一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置的制作方法

1.本实用新型涉及球面玻璃透镜精磨技术领域，具体为一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置。


背景技术：

2.玻璃球面镜片通过冷加工完成，冷加工工序中，包含了精磨工序，精磨是通过坚硬的钻石颗粒对玻璃表面进行微小的切削作用，钻石粒通过胶水贴在精磨皿中，精磨工序中，需要保证球面镜片的r值。当r偏大或者偏小时，会通过修精磨皿，来达到r值的要求；对于凸面，r值偏大时，修皿时，精磨皿与合皿需成一个角度，这种方式才能减小r值，对于凹面，r值偏小，修皿时，精磨皿与合皿需成一个角度。
3.实际在修皿过程中，主要是靠人工来进行修皿，依据员工的经验来修皿，会导致修皿不均匀，且人工修皿时间较长，工作效率低，并且不能对不同尺寸的玻璃透镜精磨皿进行固定，使用范围较窄。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述底板的顶部另一侧转动连接有旋转座，所述旋转座的顶部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合在主动齿轮的外侧，所述从动齿轮的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部开设有放置槽，所述支撑架的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有蜗杆，所述支撑架的内部上方固定安装有固定座。
8.可选的，所述固定座的内部转动连接有蜗轮，所述固定座的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有夹紧架。
9.可选的，所述夹紧架的一端转动连接有小齿轮，所述小齿轮的外侧啮合在蜗轮的外侧夹紧架的一端固定安装有夹紧座。
10.可选的，所述底板的顶部一侧固定安装有底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第三伺服电机。
11.可选的，所述第三伺服电机的输出端固定安装有转动架，所述转动架的一端转动连接在底座的顶部一侧。
12.可选的，所述转动架的顶部一侧固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的
输出端固定安装有旋转架。
13.可选的，所述旋转架的一端转动连接在转动架的一端，所述旋转架的一端固定安装有连接架。
14.可选的，所述连接架的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有打磨架。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，具备以下有益效果：
17.1、该球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，通过夹紧架和夹紧座的设置，使该球面玻璃透镜精磨皿修皿装置具备了能够对不同尺寸的球面玻璃透镜精磨皿进行固定，更好的对其进行修磨的效果，通过第一伺服电机、主动齿轮、旋转座、从动齿轮、支撑柱、支撑架、第二伺服电机、蜗杆、固定座、蜗轮、转动轴、夹紧架、小齿轮和夹紧座的配合设置，在使用的过程中可以首先把玻璃透镜精磨皿放置在放置槽的内部，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出端会带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮在固定座的内部转动，蜗轮会带动小齿轮旋转，使夹紧架带转动轴在固定座的一侧转动，进而使夹紧架的一端带动夹紧座的一侧抵接在玻璃透镜精磨皿的外侧，对玻璃透镜精磨皿进行固定，当需要转动时，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端会带动主动齿轮旋转，主动齿轮会带动从动齿轮旋转，从动齿轮会带动旋转座在底板的顶部转动，进而对玻璃透镜精磨皿进行转动，从而起到了固定效果好的作用，达到了使用范围广的目的。
18.2、该球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，通过转动架和打磨架的设置，使该球面玻璃透镜精磨皿修皿装置具备了方便调整打磨架的位置的效果，通过第三伺服电机、转动架、第四伺服电机、旋转架、连接架、步进电机和打磨架的配合设置，在使用的过程中可以当需要调整打磨架的位置时，启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出端会带动转动架运动，当调整到合适位置时，启动第四伺服电机，第四伺服电机的输出端会带动旋转架运动，进而使打磨架的一侧抵接在玻璃透镜精磨皿的外侧，从而起到了调整较为方便的作用，并且达到了工作效率高的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型正等侧的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、电机座；3、第一伺服电机；4、主动齿轮；5、旋转座；6、从动齿轮；7、支撑柱；8、支撑架；9、第二伺服电机；10、蜗杆；11、固定座；12、蜗轮；13、转动轴；14、夹紧架；15、小齿轮；16、夹紧座；17、底座；18、第三伺服电机；19、转动架；20、第四伺服电机；21、旋转架；22、连接架；23、步进电机；24、打磨架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
25.实施例1
26.请参阅图1、图和图3，本实用新型提供技术方案：一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，包括底板1，底板1顶部一侧固定安装有电机座2，电机座2的内部固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定安装有主动齿轮4，底板1的顶部另一侧转动连接有旋转座5，旋转座5的顶部固定安装有从动齿轮6，从动齿轮6的外侧啮合在主动齿轮4的外侧，从动齿轮6的顶部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有支撑架8，支撑架8的顶部开设有放置槽，支撑架8的底部固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端固定安装有蜗杆10，支撑架8的内部上方固定安装有固定座11，固定座11的内部转动连接有蜗轮12，固定座11的一侧转动连接有转动轴13，转动轴13的外侧固定安装有夹紧架14，夹紧架14的一端转动连接有小齿轮15，小齿轮15的外侧啮合在蜗轮12的外侧夹紧架14的一端固定安装有夹紧座16，通过夹紧架14和夹紧座16的设置，使该球面玻璃透镜精磨皿修皿装置具备了能够对不同尺寸的球面玻璃透镜精磨皿进行固定，更好的对其进行修磨的效果，通过第一伺服电机3、主动齿轮4、旋转座5、从动齿轮6、支撑柱7、支撑架8、第二伺服电机9、蜗杆10、固定座11、蜗轮12、转动轴13、夹紧架14、小齿轮15和夹紧座16的配合设置，在使用的过程中可以首先把玻璃透镜精磨皿放置在放置槽的内部，启动第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端会带动蜗杆10转动，蜗杆10会带动蜗轮12在固定座11的内部转动，蜗轮12会带动小齿轮15旋转，使夹紧架14带转动轴13在固定座11的一侧转动，进而使夹紧架14的一端带动夹紧座16的一侧抵接在玻璃透镜精磨皿的外侧，对玻璃透镜精磨皿进行固定，当需要转动时，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端会带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4会带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6会带动旋转座5在底板1的顶部转动，进而对玻璃透镜精磨皿进行转动，从而起到了固定效果好的作用，达到了使用范围广的目的。
27.实施例2
28.请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种球面玻璃透镜精磨皿修皿装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有底座17，底座17的顶部一侧固定安装有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端固定安装有转动架19，转动架19的一端转动连接在底座17的顶部一侧，转动架19的顶部一侧固定安装有第四伺服电机20，第四伺服电机20的输出端固定安装有旋转架21，旋转架21的一端转动连接在转动架19的一端，旋转架21的一端固定安装有连接架22，连接架22的一端固定安装有步进电机23，步进电机23的输出端固定安装有打磨架24，通过转动架19和打磨架24的设置，使该球面玻璃透镜精磨皿修皿装置具备了方便调整打磨架24的位置的效果，通过第三伺服电机18、转动架19、第四伺服电机20、旋转架21、连接架22、步进电机23和打磨架24的配合设置，在使用的过程中可以当需要调整打磨架24的位置时，启动第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端会带动转动架19运动，当调整到合适位置时，启动第四伺服电机20，第四伺服电机20的输出端会带动旋转架21运动，进而使打磨架24的一侧抵接在玻璃透镜精磨皿的外侧，从而起到了调整较为方便的作用，并且达到了工作效率高的目的。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。