一种STC炉的立式风冷装置的制作方法

一种stc炉的立式风冷装置
技术领域
1.本实用新型涉及stc炉的冷却装置，尤其是一种stc炉的立式风冷装置。


背景技术：

2.工业热处理炉应用普遍，如石油、化工、冶金、机械、建材、电子等领域的热处理生产中均得到了广泛的应用。
3.热处理炉的冷却装置是热处理炉炉的关键部件。热处理工艺结束后，快速降低炉内温度，缩短工艺时间，提高生产效率。现有的stc热处理炉冷却装置分为烧嘴供风冷却和横向风冷管冷却，分别存在的不足有：1、烧嘴供风冷却：冷却效果不好；2、横向风冷管：横向布置易影响炉内气流循环，另外横向布置需增加炉膛高度，使整个设备高度增加，造价高。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过芯管插接在热交换管的内部且竖直设置的方法，使得冷却效果显著，炉内气流稳定，且降低生产成本。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种stc炉的立式风冷装置，包括热交换管，所述热交换管通过一固定在所述stc炉的炉顶的安装座设置在所述stc炉的炉膛侧壁上；连接三通，所述连接三通通过固定连接固连在所述热交换管的上方；芯管，所述芯管插接在所述连接三通和所述热交换管内，且所述芯管的周壁通过固定连接与所述连接三通连接；连接管，所述连接管一端通过固定连接与所述芯管的顶端连接，另一端与设置在所述stc炉外侧的供气总管连通；其中，所述立式风冷装置对称设置在所述炉膛侧壁上，且沿所述stc炉的辊轮排列方向均布有若干；所述热交换管底部设有一堵头；所述周壁上设有至少三组导流结构；所述导流结构包括均匀设置在同一圆周上的若干导流片。上述热交换管通过安装座固定在上述stc炉的炉膛侧壁上，该热交换管的底部设有一堵头，顶部延伸至所述stc炉的外侧与上述连接三通连接，上述芯管插接在上述连接三通和上述热交换管内，在上述芯管内通入气体后，经过芯管内部进入上述芯管和上述连接三通和热交换管之间进行冷却，在经过上述连接三通的自由端排出；结构简单，冷却效率显著，所述立式风冷装置对称设置在所述炉膛侧壁上，且沿所述stc炉的辊轮排列方向均布有若干，能有效进行冷却，效果显著；在使用时，通过上述供气总管将冷空气分别送入上述连接管，在上述连接管的设置下，进入上述芯管，从上述芯管的底部进入上述热交换管内部向上上升，由于在上述芯管的外侧设有导流结构，在导流片的作用下气流均匀上升进行换热，此时冷空气被加热，热空气从上述连接三通的自由端排出，结构简单，换热效率高。
7.进一步的，所述导流片与竖直方向呈8
°
角设置。流将螺旋上升，提高了换热效率。
8.进一步的，所述连接三通的自由端连接有排放组件。方便热气的排出，结构简单。
9.进一步的，所述排放组件包括与所述连接三通连接的90
°
弯头和与所述90
°
弯头连接且竖直设置的废气管。该设置能够将上述产生的热气向上排出，不会影响stc炉的其他设
备的运作，结构合理。
10.进一步的，所述废气管顶部设有一朝向所述stc炉外侧的45
°
弯头和转动设置在所述45
°
弯头上的盖板。将热气向外侧排放，设计合理，同时顶部设有一盖板，能够保证风冷装置的稳定使用，避免外界干扰造成堵塞。
11.进一步的，所述炉膛侧壁上设有用于固定所述热交换管的固定架。保证热交换管的稳定，进而保证内部换热时气流的稳定，提高了换热效率。
12.进一步的，所述固定连接为法兰连接。结构简单，可拆卸，使用方便。
13.进一步的，所述连接管和所述供气总管之间设有调节阀。能够根据实际使用情况的温度决定进气量，合理控制，降低生产成本。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是：冷却效果显著，炉内气流稳定，且降低生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为图1中a处的放大图。
17.图3为芯管结构示意图。
18.图4为图3中b处的放大图。
19.图中：
20.1、热交换管；2、炉顶；3、安装座；4、炉膛；5、连接三通；6、芯管；7、连接管；8、周壁；9、供气总管；10、辊轮；11、堵头；12、导流片；13、90
°
弯头；14、废气管；15、45
°
弯头；16、盖板；17、固定架；18、调节阀。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下列实施例中，固定连接为法兰连接，在别的实施例中，也可以是别的形式的设置，例如焊接，这里不再赘述。
26.参见图1、图2和图3为本实用新型一种stc炉的立式风冷装置的实施例，在本实施例中，该立式风冷装置包括热交换管1、连接三通5、芯管6和连接管 7，上述热交换管1通过一固定在上述stc炉的炉顶2的安装座3设置在上述 stc炉的炉膛4侧壁上，上述连接三通5通过固定连接固连在上述热交换管1 的上方，上述芯管6插接在上述连接三通5和上述热交换管1内，且上述芯管6 的周壁8通过固定连接与上述连接三通5连接，上述连接管7一端通过固定连接与上述芯管6的顶端连接，另一端与设置在上述stc炉外侧的供气总管9连通；其中，上述立式风冷装置对称设置在上述炉膛4侧壁上，且沿上述stc炉的辊轮10排列方向均布有若干；上述热交换管1底部设有一堵头11；上述周壁 8上设有至少三组导流结构；上述导流结构包括均匀设置在同一圆周上的若干导流片12。上述热交换管1通过安装座3固定在上述stc炉的炉膛4侧壁上，该热交换管1的底部设有一堵头11，顶部延伸至上述stc炉的外侧与上述连接三通5连接，上述芯管6插接在上述连接三通5和上述热交换管1内，在上述芯管6内通入气体后，经过芯管6内部进入上述芯管6和上述连接三通5和热交换管1之间进行冷却，在经过上述连接三通5的自由端排出；结构简单，冷却效率显著，上述立式风冷装置对称设置在上述炉膛4侧壁上，且沿上述stc炉的辊轮10排列方向均布有若干，能有效进行冷却，效果显著；在使用时，通过上述供气总管9将冷空气分别送入上述连接管7，在上述连接管7的设置下，进入上述芯管6，从上述芯管6的底部进入上述热交换管1内部向上上升，由于在上述芯管6的外侧设有导流结构，在导流片12的作用下气流均匀上升进行换热，此时冷空气被加热，热空气从上述连接三通5的自由端排出，结构简单，换热效率高。
27.参见图1、图2、图3和图4为本实用新型一种stc炉的立式风冷装置的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，上述导流片12与竖直方向呈8
°
角设置，流将螺旋上升，提高了换热效率，别的实施例中也可以是别的角度的设置，不仅限于此；上述连接三通5的自由端连接有排放组件，方便热气的排出，结构简单；该排放组件包括与上述连接三通5连接的90
°
弯头13和与上述90
°
弯头13连接且竖直设置的废气管14，该设置能够将上述产生的热气向上排出，不会影响stc炉的其他设备的运作，结构合理；同时，上述废气管14顶部设有一朝向上述stc炉外侧的45
°
弯头15 和转动设置在上述45
°
弯头15上的盖板16，将热气向外侧排放，设计合理，同时顶部设有一盖板16，能够保证风冷装置的稳定使用，避免外界干扰造成堵塞；上述炉膛4侧壁上设有用于固定上述热交换管1的固定架17，保证热交换管1的稳定，进而保证内部换热时气流的稳定，提高了换热效率；上述连接管7 和上述供气总管9之间设有调节阀18，能够根据实际使用情况的温度决定进气量，合理控制，降低生产成本。
28.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。