一种反应釜出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜出料装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.现如今当反应釜在加工一些粘稠状的液体如黏胶时，由于粘稠状液体的流动性较差，在通过出料管时易将出料管堵塞或粘黏在出料管的内壁上，导致釜体内的液体很难继续排出，使下料管内部的防护性、限位效果和出料效率不理想。
4.针对上述提出的问题，为提高反应釜出料时的防护性、限位效果和出料效率。为此，提出了一种反应釜出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种反应釜出料装置，提高了反应釜出料时的防护性、限位效果和出料效率，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜出料装置，包括反应釜本体和防堵机构，防堵机构安装在反应釜本体的下端，所述反应釜本体包括外壳、顶盖、驱动组件和出料管，外壳的上端安装有顶盖，顶盖的顶端安装有驱动组件，外壳的底端安装有出料管；
7.所述防堵机构包括刮料组件、密封轴、下料管、阀门和把手，刮料组件安装在出料管的内腔，出料管的下端安装有密封轴，出料管的一侧安装有下料管，出料管的上端安装有阀门，把手安装在阀门的外表面。
8.进一步地，所述刮料组件包括液压缸、伸缩杆和限位挡板，出料管的底端安装有液压缸，且液压缸位于密封轴的下端，液压缸的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆通过密封轴贯穿出料管的内腔，出料管内腔的内壁上安装有限位挡板，限位挡板与出料管的内壁为固定连接。
9.进一步地，所述伸缩杆包括活塞板和刮料板，伸缩杆的顶端安装有活塞板，活塞板远离伸缩杆的一端安装有刮料板，且活塞板与刮料板位于限位挡板的上端。
10.进一步地，所述刮料板包括密封圈、导料端面和防滑层，刮料板的外壁安装有密封圈，刮料板的顶端安装有导料端面，导料端面与刮料板的外表面铺设有防滑层。
11.进一步地，所述限位挡板包括橡胶垫，限位挡板的上端安装有橡胶垫，且橡胶垫与限位挡板为固定连接。
12.进一步地，所述防滑层为聚醚砜高效防粘防腐涂料所制成的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种反应釜出料装置，当物料在出料管的内部发生堵塞或粘
黏在出料管的内壁上时，液压缸可以通过伸缩杆将活塞杆与刮料板向上顶起进行往复运动，直到出料管的内部疏通可以使物料正常下落通过下料管排出，刮料板上下往复运动时通过自身的侧壁与出料管的内壁进行刮蹭，防止物料粘黏在出料管的内壁难以清理，提高了整体的防护性。
15.2、本实用新型提出的一种反应釜出料装置，当活塞板与刮料板向下降落使物料可以正常排出时，安装的限位挡板将对二者进行限位支撑，限位挡板不仅可以使刮料板的最低面与下料管保持平行，同时可以防止因上端下落的物料过重，导致刮料板被压到出料管的底端使物料无法排出，橡胶垫可以在活塞板接触限位挡板时对其进行缓冲，防止长时间碰撞造成损坏，提高了内部的限位效果。
16.3、本实用新型提出的一种反应釜出料装置，设置的密封圈防止物料从刮料板与出料管内壁之间的间隙漏出，刮料板与导料端面向下料管的一侧倾斜，便于物料快速排出，防止遗留在刮料板的表面，且铺设的防滑层为聚醚砜高效防粘防腐涂料所制成的构件，具有防腐和防粘能力强的特点，避免物料粘附在导料端面的表面，从而使物料可以快速排出，提高出料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的防堵机构截面图；
19.图3为本实用新型的出料管内部截面图；
20.图4为本实用新型的刮料板结构示意图。
21.图中：1、反应釜本体；11、外壳；12、顶盖；13、驱动组件；14、出料管；2、防堵机构；21、刮料组件；211、液压缸；212、伸缩杆；2121、活塞板；2122、刮料板；21221、密封圈；21222、导料端面；21223、防滑层；213、限位挡板；2131、橡胶垫；22、密封轴；23、下料管；24、阀门；25、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，一种反应釜出料装置，包括反应釜本体1和防堵机构2，防堵机构2安装在反应釜本体1的下端，反应釜本体1包括外壳11、顶盖12、驱动组件13和出料管14，外壳11的上端安装有顶盖12，顶盖12的顶端安装有驱动组件13，外壳11的底端安装有出料管14，防堵机构2包括刮料组件21、密封轴22、下料管23、阀门24和把手25，刮料组件21安装在出料管14的内腔，出料管14的下端安装有密封轴22，出料管14的一侧安装有下料管23，出料管14的上端安装有阀门24，把手25安装在阀门24的外表面。
24.请参阅图3
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4，一种反应釜出料装置，刮料组件21包括液压缸211、伸缩杆212和限位挡板213，出料管14的底端安装有液压缸211，且液压缸211位于密封轴22的下端，液压缸211的顶端安装有伸缩杆212，伸缩杆212通过密封轴22贯穿出料管14的内腔，出料管14内腔
的内壁上安装有限位挡板213，限位挡板213与出料管14的内壁为固定连接，伸缩杆212包括活塞板2121和刮料板2122，伸缩杆212的顶端安装有活塞板2121，活塞板2121远离伸缩杆212的一端安装有刮料板2122，且活塞板2121与刮料板2122位于限位挡板213的上端，当物料在出料管14的内部发生堵塞或粘黏在出料管14的内壁上时，液压缸211可以通过伸缩杆212将活塞杆121与刮料板2122向上顶起进行往复运动，直到出料管14的内部疏通可以使物料正常下落通过下料管23排出，刮料板2122上下往复运动时通过自身的侧壁与出料管14的内壁进行刮蹭，防止物料粘黏在出料管14的内壁难以清理，提高了整体的防护性。
25.刮料板2122包括密封圈21221、导料端面21222和防滑层21223，刮料板2122的外壁安装有密封圈21221，刮料板2122的顶端安装有导料端面21222，导料端面21222与刮料板2122的外表面铺设有防滑层21223，限位挡板213包括橡胶垫2131，限位挡板213的上端安装有橡胶垫2131，且橡胶垫2131与限位挡板213为固定连接，当活塞板2121与刮料板2122向下降落使物料可以正常排出时，安装的限位挡板213将对二者进行限位支撑，限位挡板213不仅可以使刮料板2122的最低面与下料管保持平行，同时可以防止因上端下落的物料过重，导致刮料板2122被压到出料管14的底端使物料无法排出，橡胶垫2131可以在活塞板2121接触限位挡板213时对其进行缓冲，防止长时间碰撞造成损坏，提高了内部的限位效果，防滑层21223为聚醚砜高效防粘防腐涂料所制成的构件，设置的密封圈21221防止物料从刮料板2122与出料管14内壁之间的间隙漏出，刮料板2122与导料端面21222向下料管23的一侧倾斜，便于物料快速排出，防止遗留在刮料板2122的表面，且铺设的防滑层21223为聚醚砜高效防粘防腐涂料所制成的构件，具有防腐和防粘能力强的特点，避免物料粘附在导料端面21222的表面，从而使物料可以快速排出，提高出料效率。
26.综上所述：本实用新型提出的一种反应釜出料装置，包括反应釜本体1和防堵机构2，当物料在出料管14的内部发生堵塞或粘黏在出料管14的内壁上时，液压缸211可以通过伸缩杆212将活塞杆121与刮料板2122向上顶起进行往复运动，直到出料管14的内部疏通可以使物料正常下落通过下料管23排出，刮料板2122上下往复运动时通过自身的侧壁与出料管14的内壁进行刮蹭，防止物料粘黏在出料管14的内壁难以清理，提高了整体的防护性，当活塞板2121与刮料板2122向下降落使物料可以正常排出时，安装的限位挡板213将对二者进行限位支撑，限位挡板213不仅可以使刮料板2122的最低面与下料管保持平行，同时可以防止因上端下落的物料过重，导致刮料板2122被压到出料管14的底端使物料无法排出，橡胶垫2131可以在活塞板2121接触限位挡板213时对其进行缓冲，防止长时间碰撞造成损坏，提高了内部的限位效果，设置的密封圈21221防止物料从刮料板2122与出料管14内壁之间的间隙漏出，刮料板2122与导料端面21222向下料管23的一侧倾斜，便于物料快速排出，防止遗留在刮料板2122的表面，且铺设的防滑层21223为聚醚砜高效防粘防腐涂料所制成的构件，具有防腐和防粘能力强的特点，避免物料粘附在导料端面21222的表面，从而使物料可以快速排出，提高出料效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。