真空泵冷却辅助装置及真空泵的制作方法

技术特征：
1.一种真空泵冷却辅助装置，适用于真空泵(2000)，所述真空泵(2000)包括泵体(2100)以及设置于所述泵体(2100)内的泵轴(2200)，其特征在于，所述真空泵冷却辅助装置包括：壳体(100)，所述壳体(100)用于固定安装在所述泵体(2100)的侧壁，所述壳体(100)上设有进液口和出液口，所述壳体(100)内具有相互分隔的第一腔室(101)和第二腔室(102)，所述进液口和所述出液口均与所述第一腔室(101)连通；叶轮(200)，所述叶轮(200)可转动地连接于所述壳体(100)，且位于所述第一腔室(101)内；第一磁性件(300)，所述第一磁性件(300)固定安装于所述叶轮(200)；转动件(400)，所述转动件(400)固定连接于所述泵轴(2200)，所述转动件(400)位于所述第二腔室(102)内；以及第二磁性件(500)，所述第二磁性件(500)固定安装于所述转动件(400)，且磁性作用于所述第一磁性件(300)。2.根据权利要求1所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述壳体(100)包括座体(130)、盖体(110)以及隔板(120)，所述隔板(120)固定连接于所述座体(130)和盖体(110)之间，以限定出相互分隔的第二腔室(102)和第一腔室(101)，所述盖体(110)上设有所述进液口和所述出液口，所述叶轮(200)可转动地连接于所述盖体(110)，所述座体(130)用于固定安装在所述真空泵(2000)的侧壁。3.根据权利要求2所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述隔板(120)的部分板体沿远离盖体(110)的方向凹陷，以在第一腔室(101)内形成容置凹槽(121)，第二腔室(102)内形成凸起(122)；所述第一磁性件(300)设置于所述容置凹槽(121)，所述第二磁性件(500)设置于所述凸起(122)。4.根据权利要求3所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述真空泵冷却辅助装置还包括第一密封圈(600)，所述第一密封圈(600)抵接于所述盖体(110)的端部及所述隔板(120)之间。5.根据权利要求4所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述真空泵冷却辅助装置还包括第二密封圈(700)，所述第二密封圈(700)抵接于所述座体(130)的端部和所述隔板(120)之间。6.根据权利要求3所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述真空泵冷却辅助装置还包括壳体紧固件(10)，所述壳体紧固件(10)依次贯穿所述壳体(100)、所述隔板(120)，以固定连接所述壳体(100)、所述隔板(120)及所述座体(130)。7.根据权利要求1所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述真空泵冷却辅助装置还包括泵轴紧固件(20)，所述泵轴紧固件(20)贯穿所述转动件(400)，并固定连接所述转动件(400)及所述泵轴(2200)。8.根据权利要求1所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述真空泵冷却辅助装置还包括壳体密封圈(800)，所述壳体密封圈(800)抵接于所述壳体(100)的端部及所述真空泵(2000)的侧壁之间。9.根据权利要求1所述的真空泵冷却辅助装置，其特征在于，所述转动件(400)远离所
述泵轴(2200)的一端设有磁性件凹槽(410)，所述第二磁性件(500)设置于所述磁性件凹槽(410)。10.一种真空泵(2000)，其特征在于，包括泵体(2100)、泵轴(2200)、冷却液水套(2300)以及权利要求1-9任一项所述的真空泵冷却辅助装置；所述泵轴(2200)及所述冷却液水套(2300)均安装于所述泵体(2100)，所述真空泵冷却辅助装置的所述进液口和所述出液口均连通所述冷却液水套(2300)，所述泵轴(2200)的端部固定连接于所述真空泵冷却辅助装置的转动件(400)。

技术总结
本实用新型的实施例提供了一种真空泵冷却辅助装置及真空泵，涉及真空泵领域。该真空泵冷却辅助装置适用于真空泵，该真空泵冷却辅助装置包括壳体、叶轮、第一磁性件、转动件以及第二磁性件，壳体用于固定安装在泵体的侧壁，壳体上设有进液口和出液口，壳体内具有相互分隔的第一腔室和第二腔室，进液口和出液口均与第一腔室连通，叶轮可转动地连接于壳体，且位于第一腔室内，第一磁性件固定安装于叶轮，转动件固定连接于泵轴，转动件位于第二腔室内，第二磁性件固定安装于转动件，且磁性作用于第一磁性件，利用真空泵的泵轴作为动力源带动转动件转动，进而使叶轮转动，实现冷却液循环，简化了结构，有利于真空泵的长期稳定运行。有利于真空泵的长期稳定运行。有利于真空泵的长期稳定运行。


技术研发人员：蔡旭 周贤忠 谢兴 王远 侯亚旅 游诗琪 周游龙 沈文武
受保护的技术使用者：四川莱斯特真空科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/23