一种用于食品保鲜塑料袋的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜塑料袋加工技术领域，具体为一种用于食品保鲜塑料袋的切割装置。


背景技术：

2.保鲜塑料袋在加工的过程中，需要用到切割装置对保鲜塑料袋进行切割，但是现有的切割装置在使用的过程中，无法对保鲜塑料袋的位置进行限位，保鲜塑料袋容易出现偏移，影响切割装置切割保鲜塑料袋的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于食品保鲜塑料袋的切割装置，具备限位的优点，解决了现有的切割装置在使用的过程中，无法对保鲜塑料袋的位置进行限位，保鲜塑料袋容易出现偏移，影响切割装置切割保鲜塑料袋的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品保鲜塑料袋的切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体左侧顶部的前侧和后侧均固定连接有横板，所述横板内侧的右侧固定连接有横杆，所述横杆表面的前侧和后侧均套设有竖块，所述竖块内部的底部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部贯穿至横杆的内部，所述活动块顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿至竖块的顶部固定连接有按块，所述横板内部的左侧安装有两个辊轮，所述横板顶部的左侧固定连接有支板，所述辊轮的顶部设置有压杆，所述压杆正面和背面均与支板的内壁滑动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述竖块的正面开设有与横杆配合使用的通孔，所述通孔内壁的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述横杆的底部开设有与卡块配合使用的卡孔，所述卡孔的数量为若干个，且若干个卡孔呈等距离分布。
6.作为本实用新型优选的，所述竖块内侧的顶部固定连接有限位杆，所述竖块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与按块的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述横杆的两侧均开设有刻度，所述横板底部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧与切割装置本体的左侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述压杆的正面和背面均固定连接有滑块，所述支板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述压杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至支板的顶部，所述压杆的材质为不锈钢，所述滑块的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与滑槽的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置切割装置本体、横板、横杆、竖块、放置槽、第一弹簧、活动块、卡块、支杆、按块、辊轮、支板和压杆的配合使用，解决了现有的切割装置在使用的过程中，无法对保鲜塑料袋的位置进行限位，保鲜塑料袋容易出现偏移，影响切割装置切割保鲜塑料袋的问题，该用于食品保鲜塑料袋的切割装置，具备限位的优点，提高了切割装置的稳定性。
12.2、本实用新型通过通孔的设置，能够减少横杆与竖块的摩擦，通过卡槽和卡孔的设置，能够对竖块的位置进行固定，防止竖块在不需要移动时移动。
13.3、本实用新型通过限位杆的设置，能够使对竖块内侧的塑料袋进行限位，通过第二弹簧的设置，能够方便按块和支杆复位，通过凹槽的设置，能够对按块的位置进行限位。
14.4、本实用新型通过刻度的设置，能够方便使用者移动竖块的位置，通过支撑块的设置，能够对横板的位置进行限位支撑，防止横板脱离切割装置本体。
15.5、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少压杆与支板的摩擦，同时对压杆的位置进行限位。
16.6、本实用新型通过连接板的设置，能够方便使用者拉动压杆，通过第三弹簧的设置，能够使压杆始终对塑料袋进行压紧。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中竖块的结构正视剖面图；
19.图3为本实用新型图1中支板的结构左视图；
20.图4为本实用新型图1中竖块的结构立体图。
21.图中：1、切割装置本体；2、横板；3、横杆；4、竖块；5、放置槽；6、第一弹簧；7、活动块；8、卡块；9、支杆；10、按块；11、辊轮；12、支板；13、压杆；14、通孔；15、卡槽；16、卡孔；17、限位杆；18、凹槽；19、第二弹簧；20、刻度；21、支撑块；22、滑块；23、滑槽；24、连接板；25、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于食品保鲜塑料袋的切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1左侧顶部的前侧和后侧均固定连接有横板2，横板2内侧的右侧固定连接有横杆3，横杆3表面的前侧和后侧均套设有竖块4，竖块4内部的底部开设有放置槽5，放置槽5内壁的底部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶部固定连接有活动块7，活动块7的顶部固定连接有卡块8，卡块8的顶部贯穿至横杆3的内部，活动块7顶部的两侧均固定连接有支杆9，支杆9的顶部贯穿至竖块4的顶部固定连接有按块10，横板2内部的左侧安装有两个辊轮11，横板2顶部的左侧固定连接有支板12，辊轮11的顶部设置有压杆13，压杆13正面和背面均与支板12的内壁滑动连接。
24.参考图2，竖块4的正面开设有与横杆3配合使用的通孔14，通孔14内壁的顶部开设有与卡块8配合使用的卡槽15，横杆3的底部开设有与卡块8配合使用的卡孔16，卡孔16的数量为若干个，且若干个卡孔16呈等距离分布。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通孔14的设置，能够减少横杆3与竖块4的摩擦，通过卡槽15和卡孔16的设置，能够对竖块4的位置进行固定，防止竖块4在不需要移动时移动。
26.参考图4，竖块4内侧的顶部固定连接有限位杆17，竖块4的顶部开设有凹槽18，凹槽18内壁的底部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部与按块10的底部固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位杆17的设置，能够使对竖块4内侧的塑料袋进行限位，通过第二弹簧19的设置，能够方便按块10和支杆9复位，通过凹槽18的设置，能够对按块10的位置进行限位。
28.参考图4，横杆3的两侧均开设有刻度20，横板2底部的右侧固定连接有支撑块21，支撑块21的右侧与切割装置本体1的左侧固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刻度20的设置，能够方便使用者移动竖块4的位置，通过支撑块21的设置，能够对横板2的位置进行限位支撑，防止横板2脱离切割装置本体1。
30.参考图3，压杆13的正面和背面均固定连接有滑块22，支板12的内壁开设有与滑块22配合使用的滑槽23。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块22和滑槽23的配合使用，能够减少压杆13与支板12的摩擦，同时对压杆13的位置进行限位。
32.参考图3，压杆13的顶部固定连接有连接板24，连接板24的顶部贯穿至支板12的顶部，压杆13的材质为不锈钢，滑块22的顶部固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25的顶部与滑槽23的内壁固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板24的设置，能够方便使用者拉动压杆13，通过第三弹簧25的设置，能够使压杆13始终对塑料袋进行压紧。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向下按压按块10，按块10向下移动带动支杆9、活动块7和卡块8向下移动，使卡块8依次脱离卡槽15和卡孔16，按块10向下移动压缩第二弹簧19，活动块7向下移动压缩第一弹簧6，然后向内侧推动竖块4，对竖块4和限位杆17的位置进行调节，调节到合适位置时，松开按块10，第一弹簧6的回弹力带动活动块7和卡块8复位，使卡块8依次卡进卡孔16和卡槽15的内部，对竖块4的位置进行定位，此时即可通过竖块4和限位杆17对保鲜塑料袋的位置进行限位，然后向上拉动连接板24，连接板24向上移动带动压杆13和滑块22向上移动，滑块22向上移动压缩第三弹簧25，然后使用者把保鲜塑料袋放置在辊轮11的顶部，同时松开连接板24，第三弹簧25的回弹力带动滑块22和压杆13向下移动，通过压杆13对辊轮11顶部的保鲜塑料袋进行压紧定位，然后通过竖块4和限位杆17对保鲜塑料袋的位置进行限位，防止保鲜塑料袋出现偏移。
35.综上所述：该用于食品保鲜塑料袋的切割装置，通过设置切割装置本体1、横板2、横杆3、竖块4、放置槽5、第一弹簧6、活动块7、卡块8、支杆9、按块10、辊轮11、支板12和压杆13的配合使用，解决了现有的切割装置在使用的过程中，无法对保鲜塑料袋的位置进行限位，保鲜塑料袋容易出现偏移，影响切割装置切割保鲜塑料袋的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。