一种节能烘干的PE料搅拌机的制作方法

一种节能烘干的pe料搅拌机
技术领域
1.本实用新型涉及pe料搅拌机的技术领域，特别是涉及一种节能烘干的pe料搅拌机。


背景技术：

2.pe网格布因为具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。pe网格布以聚乙烯材料为主，化学稳定性好，经纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
3.pe网格布在生产时，需要将聚乙烯颗粒和其他混合料充分搅拌均匀，并且还需要控制搅拌后混合料的干燥度，因为搅拌后混合料的干燥度直接影响丝线的抽丝质量和产量，而该步骤通常采用pe料搅拌机完成，但是，普通的pe料搅拌机只有搅拌的功能，并不能控制混合料的干燥度，所以，现有的pe料搅拌机会导致抽丝质量差和产量低。
4.有鉴于此，本设计人针对上述pe料搅拌机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能烘干的pe料搅拌机，用以提高抽丝质量和产量。
6.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
7.一种节能烘干的pe料搅拌机，所述pe料搅拌机包括
8.机体框架；
9.搅拌罐，所述搅拌罐安装在机体框架上，所述搅拌罐设有外层罐体以及内层罐体，所述内层罐体密封安装在外层罐体内，所述内层罐体内设有搅拌容腔，所述内层罐体和外层罐体之间设有通气空间，所述搅拌罐的侧壁上还设有连通通气空间的进气口和出气口，所述搅拌罐的底部还设有连通搅拌容腔的出料阀；
10.搅拌叶轮，所述搅拌叶轮转动安装在搅拌容腔内，所述搅拌叶轮的转动轴伸出搅拌罐；
11.以及搅拌电机，所述搅拌电机安装在搅拌罐的外壁上，并与搅拌叶轮的转动轴传动连接。
12.优选的，所述进气口连接至燃气机的尾气排放口。
13.优选的，所述进气口设置在通气空间的顶部，所述出气口设置在通气空间的底部。
14.优选的，所述外层罐体的外壁上安装有保温层。
15.优选的，所述搅拌罐的上端设有进料口，所述进料口可拆卸的安装有防护网罩。
16.优选的，所述搅拌电机包括驱动电机、变速箱以及传送带；所述变速箱安装在搅拌罐的外壁上，并与搅拌叶轮的转动轴传动连接；所述驱动电机安装在搅拌罐的外壁上，并通过传送带与变速箱传动连接。
17.采用上述方案后，本实用新型中的搅拌罐通过设有外层罐体和内层罐体，内层罐体和外层罐体之间设有通气空间，向通气空间内充入高温气体，对聚乙烯颗粒和其他混合料进行加热，使得混合料中的水分挥发，从而控制搅拌后混合料的干燥度，进而提高后序抽丝的质量和产量。
附图说明
18.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
19.图2为本实用新型较佳实施例带剖切面的分解图。
具体实施方式
20.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.如图1至图2所示，为本实用新型一种节能烘干的pe料搅拌机的较佳实施例，该pe料搅拌机包括机体框架1；搅拌罐2，搅拌罐2安装在机体框架1上，搅拌罐2设有外层罐体21以及内层罐体22，内层罐体22密封安装在外层罐体21内，内层罐体22内设有搅拌容腔23，内层罐体22和外层罐体21之间设有通气空间24，搅拌罐2的侧壁上还设有连通通气空间24的进气口25和出气口26，搅拌罐2的底部还设有连通搅拌容腔23的出料阀27；搅拌叶轮3，搅拌叶轮3转动安装在搅拌容腔23内，搅拌叶轮3的转动轴伸出搅拌罐2；以及搅拌电机4，搅拌电机4安装在搅拌罐2的外壁上，并与搅拌叶轮3的转动轴传动连接。
23.使用时，将聚乙烯颗粒和其他混合料倒入搅拌罐2的搅拌容腔23内，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌叶轮3转动，通过搅拌叶轮3对聚乙烯颗粒和其他混合料进行充分搅拌；搅拌过程中，通过进气口25输入高温气体，高温气体会充满整个通气空间24，并对搅拌罐2进行加热，使得混合料中的水分挥发，从而控制搅拌后混合料的干燥度，进而提高后序抽丝的质量和产量；搅拌完成后，混合料能够从出料阀27排出，输送至下一道工序，用以配合对混合料进行抽丝。
24.本实用新型的重点在于，本实用新型中的搅拌罐2通过设有外层罐体21和内层罐体22，内层罐体22和外层罐体21之间设有通气空间24，向通气空间24内充入高温气体，对聚乙烯颗粒和其他混合料进行加热，使得混合料中的水分挥发，从而控制搅拌后混合料的干燥度，进而提高后序抽丝的质量和产量。
25.上述进气口25连接至燃气机的尾气排放口。生产工厂中通常配备有燃气机进行发电或带动大型设备工作，通过将进气口25连接至燃气机的尾气排放口，能够充分利用燃气机的高温尾气，无需专门配备生产高温气体的设备，具有节能减排以及降低生产成本的优点。
26.上述进气口25设置在通气空间24的顶部，出气口26设置在通气空间24的底部。使用完成后，可以将进气口25连接进水管，向通气空间24内注入水，对通气空间24进行清洗，避免积碳、集尘。
27.上述外层罐体21的外壁上安装有保温层28。通过设有保温层28，能够避免通气空间24内的热量流失，用以提高加热效率。
28.上述搅拌罐2的上端设有进料口29，进料口29可拆卸的安装有防护网罩5。通过设有可拆卸的防护网罩5，倒入聚乙烯颗粒和其他混合料前可以先将防护网罩5拆卸下来，避免影响倒入材料的操作；搅拌前再将防护网罩5安装回去，通过设有防护网罩5，能够避免杂物掉入到搅拌容腔23内。
29.上述搅拌电机4包括驱动电机41、变速箱42以及传送带43；变速箱42安装在搅拌罐2的外壁上，并与搅拌叶轮3的转动轴传动连接；驱动电机41安装在搅拌罐2的外壁上，并通过传送带43与变速箱42传动连接。通过设有驱动电机41、变速箱42以及传送带43，能够控制搅拌叶轮3的转动速度，从而可以根据混合料的混合状态调整搅拌叶轮3的转动速度，从而使得混合料的搅拌更加均匀，进一步提高后序抽丝的质量和产量。
30.上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。