一种耐磨喷射器的制作方法

1.本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种耐磨喷射器。


背景技术：

2.我国电弧炉炼钢技术已经在各地广泛推广，喷吹碳粉造泡沫渣是电弧炉冶炼必须采用的方法，由于碳粉的喷吹速度很快，对喷吹管道的磨损也是十分严重，管道破损造成碳粉泄露，污染环境，频繁损坏造成现场维修困难重重。为了解决这个问题，因而提供一种耐磨喷射器。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有喷射器管道易破损造成环境污染和维修困难的问题，进而提供一种耐磨喷射器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种耐磨喷射器，包括陶瓷管、钢管、一号法兰和二号法兰，所述陶瓷管配合安装在所述钢管内，所述陶瓷管的左右两端分别设置有充气连接头和二号法兰，所述充气连接头的另一端与充气装置相连，所述二号法兰与集粉箱相连，位于所述陶瓷管的竖直端设置有所述一号法兰，所述一号法兰与外接软管相连，所述陶瓷管与所述钢管的纵向连接处设置有垫圈，所述陶瓷管的纵向顶端与碳粉箱相连。
6.进一步，所述充气连接头为一寸外丝。
7.进一步，所述陶瓷管与所述钢管的外形为
⊥
字形。
8.进一步，所述陶瓷管与所述钢管的横向长度为300
㎜
。
9.进一步，所述陶瓷管的内径为38
㎜
。
10.本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：
11.本实用新型通过将内管采用为耐磨陶瓷管做喷射器，陶瓷的硬度比碳粉高很多，陶瓷消耗量很少，喷射器的使用寿命得以延长，避免了管道破损造成环境污染的问题；同时降低了工人的劳动强度，减少了电弧炉热停工时间，造渣稳定，有利于吨钢电耗降低。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中1-陶瓷管；2-钢管；3-一号法兰；4-二号法兰；5-充气连接头；6-垫圈。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.结合图1来说明本实施方式，一种耐磨喷射器，包括陶瓷管1、钢管2、一号法兰3和二号法兰4，所述陶瓷管1配合安装在所述钢管2内，所述陶瓷管1的左右两端分别设置有充气连接头5和二号法兰4，所述充气连接头5的另一端与充气装置相连，优选的，所述充气连接头5为一寸外丝，所述二号法兰4与集粉箱相连，位于所述陶瓷管1的竖直端设置有所述一号法兰3，所述一号法兰3与外接软管相连，所述陶瓷管1与所述钢管2的纵向连接处设置有垫圈6，所述陶瓷管1的纵向顶端与碳粉箱相连；进一步优化，所述陶瓷管1与所述钢管2的外形为
⊥
字形；所述陶瓷管1与所述钢管2的横向长度为300
㎜
；所述陶瓷管1的内径为38
㎜
；如此设置，碳粉由陶瓷管竖直端口处进入喷射器，在经过由充气连接头进入的气体的带动下，从一号法兰喷入连接管道，进入电弧炉实现造泡沫渣。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种耐磨喷射器，其特征在于，包括陶瓷管（1）、钢管（2）、一号法兰（3）和二号法兰（4），所述陶瓷管（1）配合安装在所述钢管（2）内，所述陶瓷管（1）的左右两端分别设置有充气连接头（5）和二号法兰（4），所述充气连接头（5）的另一端与充气装置相连，所述二号法兰（4）与集粉箱相连，位于所述陶瓷管（1）的竖直端设置有所述一号法兰（3），所述一号法兰（3）与外接软管相连，所述陶瓷管（1）与所述钢管（2）的纵向连接处设置有垫圈（6），所述陶瓷管（1）的纵向顶端与碳粉箱相连。2.根据权利要求1所述的耐磨喷射器，其特征在于，所述充气连接头（5）为一寸外丝。3.根据权利要求1所述的耐磨喷射器，其特征在于，所述陶瓷管（1）与所述钢管（2）的外形为
⊥
字形。4.根据权利要求3所述的耐磨喷射器，其特征在于，所述陶瓷管（1）与所述钢管（2）的横向长度为300
㎜
。5.根据权利要求4所述的耐磨喷射器，其特征在于，所述陶瓷管（1）的内径为38
㎜
。

技术总结
本实用新型涉及一种耐磨喷射器，属于冶金技术领域，一种耐磨喷射器，包括陶瓷管、钢管、一号法兰和二号法兰，所述陶瓷管配合安装在所述钢管内，所述陶瓷管的左右两端分别设置有充气连接头和二号法兰，所述充气连接头的另一端与充气装置相连，所述二号法兰与集粉箱相连，位于所述陶瓷管的竖直端设置有所述一号法兰，所述一号法兰与外接软管相连，所述陶瓷管与所述钢管的纵向连接处设置有垫圈，所述陶瓷管的纵向顶端与碳粉箱相连。本实用新型通过将内管采用为耐磨陶瓷管做喷射器，陶瓷的硬度比碳粉高很多，陶瓷消耗量很少，喷射器的使用寿命得以延长；同时降低了工人的劳动强度，减少了电弧炉热停工时间，造渣稳定，有利于吨钢电耗降低。低。低。


技术研发人员：李国丰 刘彬鑫 张艳
受保护的技术使用者：天津喆丰环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/4/29