真空泵冷却辅助装置及真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵领域，具体而言，涉及一种真空泵冷却辅助装置及真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。一般来说，对于真空泵机组，散热通常采用的冷却液循环系统，其需要外置水泵，以满足冷却液在冷却液水套的循环要求。
3.现有技术中，由于外置水泵需要增加电器控制，使得真空泵机组的体积增大其结构更加复杂，不利于长期稳定运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种真空泵冷却辅助装置及真空泵，其能够简化真空泵的结构，保持长期稳定运行。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种真空泵冷却辅助装置，适用于真空泵，所述真空泵包括泵体以及设置于所述泵体内的泵轴，所述真空泵冷却辅助装置包括：
7.壳体，所述壳体用于固定安装在所述泵体的侧壁，所述壳体上设有进液口和出液口，所述壳体内具有相互分隔的第一腔室和第二腔室，所述进液口和所述出液口均与所述第一腔室连通；
8.叶轮，所述叶轮可转动地连接于所述壳体，且位于所述第一腔室内；
9.第一磁性件，所述第一磁性件固定安装于所述叶轮；
10.转动件，所述转动件固定连接于所述泵轴，所述转动件位于所述第二腔室内；以及
11.第二磁性件，所述第二磁性件固定安装于所述转动件，且磁性作用于所述第一磁性件。
12.可选地，所述壳体包括座体、盖体以及隔板，所述隔板固定连接于所述座体和盖体之间，以限定出相互分隔的第二腔室和第一腔室，所述盖体上设有所述进液口和所述出液口，所述叶轮可转动地连接于所述盖体，所述座体用于固定安装在所述真空泵的侧壁。
13.可选地，所述隔板的部分板体沿远离盖体的方向凹陷，以在第一腔室内形成容置凹槽，第二腔室内形成凸起。
14.所述第一磁性件设置于所述容置凹槽，所述第二磁性件设置于所述凸起。
15.可选地，所述真空泵冷却辅助装置还包括第一密封圈，所述第一密封圈抵接于所述盖体的端部及所述隔板之间。
16.可选地，所述真空泵冷却辅助装置还包括第二密封圈，所述第二密封圈抵接于所述座体的端部和所述隔板之间。
17.可选地，所述真空泵冷却辅助装置还包括壳体紧固件，所述壳体紧固件依次贯穿所述壳体、所述隔板，以固定连接所述壳体、所述隔板及所述座体。
18.可选地，所述真空泵冷却辅助装置还包括泵轴紧固件，所述泵轴紧固件贯穿所述转动件，并固定连接所述转动件及所述泵轴。
19.可选地，所述真空泵冷却辅助装置还包括壳体密封圈，所述壳体密封圈抵接于所述壳体的端部及所述真空泵的侧壁之间。
20.可选地，所述转动件远离所述泵轴的一端设有磁性件凹槽，所述第二磁性件设置于所述磁性件凹槽。
21.本实用新型的实施例还提供了一种真空泵，包括泵体、泵轴、冷却液水套以及上述的真空泵冷却辅助装置；
22.所述泵轴及所述冷却液水套均安装于所述泵体，所述真空泵冷却辅助装置的所述进液口和所述出液口均连通所述冷却液水套，所述泵轴的端部固定连接于所述真空泵冷却辅助装置的转动件。
23.本实用新型实施例的真空泵冷却辅助装置及真空泵的有益效果包括，例如：
24.本实用新型的实施例提供了一种真空泵冷却辅助装置，适用于真空泵，真空泵包括泵体以及设置于泵体内的泵轴，该真空泵冷却辅助装置包括壳体、叶轮、第一磁性件、转动件以及第二磁性件，壳体用于固定安装在泵体的侧壁，壳体上设有进液口和出液口，壳体内具有相互分隔的第一腔室和第二腔室，进液口和出液口均与第一腔室连通，叶轮可转动地连接于壳体，且位于第一腔室内，第一磁性件固定安装于叶轮，转动件固定连接于泵轴，转动件位于第二腔室内，第二磁性件固定安装于转动件，且磁性作用于第一磁性件，该真空泵冷却辅助装置可以安装在现有技术中的真空泵上，利用真空泵的泵轴作为动力源带动转动件转动，带动第二磁性件转动，第二磁性件磁性作用于第一磁性件转动，以使叶轮转动，其中，第一腔室内有冷却液，第二腔室内有泵油，进液口和出液口均连通真空泵的冷却液水套，在叶轮的转动下，驱动冷却液循环并进行冷却，进而无需单独设置外置水泵以及电控装置，简化了结构，有利于真空泵的长期稳定运行。
25.本实用新型的实施例还提供了一种真空泵，包括泵体、泵轴、冷却液水套以及上述的真空泵冷却辅助装置，泵轴及冷却液水套均安装于泵体，真空泵冷却辅助装置的进液口和出液口均连通冷却液水套，泵轴的端部固定连接于真空泵冷却辅助装置的转动件。其简化了结构，有利于真空泵的长期稳定运行。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
27.图1为本实用新型的实施例中提供的真空泵的示意图；
28.图2为本实用新型的实施例中提供的真空泵冷却辅助装置的剖视图。
29.图标：1000-真空泵冷却辅助装置；100-壳体；101-第一腔室；102-第二腔室；110-盖体；120-隔板；121-容置凹槽；122-凸起；130-座体；200-叶轮；300-第一磁性件；400-转动件；410-磁性件凹槽；500-第二磁性件；600-第一密封圈；700-第二密封圈；800-壳体密封圈；10-壳体紧固件；20-泵轴紧固件；2000-真空泵；2100-泵体；2200-泵轴；2300-冷却液水
套；2400-电机。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
36.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。一般来说，对于真空泵机组，散热通常采用的冷却液循环系统，其需要外置水泵，以满足冷却液在冷却液水套的循环要求。现有技术中，由于外置水泵需要增加电器控制，使得真空泵机组的体积增大其结构更加复杂，不利于长期稳定运行。有鉴于此，本实用新型的实施例中提供的真空泵冷却辅助装置及真空泵可以解决这一问题。
37.请参考图1及图2，本实施例提供了一种真空泵冷却辅助装置1000及真空泵2000，接下来将对其进行详细的描述。
38.本实用新型的实施例提供了一种真空泵2000，其包括泵体2100、泵轴2200、冷却液水套2300以及真空泵冷却辅助装置1000，该真空泵冷却辅助装置1000适用于真空泵2000，其具体安装在真空泵2000的泵轴2200端部，泵轴2200通过真空泵2000的电机2400进行驱动，其中，泵轴2200及冷却液水套2300均安装于泵体2100，真空泵冷却辅助装置1000的进液口和出液口均连通冷却液水套2300，泵轴2200的端部固定连接于真空泵冷却辅助装置1000的转动件400，冷却液水套2300为腔体冷却液水套。
39.具体来说，该真空泵冷却辅助装置1000包括壳体100、叶轮200、第一磁性件300、转动件400以及第二磁性件500，壳体100用于固定安装在泵体2100的侧壁，壳体100上设有进液口(图未示)和出液口(图未示)，壳体100内具有相互分隔的第一腔室101和第二腔室102，进液口和出液口均与第一腔室101连通。
40.叶轮200可转动地连接于壳体100，且位于第一腔室101内，第一磁性件300固定安
装于叶轮200，转动件400固定连接于泵轴2200，转动件400位于第二腔室102内，第二磁性件500固定安装于转动件400，且磁性作用于第一磁性件300，具体地，第一磁性件300和第二磁性件500可以均为四对极充磁，也可以采用现有技术中的磁力泵所使用的充磁。
41.该真空泵冷却辅助装置1000可以安装在现有技术中的真空泵2000上，利用真空泵2000的泵轴2200作为动力源带动转动件400转动，进而带动第二磁性件500转动，第二磁性件500磁性作用于第一磁性件300转动，以带动叶轮200转动，其中，第一腔室101内有冷却液，第二腔室102内有泵油，进液口和出液口均连通真空泵2000的冷却液水套2300，在叶轮200的转动下，驱动冷却液循环并进行冷却，进而无需单独设置外置水泵以及电控装置，简化了结构，有利于真空泵2000的长期稳定运行。
42.在本实例中，壳体100具体包括座体130、盖体110以及隔板120，座体130为空心柱体结构，隔板120固定连接于座体130和盖体110之间，以分别限定出相互分隔的第二腔室102和第一腔室101，盖体110上设有进液口和出液口，叶轮200可转动地连接于盖体110，座体130用于固定安装在真空泵2000的侧壁，具体地，座体130固定安装在真空泵2000的泵体2100侧壁。
43.其中，隔板120的部分板体沿远离盖体110的方向凹陷，以在第一腔室101内形成容置凹槽121，第二腔室102内形成凸起122，第一磁性件300设置于容置凹槽121，第二磁性件500设置于凸起122，第一磁性件300和第二磁性件500相对靠近。
44.为了提高对第一腔室101和第二腔室102的密封性，真空泵冷却辅助装置1000还包括第一密封圈600和第二密封圈700，第一密封圈600抵接于盖体110的端部及隔板120之间，第二密封圈700抵接于座体130的端部和隔板120之间。此外，真空泵冷却辅助装置1000还包括壳体密封圈800，壳体密封圈800抵接于座体130的端部及真空泵2000的侧壁之间。
45.在本实施例中，真空泵冷却辅助装置1000还包括壳体紧固件10，壳体紧固件10依次贯穿壳体100、隔板120，以固定连接壳体100、隔板120及座体130，壳体紧固件10可以为螺栓或螺钉。
46.为了方便转动件400和泵轴2200固定连接，真空泵冷却辅助装置1000还包括泵轴紧固件20，泵轴紧固件20贯穿转动件400，并固定连接转动件400及泵轴2200，泵轴紧固件20可以为螺栓或螺钉。同时，转动件400远离泵轴2200的一端设有磁性件凹槽410，第二磁性件500设置于磁性件凹槽410。
47.综上所述，该真空泵冷却辅助装置1000用于安装在真空泵2000的泵轴2200，该真空泵冷却辅助装置1000包括壳体100、叶轮200、第一磁性件300、转动件400以及第二磁性件500，壳体100用于固定安装在真空泵2000的侧壁，壳体100上设有进液口和出液口，壳体100内具有相互分隔的第一腔室101和第二腔室102，进液口和出液口均与第一腔室101连通，叶轮200可转动地连接于壳体100，且位于第一腔室101内，第一磁性件300固定安装于叶轮200，转动件400固定连接于泵轴2200，转动件400位于第二腔室102内，第二磁性件500固定安装于转动件400，且磁性作用于第一磁性件300。
48.该真空泵冷却辅助装置1000可以安装在现有技术中的真空泵2000上，利用真空泵2000的泵轴2200作为动力源带动转动件400转动，带动第二磁性件500转动，第二磁性件500磁性作用于第一磁性件300转动，以使叶轮200转动，其中，第一腔室101内有冷却液，第二腔室102内有泵油，进液口和出液口均连通真空泵2000的冷却液水套2300，在叶轮200的转动
下，驱动冷却液循环并进行冷却，进而无需单独设置外置水泵以及电控装置，简化了结构，有利于真空泵2000的长期稳定运行。
49.该真空泵2000包括泵体2100、泵轴2200、冷却液水套2300以及上述的真空泵冷却辅助装置1000，泵轴2200及冷却液水套2300均安装于泵体2100，真空泵冷却辅助装置1000的进液口和出液口均连通冷却液水套2300，泵轴2200的端部固定连接于真空泵冷却辅助装置1000的转动件400。其简化了结构，有利于真空泵2000的长期稳定运行。
50.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。