阀体深孔多阶梯PCD内冷精铰刀的制作方法

技术特征：
1.阀体深孔多阶梯pcd内冷精铰刀，包括刀具安装座（1）；刀具夹持本体（2），固定连接于所述刀具安装座（1）外壁一侧；安装槽（3），开设于所述刀具安装座（1）外壁远离所述刀具夹持本体（2）一侧；其特征在于：所述刀具夹持本体（2）内部开设有凹槽（4），所述刀具夹持本体（2）外壁一侧开设有连接槽（5），所述连接槽（5）与凹槽（4）连通，所述凹槽（4）内部滑动连接有滑板（6），所述滑板（6）外壁一侧铰接有第一活动杆（7），所述第一活动杆（7）远离滑板（6）一端铰接有第二活动杆（8），所述第一活动杆（7）外壁固定连接有第一固定块（9），所述第二活动杆（8）外壁固定连接有第二固定块（10），所述第一固定块（9）与第二固定块（10）之间设有弹簧（11），所述第二活动杆（8）远离第一活动杆（7）一端与凹槽（4）内部铰接，所述第二活动杆（8）外壁固定连接有卡合杆（12）。2.根据权利要求1所述的阀体深孔多阶梯pcd内冷精铰刀，其特征在于：所述刀具夹持本体（2）一侧设有加工装置本体（13），所述加工装置本体（13）外壁开设有稳定槽（14），所述稳定槽（14）内部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）与连接槽（5）滑动连接，所述连接杆（15）外壁开设有卡合槽（16），所述卡合杆（12）一端与卡合槽（16）相卡合。3.根据权利要求2所述的阀体深孔多阶梯pcd内冷精铰刀，其特征在于：所述连接杆（15）的数量设置为两个，两个所述连接杆（15）对称分布于稳定槽（14）内部；所述弹簧（11）一端与第一固定块（9）外壁固定连接，所述弹簧（11）另一端与第二固定块（10）外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的阀体深孔多阶梯pcd内冷精铰刀，其特征在于：所述刀具夹持本体（2）外壁开设有第一冷却槽（17），所述刀具安装座（1）外壁远离刀具夹持本体（2）一侧开设有第二冷却槽（18），所述第一冷却槽（17）与第二冷却槽（18）连通，所述安装槽（3）内部开设有出水孔（19），所述出水孔（19）与第二冷却槽（18）连通。5.根据权利要求1所述的阀体深孔多阶梯pcd内冷精铰刀，其特征在于：所述安装槽（3）内部固定连接有第一pcd刀片（20），所述第一pcd刀片（20）一侧固定连接有第二pcd刀片（21），所述第二pcd刀片（21）远离第一pcd刀片（20）一侧固定连接有第三pcd刀片（22）。6.根据权利要求5所述的阀体深孔多阶梯pcd内冷精铰刀，其特征在于：所述第一pcd刀片（20）、第二pcd刀片（21）和第三pcd刀片（22）位于同一水平面上；所述凹槽（4）的数量设置为两个，两个所述凹槽（4）对称分布于刀具夹持本体（2）内部。

技术总结
本实用新型公开了阀体深孔多阶梯PCD内冷精铰刀，包括刀具安装座，所述刀具夹持本体内部开设有凹槽，所述刀具夹持本体外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽与凹槽连通，所述凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧铰接有第一活动杆。本实用新型通过在滑板外壁设置第一活动杆，在第一活动杆一端设置第二活动杆，在第一固定块和第二固定块之间设置弹簧，在第二活动杆外壁设置卡合杆，在连接杆外壁设置卡合槽，所连接杆的位置可以得到固定，本实用新型中，在该PCD成型铰刀安装时，不采用螺栓对D字形夹持杆进行固定，安装过程中，不需要对螺栓反复旋转，致使PCD成型铰刀与加工装置安装简单，进而使加工装置生产效率提高。进而使加工装置生产效率提高。进而使加工装置生产效率提高。


技术研发人员：解晓宇 吴勇臻
受保护的技术使用者：苏州众捷汽车零部件股份有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/23