用于生产人造草坪直曲丝的纱线捆绑工艺及放曲丝机构的制作方法

1.本发明涉及人造草坪加工领域，尤其涉及用于生产人造草坪直曲丝的纱线捆绑工艺及放曲丝机构。


背景技术：

2.现有的人造草坪是通过将聚乙烯（pe）和聚丙烯（pp）熔融拉伸冷却成直草丝纱线，并将直草丝纱线进行加捻、倒筒，最终从外部进行缠绕捆绑成一簇纱线（草丝纱线），通过簇绒机器将纱线簇绒到基底上，再由破丝机修剪切割平整，最终形成块状人造草坪。
3.传统工艺中存在加捻、倒筒的步骤，加捻、倒筒是为了使多根直丝搅合在一起，保证簇绒时丝线不会松散，没有这个步骤的话直丝会散开，无法往基底上簇绒，会增加人工操作，其错误率也较高。


技术实现要素：

4.本发明针对现有人造草坪生产中存在的上述缺陷，提出一种用于生产人造草坪直曲丝的纱线捆绑工艺，其包括如下步骤：s1.准备加工用的曲丝卷筒以及缠绕纱线宝塔盘；s2.通过放曲丝机构的并丝导辊将拉丝机拉出的直丝与退绕的曲丝并丝形成芯线，纱线呈螺旋状缠绕于芯线外侧形成草丝纱线；s3.将草丝纱线于恒定张力下，均匀地收卷。
5.较佳的，所述芯线中的直丝数量为一根或若干根，曲丝直丝数量也为一根或若干根。
6.此外为配合上述工艺进行生产，还提出一种放曲丝机构，其包括：放丝架、并丝组件、收卷组件；所述放丝架包括框体，所述框体后排设有若干曲丝放线辊组，前排设有与曲丝放线辊组数量及位置对应的导丝组件；并丝组件包括并丝导辊和设于其下方的纱线锭轴，并丝导辊将拉丝机拉出的直丝与由上方放线来的曲丝并丝，所述纱线锭轴的中轴方向为竖直，且其轴部贯通，轴部底端由电机通过传动带驱动旋转；收卷组件包括设于纱线锭轴下方依工序顺次设置的恒张力调节装置、排线装置、收卷装置。
7.较佳的，所述框体包括花纹板钢平台构成的底部、若干安装支柱、顶板；所述曲丝放线辊组及导丝组件均设于所述安装支柱上。
8.较佳的，曲丝放线辊组包括设于上方的水平放线辊及设于下方的斜放线辊，其中斜放线辊上的曲丝头连接所述水平放线辊上的曲丝尾；导丝组件包括由上而下依次设于前排安装支柱上的导丝板、导丝轮、第一导丝咀、水平光辊、斜光辊、瓷眼、第二导丝咀；其中水平光辊一端连接磁粉制动器；安装支柱上部还装有张力调节表。
9.较佳的，所述并丝组件与收卷组件装于同一机架上，且纱线锭轴前方设有滑轨，滑轨上装有防护罩；纱线锭轴一侧还设有控制柜。
10.较佳的，所述恒张力调节装置包括弹性复位装置及与之连接的l形连杆，l形连杆
末端装有动导轮；动导轮的逻辑下行侧装有定导轮。
11.较佳的，排线装置包括电机及其驱动的往复丝杆，往复丝杆上装有丝杆滑块，丝杆滑块上固定有导丝片，导丝片由丝杆滑块带动于前后向的沟槽内滑动；导丝片设于定导轮的逻辑下行侧。
12.较佳的，收卷装置包括收卷辊、卸料杆、顶出机构；所述收卷辊为主动辊，与电机轴端固定，并可由卸料杆控制顶出机构将收卷辊与电机轴端解除固定从而卸料。
13.本发明既可在拉丝生产线直接进行直丝捆绑加工工艺，也能在放丝架上放曲丝，与拉丝机拉出的直丝并丝后利用纱线进行缠绕捆绑成草丝纱线，舍去了传统工艺中加捻、倒筒的步骤，即可直接进行收卷，曲丝混合在直丝中捆绑后可以减少簇绒时纱线对钩针的阻力，更便于纱线穿过基底，同时可以节省掉工人的工作量。
附图说明
14.图1为放曲丝机构正视图。
15.图2为放曲丝机构侧视图。
16.图3为放丝架后排正视图。
17.图4为放丝架俯视图。
18.图中1、放丝架；2、并丝组件；3、收卷组件；4、机架；11、花纹板钢平台；12、安装支柱；13、顶板；14、水平放线辊；15、斜放线辊；16、导丝组件；17、张力调节表；21、并丝导辊；22、纱线锭轴；23、控制柜；24、滑轨；25、防护罩；31、恒张力调节装置；32、定导轮；34、排线装置；35、收卷装置；161、导丝板；162、导丝轮；163、第一导丝咀；164、水平光辊；165、斜光辊；166、瓷眼；167、第二导丝咀；168、磁粉制动器；311、弹性复位装置；312、l形连杆；313、动导轮；351、卸料杆；352、顶出机构；353、收卷辊。
具体实施方式
19.实施例1一种用于生产人造草坪直曲丝的纱线捆绑工艺，其包括如下步骤：s1.准备加工用的曲丝卷筒以及缠绕纱线宝塔盘，宝塔盘为下宽上窄的用于缠绕纱线的辊筒；s2.通过放曲丝机构的并丝导辊将拉丝机拉出的直丝与退绕的曲丝并丝形成芯线，再将宝塔盘上的纱线呈螺旋状缠绕于芯线外侧形成草丝纱线；s3.将草丝纱线于恒定张力下，均匀地收卷。
20.更具体的，所述芯线中的直丝数量为一根或若干根，曲丝直丝数量也为一根或若干根。
21.实施例2如图1-图4所示，本发明所述放曲丝机构，其结构包括：放丝架1、并丝组件2、收卷组件3；所述放丝架1包括框体，所述框体后排设有若干曲丝放线辊组，前排设有与曲丝放线辊组数量及位置对应的导丝组件16，本例中导丝组件16及曲丝放线辊组数量均为四组；并丝组件2包括并丝导辊21和设于其下方的纱线锭轴22，所述纱线锭轴22的中轴方向为竖直，且其轴部贯通，轴部底端由电机通过传动带驱动旋转，并丝导辊用于将图1箭头所示的由拉
丝机拉出的在线直丝与由放丝架放丝而下的曲丝并丝，并一同导入纱线锭轴22的轴部贯通的孔内，纱线从所述纱线锭轴22上退绕后穿过纱线锭轴22轴部，并对芯线进行缠绕；收卷组件3包括设于纱线锭轴22下方依工序顺次设置的恒张力调节装置31、排线装置34、收卷装置35，将缠绕后形成的草丝纱线以恒定涨力，通过排线装置34往复导丝，缠绕于收卷装置35上。
22.更具体的，所述框体包括花纹板钢平台11构成的底部、若干安装支柱12、顶板13；所述曲丝放线辊组及导丝组件16均设于所述安装支柱12上。
23.更具体的，曲丝放线辊组包括设于上方的水平放线辊14及设于下方的斜放线辊15，其中斜放线辊15上的曲丝头连接所述水平放线辊14上的曲丝尾；导丝组件16包括由上而下依次设于前排安装支柱12上的导丝板161、导丝轮162、第一导丝咀163、水平光辊164、斜光辊165、瓷眼166、第二导丝咀167；其中水平光辊164一端连接磁粉制动器168；安装支柱12上部还装有张力调节表17。
24.更具体的，所述并丝组件2与收卷组件3装于同一机架4上，且纱线锭轴22前方设有滑轨24，滑轨24上装有防护罩25；纱线锭轴22一侧还设有控制柜23。
25.更具体的，所述恒张力调节装置31包括弹性复位装置311及与之连接的l形连杆312，l形连杆312末端装有动导轮313；动导轮313的逻辑下行侧装有定导轮32。
26.更具体的，排线装置34包括电机及其驱动的往复丝杆，往复丝杆上装有丝杆滑块，丝杆滑块上固定有导丝片，导丝片由丝杆滑块带动于前后向的沟槽内滑动；导丝片设于定导轮32的逻辑下行侧，本例中排线装置34及收卷装置35的控制柜设于机架4下部。
27.更具体的，收卷装置35包括收卷辊353、卸料杆351、顶出机构352；所述收卷辊353为主动辊，与电机轴端固定，并可由卸料杆351控制顶出机构352将收卷辊353与电机轴端解除固定从而卸料。
28.实施例3经由实施例1所述加工工艺以及采用实施例2所述放曲丝机构加工而成的由若干直丝和若干曲丝组成的芯线，外侧由纱线缠绕的草丝纱线。
29.此外需说明的是本发明所述收卷装置、排线装置、恒张力调节装置均为现有技术，属于本领域技术人员所知悉的范围内，故本案所述技术方案为清楚完整的技术方案。
30.本发明既可在拉丝生产线直接进行直丝捆绑加工工艺，也能在放丝架上放曲丝，与拉丝机拉出的直丝并丝后利用纱线进行缠绕捆绑成草丝纱线，舍去了传统工艺中加捻、倒筒的步骤，即可直接进行收卷，曲丝混合在直丝中捆绑后可以减少簇绒时纱线对钩针的阻力，更便于纱线穿过基底，同时可以节省掉工人的工作量。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。