单驱动头精准批量冲裁设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲裁设备的技术领域，特别涉及一种单驱动头精准批量冲裁设备。


背景技术：

2.冲裁设备一般采用液压系统驱动冲裁模具上下往复运动，冲裁模具底部的冲裁刀刃在液压力的作用下对放置在工作台上的板料进行冲裁。现有冲裁设备都采用液压系统来驱动工作，液压系统结构复杂且成本高，对于中小规模企业来说投入的成本代价太大，需要开发一款低价且能批量冲裁的设备供中小规模企业使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种单驱动头精准批量冲裁设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的单驱动头精准批量冲裁设备，包括：工作台，工作台上设有用于放置待冲裁的板料的冲裁区，冲裁区的上方设有横跨工作台的悬架，悬架上设有转轴，转轴上设有一排凸轮，且工作台上设有用于驱动转轴转动的驱动器。悬架上设有与一排凸轮一一对应的冲裁模具，冲裁模具的底部端面上设有冲裁刀刃。冲裁模具上下滑动的设置在与其对应的凸轮的下方，且冲裁模具的顶端通过弹簧与凸轮抵紧。
5.优选地，工作台上设有两归正块，两归正块分别位于冲裁区的两侧。
6.优选地，归正块上转动设有导轮，导轮上设有与待冲裁的板料配合的导槽。
7.优选地，驱动器为电机，电机通过同步钢带与转轴传动连接。
8.优选地，悬架上设有横梁，横梁上设有用于安装冲裁模具的套筒，冲裁模具上下滑动设置在套筒内。弹簧套在冲裁模具上，弹簧的顶端抵压在冲裁模具上，弹簧的底端抵压在套筒的内壁。
9.优选地，冲裁模具的顶部端面上设有与凸轮滑动配合的滑槽。
10.优选地，冲裁模具的顶部端面呈内凹的弧形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该冲裁设备整体结构简单，制作成本低，冲裁精度较高，能满足一般精度要求的冲裁件使用，而且，维护方便，维护成本低，能进行批量冲裁工作，非常适合中小规模企业使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一实施例的立体结构图；
14.图2为本实用新型一实施例中冲裁模具与套筒的装配结构剖面图；
15.图3为本实用新型一实施例中凸轮与冲裁模具顶端的装配结构图；
16.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
17.本实用新型提出一种单驱动头精准批量冲裁设备。
18.参照图1-3，图1为本实用新型一实施例的立体结构图，图2为本实用新型一实施例中冲裁模具与套筒的装配结构剖面图，图3为本实用新型一实施例中凸轮与冲裁模具顶端的装配结构图。
19.如图1-3所示，在本实用新型实施例中，该单驱动头精准批量冲裁设备，包括：工作台1，工作台1上设有用于放置待冲裁的板料的冲裁区2，冲裁区2的上方设有横跨工作台1的悬架3，悬架3上设有转轴4，转轴4上设有一排凸轮5。工作台1上设有用于驱动转轴4转动的驱动器6，驱动器6为电机，电机通过同步钢带7与转轴4传动连接。悬架3上设有横梁8，横梁8上设有与一排凸轮5一一对应的套筒9，套筒9内上下滑动设有冲裁模具10，冲裁模具10的底部端面上设有冲裁刀刃。冲裁模具10上套设有弹簧11，弹簧11的顶端抵压在冲裁模具10上，弹簧11的底端抵压在套筒9的内壁，从而实现将冲裁模具10的顶端通过弹簧11与凸轮5抵紧。工作时，电机驱动转轴4转动而带动凸轮5同轴转动，凸轮5转动的过程中抵压冲裁模具10上下往复运动，从而实现往复冲裁动作。
20.该冲裁设备整体结构简单，制作成本低，冲裁精度较高，能满足一般精度要求的冲裁件使用，而且，维护方便，维护成本低，能进行批量冲裁工作，非常适合中小规模企业使用。
21.进一步地，在本实施例中，如图1所示，工作台1上设有两归正块12，两归正块12分别位于冲裁区2的两侧侧，方便人工推移待冲裁的板料时的导向，进一步提高冲裁精度，并最大化利用待冲裁的板料。
22.进一步地，在本实施例中，如图1所示，归正块12上转动设有导轮13，导轮13上设有与待冲裁的板料配合的导槽14，使得人工推移待冲裁的板料时更加省力。
23.进一步地，在本实施例中，如图3所示，冲裁模具10的顶部端面上设有与凸轮5滑动配合的滑槽15，使得凸轮5抵压冲裁模具10的顶部端面时的作用力始终保持在同一竖直平面内，防止冲裁模具10晃动而影响冲裁精度。
24.进一步地，在本实施例中，如图3所示，冲裁模具10的顶部端面呈内凹的弧形，从而，可在滑槽15内储存一定量的润滑油，保证凸轮5与冲裁模具10抵压接触位置润滑，提高耐磨性能，保证传动精度，延长使用寿命，且这种储存润滑油的结构非常简单使用。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有用于放置待冲裁的板料的冲裁区，所述冲裁区的上方设有横跨所述工作台的悬架，所述悬架上设有转轴，所述转轴上设有一排凸轮，且所述工作台上设有用于驱动所述转轴转动的驱动器；所述悬架上设有与一排所述凸轮一一对应的冲裁模具，所述冲裁模具的底部端面上设有冲裁刀刃；所述冲裁模具上下滑动的设置在与其对应的凸轮的下方，且所述冲裁模具的顶端通过弹簧与所述凸轮抵紧。2.如权利要求1所述的单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，所述工作台上设有两归正块，两所述归正块分别位于所述冲裁区的两侧。3.如权利要求2所述的单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，所述归正块上转动设有导轮，所述导轮上设有与待冲裁的板料配合的导槽。4.如权利要求1所述的单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，所述驱动器为电机，所述电机通过同步钢带与所述转轴传动连接。5.如权利要求1所述的单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，所述悬架上设有横梁，所述横梁上设有用于安装所述冲裁模具的套筒，所述冲裁模具上下滑动设置在所述套筒内；所述弹簧套在所述冲裁模具上，所述弹簧的顶端抵压在所述冲裁模具上，所述弹簧的底端抵压在套筒的内壁。6.如权利要求1所述的单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，所述冲裁模具的顶部端面上设有与所述凸轮滑动配合的滑槽。7.如权利要求1所述的单驱动头精准批量冲裁设备，其特征在于，所述冲裁模具的顶部端面呈内凹的弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种单驱动头精准批量冲裁设备，包括：工作台，工作台上设有用于放置待冲裁的板料的冲裁区，冲裁区的上方设有横跨工作台的悬架，悬架上设有转轴，转轴上设有一排凸轮，且工作台上设有用于驱动转轴转动的驱动器。悬架上设有与一排凸轮一一对应的冲裁模具，冲裁模具的底部端面上设有冲裁刀刃。冲裁模具上下滑动的设置在与其对应的凸轮的下方，且冲裁模具的顶端通过弹簧与凸轮抵紧。本实用新型的有益效果：该冲裁设备整体结构简单，制作成本低，冲裁精度较高，能满足一般精度要求的冲裁件使用，而且，维护方便，维护成本低，能进行批量冲裁工作，非常适合中小规模企业使用。用。用。


技术研发人员：吴其滨 洪松宇 古帮冲
受保护的技术使用者：金城宝五金（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15