一种生物药品安全防碎运输包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品包装技术领域，具体是涉及一种生物药品安全防碎运输包装装置。


背景技术：

2.在生物疫苗、血液制品、诊断试剂等医疗药品使用时，需要将其从所储藏的冷库运送到所需要的目的地，但是在运输或搬运过程中，遇到冲击或者碰撞的时候，往往会造成包装破损，进而导致药品被损坏。
3.为了保证药品在运输过程中不被损坏，市场上出现了一些药品安全防碎运输包装，这些运输包装的内部设置有多组弹性缓冲件，能够大幅度缓冲在运输过程中因为冲击或碰撞造成的振动，进而保证药品的完整性。
4.但是，现有的运输包装的内部设置的弹性缓冲件时固定的，不能够根据药瓶的大小，去调节弹性缓冲件的位置，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物药品安全防碎运输包装装置，旨在解决防碎运输包装不能够根据药瓶的大小，去调节弹性缓冲件的位置，实用性较低这个问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生物药品安全防碎运输包装装置，所述生物药品安全防碎运输包装装置包括：
7.防护筒，所述防护筒的内部设置有用于收纳生物药品的容纳腔；
8.筒盖，所述筒盖与防护筒之间的连接为可拆卸连接，筒盖上设置有螺纹通孔；
9.螺纹弹性件，所述螺纹弹性件与螺纹通孔配合连接；以及
10.药瓶紧固机构，所述药瓶紧固机构由升降圆台套和用于将药瓶盖压紧的紧固圆台套组成，升降圆台套与紧固圆台套活动连接，升降圆台套与螺纹弹性件相连接。
11.综上所述，本实用新型的有益效果是：
12.通过防护筒、螺纹弹性件以及药瓶紧固机构的设置，药瓶紧固机构的位置是能够改变的，能够根据药瓶的大小去调节药瓶紧固机构的高度，进而将药瓶稳固，另外，螺纹弹性件能够缓冲在运输过程中因为冲击或碰撞造成的振动，进而保证药品的完整性。
附图说明
13.图1为一种生物药品安全防碎运输包装装置的正面内部结构示意图。
14.图2为一种生物药品安全防碎运输包装装置的部分三维结构示意图。
15.图3为一种生物药品安全防碎运输包装装置中螺纹弹性件与升降圆台套的连接关系图。
16.附图标记：1
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底座、2
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防护筒、3
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保温套、4
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筒盖、5
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隔热腔、6
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容纳腔、7
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缓冲垫、8
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气囊、9
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输气管、10
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气嘴、11
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药瓶、12
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药瓶盖、13
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螺纹轴、14
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转动手柄、15
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升降圆台
套、16
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紧固圆台套、17
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滑块、18
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环形滑槽、19
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橡胶垫、21
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弹性杆、22
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盲孔、23
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复位弹簧、41
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外盖、42
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内盖、43
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螺纹通孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种生物药品安全防碎运输包装装置，所述生物药品安全防碎运输包装装置包括：
21.防护筒2，所述防护筒2的内部设置有用于收纳生物药品的容纳腔6；
22.筒盖4，所述筒盖4与防护筒2之间的连接为可拆卸连接，筒盖上设置有螺纹通孔43；
23.螺纹弹性件，所述螺纹弹性件与螺纹通孔43配合连接；以及
24.药瓶紧固机构，所述药瓶紧固机构由升降圆台套15和用于将药瓶盖压紧的紧固圆台套16组成，升降圆台套15与紧固圆台套16活动连接，升降圆台套15与螺纹弹性件相连接。
25.在本实用新型实施例中，所述防护筒2和容纳腔6均呈圆柱状，所述螺纹通孔43设置在筒盖上表面的中心位置处，所述升降圆台套15和紧固圆台套16均位于容纳腔6的内部，当螺纹弹性件转动时，升降圆台套15会向下移动，直到紧固圆台套16的内侧面与药瓶11的药瓶盖12接触，然后继续转动螺纹弹性件，螺纹弹性件发生收缩，继续转动螺纹弹性件的过程中，紧固圆台套16与药瓶盖12紧密接触，在摩擦力的作用下紧固圆台套16保持不动，滑块17与环形滑槽18发生相对滑动，当螺纹弹性件收缩到一定程度时，药瓶11被紧固，所述紧固圆台套16的内侧面上粘接有橡胶垫19，所述紧固圆台套16位于升降圆台套15的内部，升降圆台套15的内侧面上设置有环形滑槽18，紧固圆台套16的外侧面上连接有滑块17，滑块17与环形滑槽18滑动配合连接。
26.参阅图1和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述螺纹弹性件包括螺纹轴13和弹性杆21，螺纹轴13的内侧端设置有盲孔22，所述弹性杆21的外侧面与盲孔22的内侧面滑动配合连接，弹性杆21与盲孔22的顶面通过复位弹簧23连接。
27.所述螺纹轴13与螺纹通孔43配合连接，螺纹轴13的外侧端上固定连接有转动手柄14。
28.在本实用新型实施例中，所述螺纹弹性件用来缓冲药品在运输过程中的碰撞或者冲击带来的振动，保证药品能够完好无损。所述转动手柄14位于容纳腔6的外侧，转动手柄14的表面上设置有防滑纹，转动手柄14的设置方便旋转螺纹轴13。
29.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述生物药品安全防碎运输包装装置还包括用于对药瓶底部进行缓冲的缓冲垫7，以及用于对药瓶周侧进行限位缓冲的气囊8。
30.所述缓冲垫7连接在容纳腔6的底面上，所述气囊8连接在容纳腔6的内侧面上，防护筒2的外侧设置有气嘴10，气嘴10与气囊8通过输气管9连通。
31.在本实用新型实施例中，所述气囊8呈环形筒状，气囊8的体积大小是可控的，使用时，打开气嘴10，先将气囊8中的气体放出，使得气囊8的体积变小，然后将药瓶11放入容纳腔6中，接着通过气嘴10向气囊8中充气，直到气囊8的内侧面与药瓶11的外侧面紧密接触，药瓶11的位置被固定，且气囊8还具有缓冲减震的作用。
32.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述生物药品安全防碎运输包装装置还包括药品隔热组件，所述药品隔热组件包括：
33.隔热腔5，所述隔热腔5设置在防护筒2的内部，且容纳腔6位于所述隔热腔5的内部，隔热腔5中充注有液氮，液氮的比热容很高，使用之前，首先将本实用新型进行冷藏，在运输过程中，液氮的温度上升缓慢，液氮基本处于低温状态，进而能够对容纳腔6中的药品进行低温运输，避免药品变质；以及
34.保温套3，所述保温套3套设在防护筒2的外侧。
35.所述筒盖4由外盖41和内盖42连接而成，内盖42的外侧面设置有外螺纹，所述容纳腔6的内侧面设置有内螺纹，内盖42与容纳腔6通过螺纹配合连接，所述防护筒2的下端固定连接有底座1，所述底座1的外径值和筒盖4的外径值均大于防护筒2的外径值。
36.本实用新型实施例的工作过程为：使用时，首先将药瓶11放入容纳腔6中，接着通过气嘴10向气囊8中充气，直到气囊8的内侧面与药瓶11的外侧面紧密接触，药瓶11的周侧被限位，然后盖上筒盖4并拧紧，接着旋转转动手柄14，升降圆台套15会向下移动，直到紧固圆台套16的内侧面与药瓶11的药瓶盖12接触，然后继续旋转转动手柄14，螺纹弹性件发生收缩，继续转动螺纹弹性件的过程中，紧固圆台套16与药瓶盖12紧密接触，在摩擦力的作用下紧固圆台套16保持不动，滑块17与环形滑槽18发生相对滑动，当螺纹弹性件收缩到一定程度时，药瓶11被紧固，另外，螺纹弹性件、缓冲垫7以及气囊8都能够起到缓冲减震的作用。
37.以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。