一种康养基地仓储物流用传送装置

1.本发明涉及物流领域，具体为一种康养基地仓储物流用传送装置。


背景技术：

2.物流是促进社会物品和商品流转的主要方式，物流的概念最早是在美国形成的，起源于20世纪30年代，原意为“实物分配”或“货物配送”，中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，物流为了满足客户的需求，要求以最低的成本进行运输、保管、配送，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。
3.但是现有的康养基地仓储物流用传送装置宽度较窄，放货物时容易掉落到传送装置外部，无法方便的放置货物，不能灵活的调整放置台的倾斜角度确保货物滑落到传送装置上，当物品质量较重时容易无法沿着放置台滑落造成堆积，不能根据空间的大小调整放置台的面积，同时不具备筛选能力，货物堆积在输送装置上时无法挑选出质量较小的部分。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种康养基地仓储物流用传送装置，能够增加货物放置区域的宽度方便的放置货物，避免将货物放到输送装置上时掉落，能够灵活的调整放置区域的倾斜角度确保货物滑落到传送装置上，避免当货物质量较重时停留在放置区域造成堆积堵塞，能够根据周围环境的空间大小灵活的调整放置区域的面积，提高了输送装置的灵活性和适应性，同时具备筛选能力，能够在货物堆积在输送装置上时挑选出质量较小的部分。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种康养基地仓储物流用传送装置，包括支架，所述支架的两侧之前安装有主动辊和从动辊，所述主动辊的一端贯穿支架并且延伸至支架的外部，所述主动辊和从动辊之间设置有传送带，所述支架的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置与主动辊延伸至支架外部的一端传动连接，所述支架的一端对称安装有接料侧板，所述接料侧板的底部安装有万向轮，所述接料侧板靠近支架的一端底部固定连接有支撑凸起（8），所述支撑凸起（8）的顶部转动连接有折叠板，启动驱动电机，驱动电机通过传动皮带带动主动辊转动，主动辊带动传动带和从动辊转动，将接料侧板向两侧拉动扩大之间的距离，折叠板随着接料侧板向两侧移动展开，将货物放在接料侧板之间的折叠板上，货物沿着折叠板滑落到传动带上，然后被传动带输送移动，折叠板能够增加货物放置区域的宽度方便的放置货物，避免将货物放到输送装置上时掉落，降低仓储物流传送装置的使用难度，能够根据周围环境的空间大小灵活的调整放置区域的面积，提高了输送装置的灵活性和适应性，所述接料侧板远离支架的一端安装有升降装置，所述升降装
置的顶部与折叠板连接，所述传送带的外侧均匀安装有支撑装置，所述传送带的外侧位于支撑装置之间的位置固定连接有弹性板，所述传送带的外侧靠近弹性板的位置安装有触发装置。
6.优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端外侧通过传动皮带与主动辊传动连接。
7.优选的，所述升降装置包括纵向滑槽，所述纵向滑槽的侧面均匀开设有横向卡槽，所述纵向滑槽的内壁两侧之间滑动连接有控制板，所述控制板的顶部延伸至纵向滑槽外部的一端固定连接有升降支架，所述折叠板的一端延伸至升降支架的内部并且与升降支架转动连接，将控制板沿着纵向滑槽上下滑动，折叠板靠近支撑板的一端上下转动调整折叠板的角度，然后将控制板插入横向插槽内固定位置，能够灵活的调整放置区域的倾斜角度确保货物滑落到传送装置上，避免当货物质量较重时停留在放置区域造成堆积堵塞。
8.优选的，所述控制板包括支撑板，所述支撑板延伸至纵向滑槽外部的一端开设有转动槽，所述支撑板位于纵向滑槽内部的一端开设有延伸孔，所述延伸孔贯穿支撑板并且与转动槽连通，所述转动槽的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有椭圆柱，所述椭圆柱延伸至延伸孔的内部，所述延伸孔的内部位于椭圆柱的两侧均滑动连接有卡位块，所述卡位块远离椭圆柱的一端延伸至横向卡槽的内部。
9.优选的，所述椭圆柱的外侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁两侧之间滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一端延伸至限位滑槽的外部并且与卡位块固定连接，所述旋转杆延伸至转动槽外部的一端固定连接有把手，转动把手带动旋转杆和椭圆柱转动，直至椭圆柱转动至横向宽度最小的位置，卡位块被椭圆柱拉动到延伸孔内部，沿着纵向滑槽上下滑动支撑板，支撑板移动至合适的高度后转动把手带动椭圆柱转动，椭圆柱推动卡位块向延伸孔的外部滑动直至进入横向卡槽的内部，卡位块被横向卡槽卡住位置后固定，只需要转动把手就能够控制支撑板移动调整货物摆放区域的倾斜角度，操作灵活简单，降低了货物传送装置的使用难度。
10.优选的，所述支撑装置包括挡位板和支撑块，所述挡位板的顶部固定连接有弧形板，所述挡位板和支撑块均为弹性板，所述挡位板和支撑块之间通过牵引绳固定连接，货物滑动到传动带上时被弧形板和支撑块支撑，货物在弧形板和支撑块上方随着传送带进行传送，在仓储物流货物传送时不直接与传送带接触，避免了货物与传送带之间的摩擦，增加了传送带的使用寿命，降低了物流传送装置的使用成本。
11.优选的，所述触发装置包括触发支架，所述触发支架安装在弹性板的两侧，所述触发支架的一侧开设有穿孔，所述触发支架的内部一侧固定连接有触发板，所述触发板为弧形弹性板，所述触发板靠近支架的一侧开设有与弹性板相适配的触发槽，所述触发板的一端贯穿穿孔并且延伸至触发支架的外部，传送带上方货物堆积时传送带继续移动，弧形板和支撑板与货物的底部滑动，货物堆积在支撑板上，支撑板上的货物推动继续移动的挡位板和弧形板转动弯曲，挡位板通过牵引绳带动支撑板弯曲，弯曲的挡位板和支撑板推动触发板向触发支架内部移动弯曲，触发槽随着触发板移动到弹性板处时，弹性板由于自身的弹性从触发槽处弹出，弹性板将上放的货物向上抬起，质量较轻的货物被弹性板向传送带的两侧挑出，使物流传送装置具备了筛选能力，能够在货物堆积在输送装置上时挑选出质量较小的部分。
12.优选的，所述折叠板的顶部均匀安装有引导轮。
13.本发明提供了一种康养基地仓储物流用传送装置。具备以下有益效果：（1）、该康养基地仓储物流用传送装置，能够增加货物放置区域的宽度，方便放置货物，避免将货物放到输送装置上时掉落，降低仓储物流传送装置的使用难度。
14.（2）、该康养基地仓储物流用传送装置，能够灵活的调整放置区域的倾斜角度确保货物滑落到传送装置上，避免当货物质量较重时停留在放置区域造成堆积堵塞。
15.（3）、该康养基地仓储物流用传送装置，能够根据周围环境的空间大小灵活的调整放置区域的面积，提高了输送装置的灵活性和适应性。
16.（4）、该康养基地仓储物流用传送装置，只需要转动把手就能够控制支撑板移动调整货物摆放区域的倾斜角度，操作灵活简单。
17.（5）、该康养基地仓储物流用传送装置，在仓储物流货物传送时不直接与传送带接触，避免了货物与传送带之间的摩擦，增加了传送带的使用寿命，降低了物流传送装置的使用成本。
18.（6）、该康养基地仓储物流用传送装置，还具备了筛选能力，能够在货物堆积在输送装置上时挑选出质量较小的部分。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；图2为本发明折叠板顶部结构示意图；图3为本发明折叠板底部结构示意图；图4为本发明控制板内部剖视图；图5为本发明触发装置结构示意图。
20.图中：1-支架、2-主动辊、3-从动辊、4-传送带、5-驱动装置、501-驱动电机、502-传动皮带、6-接料侧板、7-万向轮、8-支撑凸起、9-折叠板、10-升降装置、101-纵向滑槽、102-横向卡槽、103-控制板、1031-支撑板、1032-转动槽、1033-延伸孔、1034-旋转杆、1035-椭圆柱、1036-卡位块、1037-限位滑槽、1038-限位滑块、1039-把手、104-升降支架、11-支撑装置、111-挡位板、112-支撑块、113-弧形板、114-牵引绳、12-弹性板、13-触发装置、131-触发支架、132-穿孔、133-触发板、134-触发槽、14-引导轮。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.实施例一请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种康养基地仓储物流用传送装置，包括支架1，支架1的两侧之前安装有主动辊2和从动辊3，主动辊2的一端贯穿支架1并且延伸至支架1的外部，主动辊2和从动辊3之间设置有传送带4，支架1的一侧安装有驱动装置5，驱
动装置5与主动辊2延伸至支架1外部的一端传动连接，支架1的一端对称安装有接料侧板6，接料侧板6的底部安装有万向轮7，接料侧板6的两侧之间安装有折叠板9，折叠板9的顶部均匀安装有引导轮14。
24.驱动装置5包括驱动电机501，驱动电机501的输出端外侧通过传动皮带502与主动辊2传动连接。
25.使用时，启动驱动电机501，驱动电机501通过传动皮带502带动主动辊2转动，主动辊2带动传动带4和从动辊3转动，将接料侧板6向两侧拉动扩大之间的距离，折叠板9随着接料侧板6向两侧移动展开，将货物放在接料侧板6之间的折叠板9上，货物沿着折叠板9滑落到传动带4上，然后被传动带4输送移动，折叠板9能够增加货物放置区域的宽度方便的放置货物，避免将货物放到输送装置上时掉落，降低仓储物流传送装置的使用难度，能够根据周围环境的空间大小灵活的调整放置区域的面积，提高了输送装置的灵活性和适应性。
26.实施例二请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，接料侧板6靠近支架1的一端底部固定连接有支撑凸起8，支撑凸起8的顶部转动连接有折叠板9，接料侧板6远离支架1的一端安装有升降装置10，升降装置10的顶部与折叠板9连接。
27.升降装置10包括纵向滑槽101，纵向滑槽101的侧面均匀开设有横向卡槽102，纵向滑槽101的内壁两侧之间滑动连接有控制板103，控制板103的顶部延伸至纵向滑槽101外部的一端固定连接有升降支架104，折叠板9的一端延伸至升降支架104的内部并且与升降支架104转动连接。
28.控制板103包括支撑板1031，支撑板1031延伸至纵向滑槽101外部的一端开设有转动槽1032，支撑板1031位于纵向滑槽101内部的一端开设有延伸孔1033，延伸孔1033贯穿支撑板1031并且与转动槽1032连通，转动槽1032的内部安装有旋转杆1034，旋转杆1034的一端固定连接有椭圆柱1035，椭圆柱1035延伸至延伸孔1033的内部，延伸孔1033的内部位于椭圆柱1035的两侧均滑动连接有卡位块1036，卡位块1036远离椭圆柱1035的一端延伸至横向卡槽102的内部。
29.椭圆柱1035的外侧开设有限位滑槽1037，限位滑槽1037的内壁两侧之间滑动连接有限位滑块1038，限位滑块1038的一端延伸至限位滑槽1037的外部并且与卡位块1036固定连接，旋转杆1034延伸至转动槽1032外部的一端固定连接有把手1039。
30.使用时，转动把手1039带动旋转杆1034和椭圆柱1035转动，直至椭圆柱1035转动至横向宽度最小的位置，卡位块1036被椭圆柱1035拉动到延伸孔1033内部，沿着纵向滑槽101上下滑动支撑板1031，支撑板1031移动至合适的高度后转动把手1039带动椭圆柱1035转动，椭圆柱1035推动卡位块1036向延伸孔1033的外部滑动直至进入横向卡槽102的内部，卡位块1036被横向卡槽102卡住位置后固定，只需要转动把手就能够控制支撑板移动调整货物摆放区域的倾斜角度，操作灵活简单，降低了货物传送装置的使用难度，能够灵活的调整放置区域的倾斜角度确保货物滑落到传送装置上，避免当货物质量较重时停留在放置区域造成堆积堵塞。
31.实施例三请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，传送带4的外侧均匀安装有支撑装置11，传送带4的外侧位于支撑装置11之间的位置固定连接有弹性板12，传
送带4的外侧靠近弹性板12的位置安装有触发装置13。
32.支撑装置11包括挡位板111和支撑块112，挡位板111的顶部固定连接有弧形板113，挡位板111和支撑块112均为弹性板，挡位板111和支撑块112之间通过牵引绳114固定连接。
33.触发装置13包括触发支架131，触发支架131安装在弹性板12的两侧，触发支架131的一侧开设有穿孔132，触发支架131的内部一侧固定连接有触发板133，触发板133为弧形弹性板，触发板133靠近支架1的一侧开设有与弹性板12相适配的触发槽134，触发板133的一端贯穿穿孔132并且延伸至触发支架131的外部。
34.使用时，货物滑动到传动带4上时被弧形板113和支撑块112支撑，货物在弧形板113和支撑块112上方随着传送带进行传送，在仓储物流货物传送时不直接与传送带接触，避免了货物与传送带之间的摩擦，增加了传送带的使用寿命，降低了物流传送装置的使用成本。
35.传送带4上方货物堆积时传送带4继续移动，弧形板113和支撑块112与货物的底部滑动，货物堆积在支撑块112上，支撑块112上的货物推动继续移动的挡位板111和弧形板113转动弯曲，挡位板111通过牵引绳114带动支撑块112弯曲，弯曲的挡位板111和支撑块112推动触发板133向触发支架131内部移动弯曲，触发槽134随着触发板133移动到弹性板12处时，弹性板12由于自身的弹性从触发槽134处弹出，弹性板12将上放的货物向上抬起，质量较轻的货物被弹性板12向传送带4的两侧挑出，使物流传送装置具备了筛选能力，能够在货物堆积在输送装置上时挑选出质量较小的部分。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。