一种便于移液的全自动移液工作站的制作方法

1.本实用新型涉及移液工作站技术领域，具体为一种便于移液的全自动移液工作站。


背景技术：

2.全自动移液工作站是一种用于生物学领域的仪器，多与dna合成仪配合使用。
3.传统的全自动移液工作站都是通过横向、前后方向和纵向的电动导轨来控制移液枪移动至指定处，在操作过程中，为了使移液效果达到最好，需要更换不同容量的移液枪头。
4.传统的更换方式为人工手动更换，费时费力，不适用于移液工作站的自动运行，为此，我们提出一种便于移液的全自动移液工作站。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于移液的全自动移液工作站，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移液的全自动移液工作站，包括，工作站组件，包括工作台，所述工作台前后两侧均设置有横向电动导轨，所述横向电动导轨的输出端均连接有支撑架，且两组所述支撑架均与前后方向电动导轨连接，所述前后方向电动导轨的输出端连接有竖向电动导轨；安装组件，包括与竖向电动导轨输出端连接的固定座，所述固定座的右侧连接有支撑杆，且支撑杆的顶部呈开口状，所述支撑杆前后两侧的顶部和底部均贯穿有插块，且插块上均连接有套筒，所述套筒螺接在丝杆上，所述丝杆远离支撑杆的一端连接有转轴，且转轴通过轴承与轴承座转动连接，所述轴承座连接在支撑杆上，所述转轴上均套接有传动轮，且同侧两组所述传动轮均与传动带传动连接，底部所述转轴远离支撑杆的一端与电机的动力端连接，所述电机固定连接在底部所述轴承座上；以及移液枪组件，包括插接在支撑杆内的安装杆，且安装杆的前后两侧分别与四组所述插块插接，所述安装杆右侧的顶部与移液枪本体固定连接。
7.作为本实用新型所述一种便于移液的全自动移液工作站的一种优选方案，其中：所述插块与支撑杆的外壁滑动连接。
8.作为本实用新型所述一种便于移液的全自动移液工作站的一种优选方案，其中：所述插块呈矩形结构。
9.作为本实用新型所述一种便于移液的全自动移液工作站的一种优选方案，其中：所述轴承座上设置有挡板，且挡板位于套筒和传动轮之间，所述挡板上开设有通孔，且通孔的孔径小于所述套筒的外径。
10.作为本实用新型所述一种便于移液的全自动移液工作站的一种优选方案，其中：所述通孔的孔径大于所述丝杆的外径。
11.作为本实用新型所述一种便于移液的全自动移液工作站的一种优选方案，其中：
所述工作台的底部四周处均设置有支脚。
12.作为本实用新型所述一种便于移液的全自动移液工作站的一种优选方案，其中：所述支脚的底部均设置有固定吸盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在更换移液枪本体时，将安装杆插进支撑杆内，通过启动电机，使得丝杆可以带动套筒上的插块从支撑杆上插进安装杆内，使得安装杆被固定住，不需要人工手动更换，省时省力，通过设置传动带和传动轮，使得四组插块均能同步插在安装杆的四周处，从而可以有效快速固定住安装杆，以便于更换移液枪本体，便于移液。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于移液的全自动移液工作站的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于移液的全自动移液工作站所述的竖向电动导轨、安装组件和移液枪组件结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于移液的全自动移液工作站所述的安装组件结构示意图。
17.图中：100、工作站组件；101、工作台；102、横向电动导轨；103、支撑架；104、前后方向电动导轨；105、竖向电动导轨；200、安装组件；201、固定座；202、支撑杆；203、插块；204、套筒；205、丝杆；206、轴承座；207、传动轮；208、传动带；209、电机；2010、挡板；300、移液枪组件；301、安装杆；302、移液枪本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.参照图1至图3，一种便于移液的全自动移液工作站，包括，工作站组件100，包括工作台101，工作台101前后两侧均设置有横向电动导轨102，横向电动导轨102的输出端均连接有支撑架103，且两组支撑架103均与前后方向电动导轨104连接，前后方向电动导轨104的输出端连接有竖向电动导轨105，此为现有技术，在此不做过多叙述；安装组件200，包括与竖向电动导轨105输出端连接的固定座201，固定座201的右侧连接有支撑杆202，且支撑杆202的顶部呈开口状，用于插接安装杆301，支撑杆202前后两侧的顶部和底部均贯穿有插块203，且插块203上均连接有套筒204，套筒204螺接在丝杆205上，通过丝杆205旋转，使得套筒204可以带动插块203移动，丝杆205远离支撑杆202的一端连接有转轴，且转轴通过轴承与轴承座206转动连接，轴承座206连接在支撑杆202上，转轴上均套接有传动轮207，且同侧两组传动轮207均与传动带208传动连接，使得同侧丝杆205可以同步旋转，从而使得同侧的插块203可以同步移动，这样可以快速将四周的插块203插进安装杆301内，底部转轴远离支撑杆202的一端与电机209的动力端连接，电机209固定连接在底部轴承座206上，电机209通过减速机连接其动力端，且通过外部电源导线连接外部电源，通过外部开关控制，使用
时，启动电机209，使得丝杆205可以带动套筒204上的插块203从支撑杆202上移动；以及移液枪组件300，包括插接在支撑杆202内的安装杆301，且安装杆301的前后两侧分别与四组插块203插接，使得安装杆301无法移动，安装杆301右侧的顶部与移液枪本体302固定连接，在更换移液枪本体302时，将安装杆301插进支撑杆202内，通过插块203从支撑杆202移动，然后插进安装杆301内，使得安装杆303被固定住，不需要人工手动更换，省时省力。
21.参照图3，插块203与支撑杆202的外壁滑动连接，可以对插块203进行导向。
22.参照图3，插块203呈矩形结构，可以稳定卡住安装杆301。
23.参照图1，工作台101的底部四周处均设置有支脚，支脚的底部均设置有固定吸盘，便于固定住工作台101，提高使用时的稳定性。
24.实施例2
25.参照图3，轴承座206上设置有挡板2010，且挡板2010位于套筒204和传动轮207之间，使得套筒204移动时，避免挤压到传动轮207，挡板2010上开设有通孔，且通孔的孔径小于套筒204的外径，通孔的孔径大于丝杆205的外径，使得套筒204移动时可以被挡板2010挡住，且丝杆205旋转时不接触通孔。
26.其余结构均与实施例1相同。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。