一种便于维护保养的KBK类轻型起重机的制作方法

一种便于维护保养的kbk类轻型起重机
技术领域
1.本发明涉及轻型起重机技术领域，尤其涉及一种便于维护保养的kbk类轻型起重机。


背景技术：

2.现有的kbk类轻型起重机在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如现有的kbk类轻型起重机在使用一段时间后，不方便对电动轮组进行维护保养；例如现有的kbk类轻型起重机在使用时，电动轮组容易碰撞到滑动槽的侧壁，造成电动轮组的抖动，影响对货物的吊装运送。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于维护保养的kbk类轻型起重机。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5.一种便于维护保养的kbk类轻型起重机，包括两个支撑架，两个支撑架之间活动设置有移动架，移动架上活动设置有电葫芦，所述移动架的两侧均开设有滑动槽，滑动槽内活动设置有电动轮组，移动架的两侧均对称开设有两对l形槽，每个l形槽的内顶部均固定有弹性气囊袋，弹性气囊袋内装有润滑油，弹性气囊袋的外侧壁上连通设置有多个漏油嘴，每个漏油嘴均贯穿至滑动槽内，每个弹性气囊袋的侧壁上均连通设置有装油嘴，装油嘴贯穿移动架，装油嘴上螺纹连接有封盖，每个l形槽的内壁上均设有配合弹性气囊袋使用的抵触机构。
6.作为本发明的进一步技术方案，每个所述漏油嘴的内壁上均固定有多个弹性塑料片。
7.作为本发明的进一步技术方案，每个所述抵触机构均包括固定在l形槽内壁上的固定柱，滑动槽的内壁上开设有贯穿至l形槽内的缺口，固定柱通过缺口贯穿至滑动槽内，每个固定柱上均设有弹性组件，每个固定柱上还设有挤压组件。
8.作为本发明的进一步技术方案，每个所述弹性组件均包括固定在固定柱末端的伸缩杆，伸缩杆伸缩端的末端固定有抵触板，固定柱的外侧壁上活动套设有移动圈，移动圈与抵触板之间固定有右侧抵触弹簧，右侧抵触弹簧活动套设在伸缩杆的外侧壁上，移动圈与l形槽的内壁之间固定有左侧抵触弹簧，左侧抵触弹簧活动套设在固定柱的外侧壁上。
9.作为本发明的进一步技术方案，每个所述挤压组件均包括固定在移动圈外侧壁的上连接板，上连接板的侧壁上固定有右侧倾斜块，l形槽的内壁上活动设置有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的侧壁上固定有左侧倾斜块，左侧倾斜块与右侧倾斜块滑动连接，每个限位块的两侧均转动设置有多个滚珠。
10.作为本发明的进一步技术方案，每个所述电动轮组的侧壁上均固定有u形架，每个u形架的底部均固定有下连接板，下连接板的底部倾斜固定有铲刀，每个滑动槽的底部均开
设有两个底部通槽，每个底部通槽内均设置有收集盒，收集盒的两侧均固定有弹性凸起，每个底部通槽的内壁上均开设有多个配合弹性凸起使用的弹性卡槽，每个收集盒的底部均开设有扣槽。
11.本发明的有益效果：
12.1、当电动轮组带着u形架碰撞抵触到抵触板，从而驱动左侧倾斜块向上移动，挤压弹性气囊袋，弹性气囊袋受到挤压，内部空间减小，在气压的作用下，推动多个弹性塑料片向下翻转，此时各个弹性塑料片之间存在间隙，在此过程中，弹性气囊袋内的润滑油从漏油嘴向下滴落，此时的电动轮组位于漏油嘴的正下方，润滑油滴落渗透到滚轮的转轴上，对电动轮组进行润滑保养，不需要人工进行操作，使用方便。
13.2、当电动轮组带着u形架碰撞抵触到抵触板时，右侧抵触弹簧与左侧抵触弹簧均被挤压，对电动轮组进行缓冲处理，避免电动轮组在平时的使用过程中，碰撞到滑动槽的内壁，造成电动轮组的抖动，影响对货物的吊装。
14.3、当电动轮组带着u形架移动时，通过设置的铲刀对滑动槽内底部的灰尘等杂质进行推扫处理，将滑动槽内的灰尘等杂质，通过铲刀推送掉落到收集盒内，对滑动槽的内底部记性清理处理，避免滑动槽内存在铁锈等杂质，影响电动轮组的移动，当收集盒快要收集满时，操作人员即可通过扣槽向下抽拉收集盒，将收集盒从底部通槽内取下，进行集中倾倒，然后再将收集盒卡合固定到底部通槽内，操作人员只需定期的抽拉收集盒进行倾倒处理，使用方便。
附图说明
15.图1为本发明的俯视图；
16.图2为本发明的滑动槽的内部结构示意图；
17.图3为本发明的弹性气囊袋与漏油嘴的连接示意图；
18.图4为本发明的漏油嘴与弹性塑料片的连接示意图；
19.图5为本发明的左侧倾斜块与限位块的连接示意图。
20.图中：1、支撑架；2、移动架；3、电葫芦；4、滑动槽；5、电动轮组；6、l形槽；7、弹性气囊袋；8、漏油嘴；9、装油嘴；10、弹性塑料片；11、固定柱；12、伸缩杆；13、抵触板；14、移动圈；15、上连接板；16、右侧倾斜块；17、限位块；18、左侧倾斜块；19、滚珠；20、u形架；21、下连接板；22、铲刀；23、收集盒。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.参照图1-图5，一种便于维护保养的kbk类轻型起重机，包括两个支撑架1，两个支撑架1之间活动设置有移动架2，移动架2上活动设置有电葫芦3，通过设置的电葫芦3，对货物进行吊装运输。
23.移动架2的两侧均开设有滑动槽4，滑动槽4内活动设置有电动轮组5，电葫芦3吊装在电动轮组5的外侧壁上，该部分结构为现有技术，在此不做赘述，移动架2的两侧均对称开设有两对l形槽6，每个l形槽6的内顶部均固定有弹性气囊袋7，弹性气囊袋7内装有润滑油，
弹性气囊袋7的外侧壁上连通设置有多个漏油嘴8，每个漏油嘴8均贯穿至滑动槽4内，每个漏油嘴8的内壁上均固定有多个弹性塑料片10，每个弹性气囊袋7的侧壁上均连通设置有装油嘴9，装油嘴9贯穿移动架2，装油嘴9上螺纹连接有封盖，当电动轮组5带着u形架20碰撞抵触到抵触板13，从而驱动左侧倾斜块18向上移动，挤压弹性气囊袋7，弹性气囊袋7受到挤压，内部空间减小，在气压的作用下，推动多个弹性塑料片10向下翻转，此时各个弹性塑料片10之间存在间隙，在此过程中，弹性气囊袋7内的润滑油从漏油嘴8向下滴落，此时的电动轮组5位于漏油嘴8的正下方，润滑油滴落渗透到滚轮的转轴上，对电动轮组5进行润滑保养，不需要人工进行操作，使用方便，当电动轮组5带着u形架20远离抵触板13，此时左侧倾斜块18下移到初始位置，不对弹性气囊袋7进行挤压，此时弹性气囊袋7内部为负压，当弹性气囊袋7形变为初始状态时，通过漏油嘴8从外部环境中吸入空气到弹性气囊袋7内，使弹性气囊袋7恢复至初始状态，方便下次使用，当弹性气囊袋7内的润滑油快要用完时，即可打开封盖，对弹性气囊袋7内润滑油进行补充处理，使弹性气囊袋7可以持续的使用。
24.每个l形槽6的内壁上均设有配合弹性气囊袋7使用的抵触机构，每个抵触机构均包括固定在l形槽6内壁上的固定柱11，滑动槽4的内壁上开设有贯穿至l形槽6内的缺口，固定柱11通过缺口贯穿至滑动槽4内，使l形槽6与滑动槽4连通，从而可以传导推力，挤压弹性气囊袋7，对电动轮组5进行润滑处理。固定柱11上均设有弹性组件，每个固定柱11上还设有挤压组件。
25.每个弹性组件均包括固定在固定柱11末端的伸缩杆12，伸缩杆12伸缩端的末端固定有抵触板13，固定柱11的外侧壁上活动套设有移动圈14，移动圈14与抵触板13之间固定有右侧抵触弹簧，右侧抵触弹簧活动套设在伸缩杆12的外侧壁上，移动圈14与l形槽6的内壁之间固定有左侧抵触弹簧，左侧抵触弹簧活动套设在固定柱11的外侧壁上，当电动轮组5带着u形架20碰撞抵触到抵触板13时，右侧抵触弹簧与左侧抵触弹簧均被挤压，对电动轮组5进行缓冲处理，避免电动轮组5在平时的使用过程中，碰撞到滑动槽4的内壁，造成电动轮组5的抖动，影响对货物的吊装。
26.每个挤压组件均包括固定在移动圈14外侧壁的上连接板15，上连接板15的侧壁上固定有右侧倾斜块16，l形槽6的内壁上活动设置有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块17，限位块17的侧壁上固定有左侧倾斜块18，左侧倾斜块18与右侧倾斜块16滑动连接，每个限位块17的两侧均转动设置有多个滚珠19，当右侧抵触弹簧与左侧抵触弹簧被挤压时，带动移动圈14向左移动，从而带动上连接板15和右侧倾斜块16向左移动，由于左侧倾斜块18与右侧倾斜块16是滑动连接的，当右侧倾斜块16向左移动时，会推动左侧倾斜块18向上移动，从而对弹性气囊袋7进行挤压，从多个漏油嘴8向下滴落润滑油，对电动轮组5进行润滑保养，通过设置的限位槽与限位块17的配合，对左侧倾斜块18的升降移动进行导向，避免左侧倾斜块18在移动的过程中出现偏移，影响使用效果。
27.每个电动轮组5的侧壁上均固定有u形架20，每个u形架20的底部均固定有下连接板21，下连接板21的底部倾斜固定有铲刀22，每个滑动槽4的底部均开设有两个底部通槽，每个底部通槽内均设置有收集盒23，收集盒23的两侧均固定有弹性凸起，每个底部通槽的内壁上均开设有多个配合弹性凸起使用的弹性卡槽，每个收集盒23的底部均开设有扣槽，当电动轮组5带着u形架20移动时，通过设置的铲刀22对滑动槽4内底部的灰尘等杂质进行推扫处理，将滑动槽4内的灰尘等杂质，通过铲刀22推送掉落到收集盒23内，对滑动槽4的内
底部记性清理处理，避免滑动槽4内存在铁锈等杂质，影响电动轮组5的移动，当收集盒23快要收集满时，操作人员即可通过扣槽向下抽拉收集盒23，将收集盒23从底部通槽内取下，进行集中倾倒，然后再将收集盒23卡合固定到底部通槽内，操作人员只需定期的抽拉收集盒23进行倾倒处理，使用方便。
28.本发明在使用时，当电动轮组5带着u形架20碰撞抵触到抵触板13时，右侧抵触弹簧与左侧抵触弹簧均被挤压，对电动轮组5进行缓冲处理，避免电动轮组5在平时的使用过程中，碰撞到滑动槽4的内壁，造成电动轮组5的抖动，影响对货物的吊装；
29.当电动轮组5带着u形架20碰撞抵触到抵触板13，从而驱动左侧倾斜块18向上移动，挤压弹性气囊袋7，弹性气囊袋7受到挤压，内部空间减小，在气压的作用下，推动多个弹性塑料片10向下翻转，此时各个弹性塑料片10之间存在间隙，在此过程中，弹性气囊袋7内的润滑油从漏油嘴8向下滴落，此时的电动轮组5位于漏油嘴8的正下方，润滑油滴落渗透到滚轮的转轴上，对电动轮组5进行润滑保养，不需要人工进行操作，使用方便，当电动轮组5带着u形架20远离抵触板13，此时左侧倾斜块18下移到初始位置，不对弹性气囊袋7进行挤压，此时弹性气囊袋7内部为负压，当弹性气囊袋7形变为初始状态时，通过漏油嘴8从外部环境中吸入空气到弹性气囊袋7内，使弹性气囊袋7恢复至初始状态，方便下次使用，当弹性气囊袋7内的润滑油快要用完时，即可打开封盖，对弹性气囊袋7内润滑油进行补充处理，使弹性气囊袋7可以持续的使用；
30.当电动轮组5带着u形架20移动时，通过设置的铲刀22对滑动槽4内底部的灰尘等杂质进行推扫处理，将滑动槽4内的灰尘等杂质，通过铲刀22推送掉落到收集盒23内，对滑动槽4的内底部记性清理处理，避免滑动槽4内存在铁锈等杂质，影响电动轮组5的移动，当收集盒23快要收集满时，操作人员即可通过扣槽向下抽拉收集盒23，将收集盒23从底部通槽内取下，进行集中倾倒，然后再将收集盒23卡合固定到底部通槽内，操作人员只需定期的抽拉收集盒23进行倾倒处理，使用方便。
31.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。