一种耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及耐高温接触器塑料壳体加工设备技术领域，具体为一种耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构。


背景技术：

2.接触器分为交流接触器(电压ac)和直流接触器(电压dc)，它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与关断大电流控制(达800a)电路的装置，所以经常运用于电动机作为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。
3.目前市场上大部分耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构在使用时，壳体在钻孔时会产生大量的碎屑飞扬，被工作人员吸入体内后，会给工作人员的身体健康带来极大的威胁，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构，以解决上述背景技术中提出会产生大量的碎屑飞扬问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部与定位块的底部卡合连接，所述定位块的内部与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出端的外壁与转动轮一的内壁固定连接，所述转动轮一的底部固定连接有钻头，所述转动轮一通过传动带与从动轮一传动连接，所述从动轮一的内壁卡合连接有从动杆。
5.所述从动杆远离从动轮一的一端卡合连接有转动轮二，所述转动轮二通过传动带与从动轮二传动连接，所述从动轮二的一端固定连接有涡轮，所述涡轮的外壁活动抵接有涡轮仓，所述涡轮仓的内壁与出气管道的一端固定连接，所述工作台的顶部固定连接有液压装置，所述液压装置的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的内壁开设有出料管道，且出料管道的内壁活动连接有收集仓。
6.优选的，所述定位块的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
7.优选的，所述转动轮一的形状大小、从动轮一的形状大小、转动轮二的形状大小和从动轮二的形状大小均相互匹配，且转动轮一的外壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的卡槽。
8.优选的，所述液压装置由液压缸和液压杆组成，且液压缸的内壁与液压杆的外壁滑动连接，且液压杆的顶端与支撑板的底部固定连接。
9.优选的，所述支撑板的内壁开设出渣口。
10.优选的，所述收集仓的内底壁开设有出气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将塑料壳体固定在支撑板上，启动伺服电机，伺服电机带动钻头转动，同时通过转动轮一、从动轮一、从动杆、转动轮二、从动轮二的传动连接，伺服电机带动涡轮在涡轮仓内转动，涡轮在涡轮仓内转动产生的吸力，可以将钻孔时产生的碎屑吸入至收集仓内，避免了壳体在钻孔时会产生大量的碎屑飞扬，不会被工作人员吸入体内后，给工作人员的身体健康带来了有效的保障，提高了工作人员的工作效率。
13.本实用新型中，通过涡轮在涡轮仓内转动产生的吸力，可以将钻孔时产生的碎屑吸入至收集仓内，气体通过收集仓内开设的出气孔排出，碎屑会被滞留在收集仓内，给工作人员的收集工作带来便利，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图4为本实用新型的涡轮仓结构爆炸图。
18.图中：1、工作台；2、支撑台；3、定位块；4、伺服电机；5、转动轮一；6、钻头；7、从动轮一；8、从动杆；9、转动轮二；10、从动轮二；11、涡轮；12、涡轮仓；13、出气管道；14、液压装置；15、支撑板；16、收集仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部与定位块3的底部卡合连接，定位块3的内部与伺服电机4的外壁卡合连接，伺服电机4输出端的外壁与转动轮一5的内壁固定连接，转动轮一5的底部固定连接有钻头6，转动轮一5通过传动带与从动轮一7传动连接，从动轮一7的内壁卡合连接有从动杆8。
21.从动杆8远离从动轮一7的一端卡合连接有转动轮二9，转动轮二9通过传动带与从动轮二10传动连接，从动轮二10的一端固定连接有涡轮11，涡轮11的外壁活动抵接有涡轮仓12，涡轮仓12的内壁与出气管道13的一端固定连接，工作台1的顶部固定连接有液压装置14，液压装置14的顶部固定连接有支撑板15，工作台1的内壁开设有出料管道，且出料管道的内壁活动连接有收集仓16。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，定位块3的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，降低了伺服电机4在工作时产生的震动。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，转动轮一5的形状大小、从动轮一7的形状
大小、转动轮二9的形状大小和从动轮二10的形状大小均相互匹配，且转动轮一5的外壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的卡槽，避免了装置在运行时传动带出现脱离，提高了装置的稳定性。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，液压装置14由液压缸和液压杆组成，且液压缸的内壁与液压杆的外壁滑动连接，且液压杆的顶端与支撑板15的底部固定连接，可以实现对支撑板15的上下运动。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑板15的内壁开设出渣口，避免了碎屑在支撑板15上出现堆积。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，收集仓16的内底壁开设有出气孔，可以将碎屑滞留在收集仓16内。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种耐高温接触器塑料壳体加工用钻孔机构在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，通过将塑料壳体固定在支撑板15上，启动伺服电机4，伺服电机4带动钻头6转动，同时通过转动轮一5、从动轮一7、从动杆8、转动轮二9、从动轮二10的传动连接，伺服电机4带动涡轮11在涡轮仓12内转动，涡轮11在涡轮仓12内转动产生的吸力，可以将钻孔时产生的碎屑吸入至收集仓16内，避免了壳体在钻孔时会产生大量的碎屑飞扬，不会被工作人员吸入体内后，给工作人员的身体健康带来了有效的保障，提高了工作人员的工作效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。