一种编织袋码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产制造技术领域，具体涉及一种编织袋码垛装置。


背景技术：

2.目前，编织袋或纸箱的码垛主要有两种方式：人工码垛和机械码垛。人工码垛属于重体力劳动，不仅生产效率低，而且工人劳动强度大，尤其是在炎热的夏天，码垛工人们的体力往往严重透支。因此为节省人力、提高生产效率，生产中大多采用机械码垛。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对编织袋进行码垛，效率高，能够减少工人劳动量的编织袋码垛装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种编织袋码垛装置，包括底座、安装架、设置在所述底座和所述安装架之间的旋转机构、对称安装在所述安装架上的升降机构和安装在所述升降机构上的吸附机构，所述吸附机构通过所述升降机构在所述安装架内上下往复运动设置，所述吸附机构包括调节板、气泵、若干吸附座和若干吸盘，所述调节板固定安装在所述升降机构上，所述调节板上设置有调节槽，所述吸附座上设置有调节轴，所述调节轴在所述调节槽内滑动配合设置，且能够通过螺栓锁紧在所述调节板上，所述吸附座内设置有气室，所述吸盘设置在所述吸附座下端，并和所述气室连通，所述气室上端设置有气管接头，所述气泵固定安装在所述安装架上，所述气泵和所述气管接头通过伸缩式软管连通。
6.这样，通过升降机构能够使吸附机构吸附和释放编织袋时防止编织袋发生偏移，使码垛的效果更好，对称设置的吸附机构在旋转机构的驱动下能够使码垛的效率更高，通过气泵形成负压利用吸盘来对编织袋进行吸附，能够减少编织袋的损坏，由于编织袋比较柔软，吸附时容易发生形变，影响码垛的效果，可以增加或减少吸附座的数量，减少形变的产生，根据编织袋的尺寸利用调节板上的调节槽来调节吸附座的位置，使吸附效果更好，提高了适用性。
7.进一步，所述安装架设置有安装腔和对称设置的升降槽，所述升降机构包括丝杆、第一电机和升降块，所述丝杆竖直且转动安装在所述安装腔内靠近所述升降槽的一端，所述丝杆的上端贯穿所述安装架且通过联轴器和所述第一电机的输出轴端固定连接，所述升降块设置有螺纹孔，所述升降块和所述丝杆通过螺纹孔旋接，所述丝杆、第一电机和升降块对称设置在所述安装架上。通过第一电机的正反转驱动丝杆进行转动，从而带动升降块进行上下的往复运动，从而使吸附机构进行往复运动，有利于对编织袋的吸附和释放，提高码垛的效果。
8.进一步，所述调节板的一端固定安装在所述升降块靠近所述升降槽的一端，所述调节板在所述升降槽内上下往复运动。利用升降槽能对调节板进行限位，放置调节板偏移。
9.进一步，所述旋转机构包括第二电机和旋转支撑板，所述第二电机固定安装在所
述底座的安装室内，所述旋转支撑板固定安装在所述安装架下端，所述第二电机的输出端贯穿所述底座和所述旋转支撑板固定连接。通过第二电机驱动旋转支撑板转动，能够使吸附机构同时进行吸附和释放码垛编织袋，提高了码垛的效率。
10.进一步，所述底座和所述旋转支撑板之间设置有若干万向珠，所述万向珠周向均匀固定安装在所述底座上方，所述万向珠的球面和所述旋转支撑板相切设置。利用万向珠，能够起到对旋转支撑板支撑的作用，且在旋转过程中不会和旋转支撑板产生很大的摩擦，能够提高旋转支撑板的抗压能力。
11.进一步，所述安装腔的侧壁设置有若干导向块，对应所述导向块在所述升降块上设置有导向槽。通过导向块和导向槽，避免升降块发生移位，使升降块的往复运动更加稳定。
12.进一步，还包括电控箱，所述电控箱和所述旋转机构、所述升降机构、所述吸附机构电连接。通过电控箱能够对各个机构进行控制，使操作更加简单。
13.综上所述，本实用新型可以更好的对编织袋进行码垛，效率高，能够减少工人劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式所述的编织袋码垛装置的结构示意图。
15.图2为图1去掉部分组件后另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
17.具体实施时，如图1-2所示，一种编织袋码垛装置，包括底座1、安装架2、设置在所述底座1和所述安装架2之间的旋转机构、对称安装在所述安装架上的升降机构和安装在所述升降机构上的吸附机构，所述吸附机构通过所述升降机构在所述安装架2内上下往复运动设置，所述吸附机构包括调节板3、气泵4、若干吸附座5和若干吸盘6，所述调节板3固定安装在所述升降机构上，所述调节板3上设置有调节槽7，所述吸附座5上设置有调节轴8，所述调节轴8在所述调节槽7内滑动配合设置，且能够通过螺栓8a锁紧在所述调节板3上，所述吸附座5内设置有气室，所述吸盘6设置在所述吸附座5下端，并和所述气室连通，所述气室上端设置有气管接头9，所述气泵4固定安装在所述安装架2上，所述气泵4和所述气管接头9通过伸缩式软管连通。这样，通过升降机构能够使吸附机构吸附和释放编织袋时防止编织袋发生偏移，使码垛的效果更好，对称设置的吸附机构在旋转机构的驱动下能够使码垛的效率更高，通过气泵形成负压利用吸盘来对编织袋进行吸附，能够减少编织袋的损坏，由于编织袋比较柔软，吸附时容易发生形变，影响码垛的效果，可以增加或减少吸附座的数量，减少形变的产生，根据编织袋的尺寸利用调节板上的调节槽来调节吸附座的位置，使吸附效果更好，提高了适用性。
18.本实施例中，所述安装架2设置有安装腔10和对称设置的升降槽11，所述升降机构包括丝杆12、第一电机13和升降块14，所述丝杆12竖直且转动安装在所述安装腔10内靠近所述升降槽11的一端，所述丝杆12的上端贯穿所述安装架2且通过联轴器和所述第一电机13的输出轴端固定连接，所述升降块14 设置有螺纹孔，所述升降块14和所述丝杆12通过螺
纹孔旋接，所述丝杆12、第一电机13和升降块14对称设置在所述安装架2上。通过第一电机的正反转驱动丝杆进行转动，从而带动升降块进行上下的往复运动，从而使吸附机构进行往复运动，有利于对编织袋的吸附和释放，提高码垛的效果。
19.本实施例中，所述调节板3的一端固定安装在所述升降块14靠近所述升降槽11的一端，所述调节板3在所述升降槽11内上下往复运动。利用升降槽能对调节板进行限位，放置调节板偏移。
20.本实施例中，所述旋转机构包括第二电机15和旋转支撑板16，所述第二电机15固定安装在所述底座1的安装室17内，所述旋转支撑板16固定安装在所述安装架2下端，所述第二电机15的输出端贯穿所述底座1和所述旋转支撑板 16固定连接。通过第二电机驱动旋转支撑板转动，能够使吸附机构同时进行吸附和释放码垛编织袋，提高了码垛的效率。
21.本实施例中，所述底座1和所述旋转支撑板16之间设置有若干万向珠18，所述万向珠18周向均匀固定安装在所述底座1上方，所述万向珠18的球面和所述旋转支撑板16相切设置。利用万向珠，能够起到对旋转支撑板支撑的作用，且在旋转过程中不会和旋转支撑板产生很大的摩擦，能够提高旋转支撑板的抗压能力。
22.本实施例中，所述安装腔10的侧壁设置有若干导向块19，对应所述导向块 19在所述升降块14上设置有导向槽20。通过导向块和导向槽，避免升降块发生移位，使升降块的往复运动更加稳定。
23.本实施例中，还包括电控箱21，所述电控箱21和所述旋转机构、所述升降机构、所述吸附机构电连接。通过电控箱能够对各个机构进行控制，使操作更加简单。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。