一种永磁直驱潜油螺杆泵采油装置的制作方法

1.本实用新型涉及直驱螺杆泵技术领域，具体为一种永磁直驱潜油螺杆泵采油装置。


背景技术：

2.石油资源是世界诸多能源中最重要的能源之一，具有方便运输储存、能量密度大、燃烧污染底等优点，经过工业加工提炼可得到柴油、汽油等燃油是各类工业运输工具的主要燃料，石油深埋于地下，需要将设备深入地下进行采油，石油开采采用的驱动方式主要有电潜泵式、螺杆泵式、游梁式等，直驱式螺杆泵相比于其他驱动装置有着很大的优越性，驱动技术的发展对石油工业甚至于国家经济起着极其重要的作用。
3.现有装置普遍直接通过永磁电机驱动螺杆泵抽取石油，通过侧边输入石油至螺杆泵的底端并传送至顶端，但是抽油管的直径有限，因此需要牺牲电机的马力来预留石油通道，同时采油通道狭长且略有弯曲，采油装置通过拼接组装输送至地下，组装的位置需要有一定的弯曲角度，弯曲角度会导致连接处发生漏油，降低装置的采油效率，因此亟需一种永磁直驱潜油螺杆泵采油装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永磁直驱潜油螺杆泵采油装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置普遍直接通过永磁电机驱动螺杆泵抽取石油，通过侧边输入石油至螺杆泵的底端并传送至顶端，但是抽油管的直径有限，因此需要牺牲电机的马力来预留石油通道，同时采油通道狭长且略有弯曲，采油装置通过拼接组装输送至地下，组装位置需要有一定的弯曲角度，弯曲角度会导致连接处发生漏油的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁直驱潜油螺杆泵采油装置，包括：
6.抽油管，抽油管的底端内壁固定连接有进油口，所述进油口的底部设有出油口，所述出油口的外壁固定连接有输油管；
7.传动机构，所述传动机构包括活动室，所述活动室开设在抽油管的内部，所述活动室的顶部固定连接有电机定子，所述电机定子的内部活动连接有电机转子，所述电机定子的顶部左侧固定连接有电源线，所述电机定子的底部固定连接有传动管，所述电机转子顶部活动连接有排油管，所述排油管的顶端穿过电机定子并固定连接在出油口的底部，所述电机转子的底端活动连接有传动轴，所述传动轴的底端活动连接有螺杆泵转子，所述螺杆泵转子的外壁活动连接有螺杆泵定子，所述螺杆泵转子底端活动连接有限位器,所述限位器的底端固定连接在进油口的顶端；
8.调节机构，所述调节机构包括球管，所述球管的顶部固定连接在进油口的底部。
9.优选的，所述电机转子的内部开设有输油室，所述输油室顶部活动连接有密封垫，所述密封垫的顶端连接在排油管的底端。
10.优选的，所述输油室的顶端开设有与排油管对应的通孔，所述输油室的底端开设有进油孔。
11.优选的，所述限位器开设有与螺杆泵转子对应的活动孔。
12.优选的，所述球管的外壁活动连接有球套，所述球管的底端开设有流通孔，所述球套的底部固定连接在出油口的顶部，所述球套内壁顶端固定连接有防漏垫。
13.优选的，所述抽油管底端左右两侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁底端设有限位杆，所述限位杆的底端活动连接有第二转轴，所述第二转轴的的底端固定连接在输油管的顶端，所述滑动杆的外壁底端固定连接有限位块，所述限位杆内部开设有与限位块对应的限位滑道。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该永磁直驱潜油螺杆泵采油装置设置有传动机构，通过在电机转子内部设有输油通道，改变输油路径使得电机设计马力得到提升，电机直驱螺杆泵转动，通过上述设计，实现对螺杆泵的传动，避免牺牲电机的马力来预留石油通道，从而避免了电机的马力较低难以高效采油，使得采油效率得到提高，提高了装置的动能性和实用性。
16.2、该永磁直驱潜油螺杆泵采油装置设置有调节机构，通过设有球形输油通道，使得连接处可以全方位小角度调节，同时增设有转轴和滑动杆加固连接处，通过上述设计，实现对连接处的调整，避免组装位置需要有一定的角度调整，从而避免了弯曲角度会导致连接处发生漏油，使得采油效率得到提高，提高了装置的调节性和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型抽油管和传动机构的局部结构正视剖面示意图；
20.图4为本实用新型进油口和传动机构的局部结构正视剖面示意图；
21.图5为本实用新型输油管和调节机构的局部结构正视剖面示意图；
22.图6为本实用新型图5中a处结构放大示意图。
23.图中：11、抽油管；12、进油口；13、出油口；14、输油管；2、传动机构；21、活动室；22、电机定子；23、电机转子；24、电源线；25、传动管；26、排油管；28、传动轴；31、螺杆泵转子；32、螺杆泵定子；33、限位器；51、输油室；52、密封垫；55、通孔；56、进油孔；58、活动孔；6、调节机构；61、球管；62、球套；66、防漏垫,68、流通孔；81、第一转轴；82、滑动杆；83、限位杆；84、第二转轴；86、限位块；88、限位滑道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种永磁直驱潜油螺杆泵采油装置，包括：
27.抽油管11，抽油管11的底端内壁固定连接有进油口12，进油口12的底部设有出油口13，出油口13的外壁固定连接有输油管14；
28.传动机构2，传动机构2包括活动室21，活动室21开设在抽油管11的内部，活动室21的顶部固定连接有电机定子22，电机定子22的内部活动连接有电机转子23，电机定子22的顶部左侧固定连接有电源线24，电机定子22的底部固定连接有传动管25，电机转子23顶部活动连接有排油管26，电机转子23的内部开设有输油室51，输油室51顶部活动连接有密封垫52，密封垫52的顶端连接在排油管26的底端，通过该设计，实现了电机的密封性，输油室51的顶端开设有与排油管26对应的通孔55，输油室51的底端开设有进油孔56，通过该设计，实现了输油室51的内部输入石油，述排油管26的顶端穿过电机定子22并固定连接在出油口13的底部，电机转子23的底端活动连接有传动轴28，传动轴28的底端活动连接有螺杆泵转子31，螺杆泵转子31的外壁活动连接有螺杆泵定子32，螺杆泵转子31底端活动连接有限位器33,限位器33开设有与螺杆泵转子31对应的活动孔58，通过该设计，实现了螺杆泵转子31的限位转动，限位器33的底端固定连接在进油口12的顶端；
29.调节机构6，调节机构6包括球管61，球管61的顶部固定连接在进油口12的底部，所述球管61的底端开设有流通孔68，球管61的外壁活动连接有球套62，球套62的底部固定连接在出油口13的顶部，球套62内壁顶端固定连接有防漏垫66，通过该设计，实现了输油通道的角度调节，抽油管11底端左右两侧固定连接有第一转轴81，第一转轴81的底部活动连接有滑动杆82，滑动杆82的外壁底端设有限位杆83，限位杆83的底端活动连接有第二转轴84，第二转轴84的的底端固定连接在输油管14的顶端，滑动杆82的外壁底端固定连接有限位块86，限位杆83内部开设有与限位块86对应的限位滑道88，通过该设计，实现了输油管14的角度调节。
30.工作原理：当需要对石油进行传动运输时，首先通过电源线24传输电能给电机定子22，电机定子22将电能转化为磁场强度，电机转子23将磁场强度转化为动能并顺时针转动，电机转子23带动传动轴28绕着传动轴28的顶端同步转动，传动轴28带动螺杆泵转子31同步转动，使得石油从进油口12进入螺杆泵定子32内部并排进传动管25内部，传动管25内部的石油通过进油孔56进入输油室51并排进排油管26，排油管26内部的石油通过出油口13排出，实现对石油的传动运输操作。
31.当需要对管道连接处进行角度调节时，首先通过转动球套62，使得球套62带动出油口13同步移动，排油口带动输油管14同步转动，然后通过输油管14带动第二转轴84同步转动，第二转轴84带动限位杆83同步移动，使得滑动杆82带动限位块86在限位杆83内部的限位滑道88相对滑动，滑动杆82的顶部沿着第一转轴81转动，实现对管道连接处的角度调节操作，操作到此结束。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。