一种罗茨鼓风机用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨鼓风机辅助装置技术领域，具体为一种罗茨鼓风机用散热装置。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
3.罗茨鼓风机长时间使用会产生大量热量在主机表面集聚热量，由于自身的散热性能不足，不仅会影响电机的正常使用还会对电机本身的性能造成影响从而会降低电机的使用寿命，加大了后期的维护成本，因此需要对工作中的电机进行降温，现有的降温方式是在罗茨鼓风机上增加散热片，导致散热效果不是很好，为此我们提出一种罗茨鼓风机的散热冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种罗茨鼓风机用散热装置，通过液冷散热机构的使用，可以使套板的整体温度始终处于较低的状态，散热片增加套板的接触面积，二者配合，保证对罗茨鼓风机的温度进行有效散发，使其处于合适的工作环境，通过限位机构的使用，可以使套板与罗茨鼓风机一体，使其在工作的过程中不会产生相对运动，影响整体的降温效果，同时，不会出现卡顿的现象，避免二者相碰，造成不必要的损坏。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罗茨鼓风机用散热装置，包括：
6.套板；
7.液冷散热机构，设于套板内，其包括循环部件、散热片和循环管，所述散热片设有多个，多个所述散热片均固定连接于套板的外表面，且多个散热片均匀分布，所述循环管开设于套板内；
8.风冷机构，设于套板上，用于套板内部的气体流动；以及
9.限位机构，设于套板上，其中：所述限位机构包括螺纹杆驱动部件、限位板、限位柱和限位孔，所述限位板安装设置于套板内，所述限位板的外表面一侧靠近边缘中心处开设有两个滑槽，所述限位柱设于两个，两个所述限位柱均分别滑动连接于两个滑槽内，所述限位孔设于两个，两个所述限位孔分别开设于套板的内壁两侧靠近底部边缘处。
10.进一步的，所述循环部件包括冷却液池和水泵，所述冷却液池固定连接于套板的内壁一侧边缘处，所述水泵通过螺栓固定连接于冷却液池内，且水泵的输出端连通设置于循环管的一端。
11.进一步的，所述螺纹杆驱动部件包括：
12.连动部件，设于限位板内；以及
13.驱动部件，设于限位板内，且连接连动部件，用于连动部件的转动。
14.进一步的，所述连动部件包括双向螺纹杆和从动齿轮，所述双向螺纹杆的两端分别转动连接于两个滑槽的内壁相互远离的一侧中心处，所述从动齿轮固定连接于双向螺纹杆的外表面中心处。
15.进一步的，所述驱动部件包括限位电机和驱动齿轮，所述限位电机通过螺栓固定连接有与限位板的内部，所述驱动齿轮固定连接于限位电机的输出端。所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
16.进一步的，所述风冷机构包括安装架、散热电机、扇叶和防护网，所述安装架安装设置于套板的上表面中心处，所述散热电机通过螺栓固定连接于安装架的内壁顶部中心处，所述扇叶固定连接于散热电机的输出端，所述防护网安装设置于安装架的内壁底部处。
17.进一步的，所述套板的内部设有基座，所述基座的外表面两侧均开设有导槽，两个所述导槽均与套板滑动连接，所述基座的上表面通过螺栓固定连接有罗茨鼓风机。
18.本实用新型提供了一种罗茨鼓风机用散热装置。具备以下有益效果：
19.（1）、该罗茨鼓风机用散热装置，通过液冷散热机构的使用，可以使套板的整体温度始终处于较低的状态，散热片增加套板的接触面积，二者配合，保证对罗茨鼓风机的温度进行有效散发，使其处于合适的工作环境。
20.（2）、该罗茨鼓风机用散热装置，通过限位机构的使用，可以使套板与罗茨鼓风机一体，使其在工作的过程中不会产生相对运动，影响整体的降温效果，同时，不会出现卡顿的现象，避免二者相碰，造成不必要的损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型的部分剖视图；
22.图2为本实用新型的第一视角立体图；
23.图3为本实用新型的第二视角立体图；
24.图4为本实用新型的限位机构立体图；
25.图5为本实用新型的限位机构部分剖视图。
26.图中：1、套板；2、散热片；3、安装架；4、散热电机；5、防护网；6、扇叶；7、罗茨鼓风机；8、水泵；9、冷却液池；10、导槽；11、限位柱；12、限位板；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、限位电机；16、双向螺纹杆；17、滑槽；18、基座；19、循环管；20、限位孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种罗茨鼓风机用散热装置，包括：
30.套板1；
31.液冷散热机构，设于套板1内，其包括循环部件、散热片2和循环管19，散热片2设有多个，多个散热片2均固定连接于套板1的外表面，且多个散热片2均匀分布，循环管19开设于套板1内；
32.风冷机构，设于套板1上，用于套板1内部的气体流动；以及
33.限位机构，设于套板1上，其中：限位机构包括螺纹杆驱动部件、限位板12、限位柱11和限位孔20，限位板12安装设置于套板1内，限位板12的外表面一侧靠近边缘中心处开设有两个滑槽17，限位柱11设于两个，两个限位柱11均分别滑动连接于两个滑槽17内，限位孔20设于两个，两个限位孔20分别开设于套板1的内壁两侧靠近底部边缘处。
34.本实施方案中：套板1的形状根据鼓风机的形状进行变化，使散热效果处于最佳，散热片2增加套板1与外部接触面积，增加散热，循环管19在套板1内部连通，内部注入冷切液，使套板1的温度处于较低的状态，风冷机构与液冷散热机构配合使用，提高散热的效果，一般的散热装置与鼓风机之间通过螺栓连接，容易出现松动或连接不仅的现象，通过限位柱11与限位孔20的卡接，再由限位板12对套板1内部的鼓风机进行位置限定，使二者连接更加稳定可靠。
35.具体的，循环部件包括冷却液池9和水泵8，冷却液池9固定连接于套板1的内壁一侧边缘处，水泵8通过螺栓固定连接于冷却液池9内，且水泵8的输出端连通设置于循环管19的一端。
36.本实施例中：冷却液池9内部装有冷却液，循环管19的两端均连通于冷却液池9，一端连接水泵8，通过水泵8将内部的冷却液压入循环管19 内，对套板1进行降温，循环之后通过另一端返还，循环利用。
37.具体的，螺纹杆驱动部件包括：
38.连动部件，设于限位板12内；以及
39.驱动部件，设于限位板12内，且连接连动部件，用于连动部件的转动。
40.本实施例中：驱动部件控制连动部件进行旋转，以此对两个限位柱11的位子进行作用。
41.具体的，连动部件包括双向螺纹杆16和从动齿轮13，双向螺纹杆16的两端分别转动连接于两个滑槽17的内壁相互远离的一侧中心处，从动齿轮13固定连接于双向螺纹杆16的外表面中心处。
42.本实施例中：双向螺纹杆16可以使两个限位柱11同时向内或向外进行移动，使用内部鼓风机的位置限定。
43.具体的，驱动部件包括限位电机15和驱动齿轮14，限位电机15通过螺栓固定连接有与限位板12的内部，驱动齿轮14固定连接于限位电机15的输出端。驱动齿轮14与从动齿轮13相啮合。
44.本实施例中：限位电机15的型号根据需要选择市面上已有的即可，通过驱动齿轮14与从动齿轮13连动使双向螺纹杆16转动。
45.具体的，风冷机构包括安装架3、散热电机4、扇叶6和防护网5，安装架3安装设置于套板1的上表面中心处，散热电机4通过螺栓固定连接于安装架3的内壁顶部中心处，扇叶6固定连接于散热电机4的输出端，防护网5安装设置于安装架3的内壁底部处。
46.本实施例中：散热电机4的型号根据需要选择市面上已有的即可，通过散热电机4与扇叶6向套板1与鼓风机之间输送气流，增加气流的流动，提高散热的效率。
47.具体的，套板1的内部设有基座18，基座18的外表面两侧均开设有导槽10，两个导槽10均与套板1滑动连接，基座18的上表面通过螺栓固定连接有罗茨鼓风机7。
48.本实施例中：罗茨鼓风机7为现有技术，在此不过多赘述，导槽10方便套板1与基座18之间的卡接，以便限位机构的使用。
49.使用时，根据罗茨鼓风机7的形状，选择合适的套板1，将套板1通过导槽10安装在基座18上，限位电机15通过驱动齿轮14与从动齿轮13连动使双向螺纹杆16转动，使两个限位柱11同时向两侧移动，与套板1上的限位孔20进行卡接，保证位置固定，散热使，水泵8将冷却液池9内部的冷却液压入循环管19 内，对套板1进行降温，循环之后通过另一端返还，循环利用，同时，散热电机4驱动扇叶6向套板1与罗茨鼓风机7之间输送气流，增加气流的流动，提高散热的效率。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。