入到过滤箱1内部，首先通过粗过滤组件4对剥离液进行初步过滤，将较大的杂质过滤掉，接着再通过精过滤组件5对剥离液进一步进行过滤，通过这种方式，使过滤结构不会轻易堵塞，更利于使用，而且通过将第一过滤网402设置为金属线过滤网，使第一过滤网402可以重复使用，能够节约成本。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。