稳压减震隔膜泵组件及其整流式阻尼隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及净水泵技术领域，尤其涉及一种稳压减震隔膜泵组件及其整流式阻尼隔膜泵。


背景技术：

2.目前，净水器是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器；在净水机中，净水泵的作用起到了至关重要的作用。
3.但是传统隔膜式净水泵受到出水流量稳定性的影响，由于水压水流的不稳定，因而在工作时，噪音相对较大，使用体验性相对较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种稳压减震隔膜泵组件及其整流式阻尼隔膜泵，其可通过导流件分散导出水流，水压以及水流均较为平稳。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.稳压减震隔膜泵组件，包括泵体，所述泵体内设有进水腔、隔膜腔以及出水腔，所述进水腔与隔膜腔连通，所述隔膜腔的出水端与出水腔的进水端连通；所述出水腔的出水端设有导流腔；导流腔内穿接有导流件，导流件的外表面与所述导流腔的内壁间隔形成出水间隔；导流件的两端与导流腔的两端密封连接；
7.所述导流件内形成为引流腔，所述引流腔内设有至少一个阻隔片，至少一个阻隔片在水流方向上间隔分布；至少一个阻隔片用于将引导腔分隔为至少两个引流腔段；所述引流腔段的侧壁上设有多个导流孔；多个导流孔与所述出水间隔连通。
8.进一步地，所述导流腔内设有缓冲件，所述缓冲件内形成为穿接腔，所述导流件穿接于所述穿接腔内，所述导流件的两端与穿接腔的内壁密封配合；所述导流件的外表面与穿接腔的内壁间隔形成所述出水间隔；所述缓冲件由减震材质制成。
9.进一步地，所述缓冲件的外表面设有多个缓冲片，多个缓冲片绕缓冲件的中心轴线圆周间隔分布；多个缓冲片与导流腔的内壁抵接。
10.进一步地，所述缓冲件由橡胶材质制成。
11.进一步地，所述导流件的两端均凸设有有密封凸台，所述密封凸台与所述穿接腔的内壁密封配合。
12.进一步地，所述引流腔段的周向以及轴向均设有多个导流孔。
13.进一步地，所述阻隔片设有一个。
14.进一步地，所述泵体内设有膜片，所述膜片与泵体的顶壁之间间隔形成所述隔膜腔；所述膜片与泵体的底壁间隔形成出水腔；所述膜片上设有多个进水孔以及多个出水孔，多个进水孔与所述进水腔连通；多个出水孔与所述出水腔连通。
15.进一步地，所述膜片上设有多个分隔片，多个分隔片用于将所述隔膜腔分隔形成
为多个腔体；各个腔体的底壁均设有所述多个进水孔以及多个出水孔；所述多个进水孔分布与所述腔体的外侧；所述出水孔分布与所述腔体的内侧。
16.进一步地，所述进水腔内设有进水管，所述出水腔内设有出水管，所述出水管与位于最外侧的引流腔段连通。
17.整流式阻尼隔膜泵，包括所述的稳压减震隔膜泵组件。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其进行净水作业时，水经出水腔的导流件引导，其中一个引流腔段的水经多个引流孔导出至出水间隔，再经出水间隔引导至一个引流腔段，如此，水流可经至少两个引流腔段配合多个导流孔分散导出，从而起到稳压稳流的作用，由于水压水流稳定，因而净水器工作时震动以及噪音均较小。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖示图；
21.图3为本实用新型的导流件的结构示意图；
22.图4为本实用新型的缓冲件的结构示意图；
23.图5为本实用新型的膜片的结构示意图。
24.图中：10、泵体；11、膜片；111、进水孔；112、出水孔；113、分隔片；12、进水管；13、出水管；20、导流件；21、阻隔片；22、引流腔段；23、引流孔；24、密封凸台；30、缓冲件；31、缓冲片。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
28.如图1－5所示的稳压减震隔膜泵组件，包括泵体10，泵体10内设有进水腔、隔膜腔以及出水腔，将进水腔与隔膜腔连通，另外，隔膜腔的出水端与出水腔的进水端连通。
29.具体的是，在出水腔的出水端设有导流腔，导流腔内穿接有导流件20，导流件20的外表面与导流腔的内壁间隔形成出水间隔；导流件20的两端与导流腔的两端密封连接。
30.导流件20内形成为引流腔，引流腔内设有至少一个阻隔片21，至少一个阻隔片21在水流方向上间隔分布，即至少一个阻隔片21可将引导腔分隔为至少两个引流腔段22。在引流腔段22的侧壁上设有多个导流孔，且多个导流孔与出水间隔连通。
31.在上述结构基础上，使用本实用新型的稳压减震隔膜泵组件时，将该结构装配在净水器内，泵体10开始作业，水可经进水腔导入隔膜腔内，经隔膜腔再导入出水腔，在出水腔内的引流件可以将水导出。
32.具体的是，在引流件导出水流时，水流经最内侧的引流腔段22导入，再经该引流腔段22上的多个引流孔23分散导入出水间隔，此后，出水间隔内的水流经下一个引流腔段22上的多个引流孔23导入对应的引流腔段22内，如此，水流沿引流腔段22逐渐导出。
33.由于导流件20的两端与导流腔的两端密封，因而水流的流动方向只能是引流腔段22、多个引流孔23、出水间隔、多个引流孔23、下一引流腔段22，即，水流迂回导出，缓和水流，且引流孔23可以分散水流，降低水压，故可稳定水流以及水压，由于水压水流稳定，因而净水器工作时震动以及噪音均较小。
34.进一步地，还可在导流腔内设有缓冲件30，该缓冲件30内形成为穿接腔，具体导流件20可穿接在上述的穿接腔内，在该结构基础上，导流件20可以是以缓冲件30的穿接腔为安装基础，即导流件20的两端可与穿接腔的内壁密封配合，且导流件20的外表面与穿接腔的内壁间隔形成出水间隔。另外，上述缓冲件30由减震材质制成。
35.如此，在进行导流件20的安装时，可通过在出水腔的导流腔内安装缓冲件30，通过缓冲件30的穿接腔进行安装，由于导流件20在导流过程中，水流动时，难免会出现晃动，与泵体10之间造成撞击，从而增加泵体10工作时的噪音。而本实施例中的导流件20由减震材质的缓冲件30进行安装，缓冲件30可缓冲导流件20在导流过程中的晃动，从而起到减震作用，降低泵体10的工作造成。
36.具体的是，本实施例中的缓冲件30可以是选用为现有技术中的硅胶或橡胶材质支撑，一方面，硅胶或橡胶材质均能较好的起到缓冲减震的作用，另一方面，硅胶或橡胶内形成的穿接腔可以直接与导流件20的两端进行密封配合，密封效果更好，可减少密封圈的使用，因而不会出现密封圈脱落的情况。
37.需要说明的是，上述缓冲件30与导流腔的装配方式可以是通过胶液粘合，也可以是螺钉等连接件进行可拆卸装配，便于后期更换清理。
38.进一步地，还可以在缓冲件30的外表面设有多个缓冲片31，该多个缓冲片31绕缓冲件30的中心轴线圆周间隔分布；多个缓冲片31与导流腔的内壁抵接，即在缓冲件30装配至上述导流腔内时，由于缓冲件30整体由减震材质制成，因而其表面的多个缓冲片31也由减震材质制成。
39.以缓冲片31为橡胶片或者硅胶片为例，橡胶片或者硅胶片可在导流件20工作时与泵体10的导流腔内壁接触，因而可有效缓冲减震。而由于在缓冲件30的外周面均设有上述橡胶片或者硅胶片，故可分散缓冲件30的受力，缓冲效果更好。
40.当然，本实施例中，上述缓冲件30由橡胶材质制成。
41.进一步地，可在导流件20的两端均凸设有有密封凸台24，该密封凸台24与穿接腔的内壁密封配合，在导流件20穿接在上述由橡胶材质或者硅胶材质制成的缓冲件30内的结构基础上，密封凸台24凸出于导流件20的两端，密封凸台24可与缓冲件30的橡胶或硅胶内壁抵接，从而形成密封，而两端密封凸台24之间的间隔则可形成出水间隔，密封效果好，且能够形成一定的间隔导流。
42.当然，在没有上述缓冲件30的结构基础上，凸设的密封凸台24自身可以是由橡胶或者硅胶材质制成，密封凸台24抵接在导流腔的内壁便可形成密封结构，密封效果较好。
43.此外，也可以是在导流件20的外表面套装密封圈或者密封垫结构，同样也能实现密封，而相较于直接加工在导流件20上，外接的密封圈或者密封垫结构容易在长久工作过
程中移位而失效。
44.进一步地，可在各个引流腔段22的周向以及轴向均设有多个导流孔，即引流腔段22导出至出水间隔，或由出水间隔导入引导腔段的水流相对分散，形成的水压更加分散，水流更加平缓。
45.当然，上述引流孔23也可以至在对应引流腔段22的周向或者轴向延伸，如此，不同在周向上或者轴向上设置多排引流孔23也可实现分散引流，减少加工难度。
46.本实施例中，上述阻隔片21设有一个，即引流腔内经一个阻隔片21间隔形成两个引流腔段22。当然，具体阻隔片21的数量可以根据净水器的泵体10大小进行选择设置。
47.此外，阻隔片21可以是以一体成型的方式成型于导流件20内，结构相对稳定。
48.进一步地，本实施例中的泵体10内设有膜片11，如此膜片11与泵体10的顶壁之间间隔形成上述隔膜腔，而膜片11与泵体10的底壁间隔形成上述出水腔。具体膜片11上设有多个进水孔111以及多个出水孔112，多个进水孔111与所述进水腔连通；多个出水孔112与所述出水腔连通。
49.在工作时，泵体10内提供动力带动膜片11往复运动，使隔膜腔内压力变化，实现隔膜腔对进水腔内水的抽吸，再压入出水腔内，并经出水腔内的导流件20导出。
50.具体的是，由于膜片11上设有多个进水孔111，因而经进水腔抽吸至隔膜腔内的水可经多个进水孔111分散导入，从而有效降低进入隔膜腔内的水压。此后，隔膜腔内的水再经多个出水孔112导入出水腔，即进入出水腔内的水也是分散导入，同样可以降低水压，如此，采用上述结构的膜片11结构水压相对更低，降噪效果更好。
51.更具体的是，还可以在膜片11上设有多个分隔片113，如此，多个分隔片113可将隔膜腔分隔形成为多个腔体。在此结构基础上，各个腔体的底壁均设有多个进水孔111以及多个出水孔112，多个进水孔111分布与腔体的外侧；出水孔112分布与腔体的内侧。
52.使用时，由于每个腔体之间是相互隔离的，单独的腔体可以单独给水加压，而对应每个腔体的底端均设有多个进水孔111和多个出水孔112，既可以保证工作水压，又可以防止水压过高，稳压效果更好。
53.当然，本实施例中的泵体10结构也可以直接选用为现有技术中的隔膜泵结构，隔膜泵的出水腔对应设置本实施例中导流即可。
54.进一步地，还可以在进水腔内设有进水管12，对应在出水腔内设有出水管13，在出水腔设有出水管13的结构基础上，出水管13可以是与位于最外侧的引流腔段22连通，即进水管12可以是与净水器的进水装置连接导通，导入水至进水腔内。而在出水管13可以是与净水器的出水装置连接导通，由出水腔内经导流件20的至少两个引流腔段22迂回导出的水流，水压以及水流平稳，再经出水管13输出即可。
55.而采用进水管12以及出水管13进行引流，便于外接净水器的部件，装配方便。
56.当然，本实施例还提供一种整流式阻尼隔膜泵，包括上述稳压减震隔膜泵组件，泵体10开始作业，泵体内的驱动结构可带动膜片往复运动，可经进水腔导入隔膜腔内，经隔膜腔再导入出水腔，在出水腔内的引流件可以将水导出。
57.具体的是，在引流件导出水流时，水流经最内侧的引流腔段22导入，再经该引流腔段22上的多个引流孔23分散导入出水间隔，此后，出水间隔内的水流经下一个引流腔段22上的多个引流孔23导入对应的引流腔段22内，如此，水流沿引流腔段22逐渐导出。
58.由于导流件20的两端与导流腔的两端密封，因而水流的流动方向只能是引流腔段22、多个引流孔23、出水间隔、多个引流孔23、下一引流腔段22，即，水流迂回导出，缓和水流，且引流孔23可以分散水流，降低水压，故可稳定水流以及水压，由于水压水流稳定，因而净水器工作时震动以及噪音均较小。
59.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。