一种人防门门扇包边加工用冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防门加工技术领域，具体涉及一种人防门门扇包边加工用冲压成型装置。


背景技术：

2.人防门属于防护设备，通常是有混凝土和钢质两种，人防门尺寸通常都是根据实际需求，而有所差异，通常是在800mm到2000mm左右，高度是2000mm，人防门型号有很多种，分5级和6级标准来设计，安装分门框的预埋和人防门门扇的安装，而门框是一体成型的角钢，而人防门门扇用钢筋网加混凝土浇成。目前，地下室中基本上都安装有人防门，目前人防门多使用在底下商场、医院、仓库、底下停车场等出入口。
3.现有技术存在以下不足：人防门门扇包边需要经过冲压成型，冲压过程会导致人防门门扇包边出现偏移，导致冲压出的人防门门扇包边质量得不到保障。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种人防门门扇包边加工用冲压成型装置，以解决现有技术中人防门门扇包边需要经过冲压成型，冲压过程会导致人防门门扇包边出现偏移，导致冲压出的人防门门扇包边质量得不到保障的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种人防门门扇包边加工用冲压成型装置，包括操作台，所述操作台的上方设有顶板，所述操作台的顶端设有固定机构，所述顶板的顶端设有冲压机构；
6.所述冲压机构包括两个电动推杆和两个第一伸缩杆，两个所述电动推杆和第一伸缩杆均设在操作台的上方，所述电动推杆和第一伸缩杆的底端延伸进操作台的内部，所述电动推杆和第一伸缩杆的底端设有两个左右分布的冲压板。
7.进一步的，所述顶板的两侧均固定设有两个前后分布的安装板，所述安装板上开设有多个安装孔，便于对本装置进行安装。
8.进一步的，所述冲压板设在操作台的内部，所述冲压板的底端与人防门门扇包边的内部顶端接触，人防门门扇包边的底端与操作台的内部底端接触，两个所述冲压板之间固定设有前后分布的第二伸缩杆，保障了冲压出的人防门门扇包边的轮廓。
9.进一步的，两个所述电动推杆呈对角线分布，两个所述第一伸缩杆呈对角线分布，所述电动推杆和第一伸缩杆的底端均与冲压板的顶端固定连接，保障了冲压力度的均匀。
10.进一步的，所述顶板的内部开设有两个前后分布的第一t形滑槽，所述第一t形滑槽的内部滑动设有第一t形滑块，所述第一t形滑块的底端延伸出第一t形滑槽的底端且与电动推杆的顶端固定连接，便于对不同宽度的人防门门扇包边进行冲压。
11.进一步的，所述固定机构包括六个左右分布的定位杆，所述操作台的顶端开设有六个左右分布的通孔和四个左右分布的第二t形滑槽，所述通孔设在第二t形滑槽的一侧，所述通孔与定位杆一一对应，所述定位杆固定设在通孔的内部，所述定位杆的顶端延伸出
通孔的顶端，所述定位杆贯穿人防门门扇包边的顶端，人防门门扇包边与操作台的顶端接触，所述操作台的顶端固定设有两个左右分布的挤压板，所述挤压板设在人防门门扇包边的外侧且二者接触，所述第二t形滑槽的内部滑动设有第二t形滑块，所述第二t形滑块的顶端与挤压板的底端固定连接，两个所述挤压板的前侧均固定设有连接杆，所述连接杆的前端固定设有固定板，所述固定板的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹设有两个左右分布的手柄，两个所述手柄均设在固定板的外侧，固定机构的设置防止冲压过程人防门门扇包边出现偏移。
12.进一步的，所述螺纹杆的外端固定设有支撑杆，所述支撑杆与操作台的前侧固定连接，支撑杆对螺纹杆进行支撑。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、本实用新型通过将待冲压的人防门门扇包边上的通孔对准操作台顶端上的定位杆插入并水平放置在操作台的顶端，通过转动两个手柄使得两个手柄在螺纹杆上向内侧移动，此时手柄将推动两个固定板向内侧运动，此时两个挤压板的内侧将人防门门扇包边夹紧固定，与现有技术相比，本装置防止冲压过程中人防门门扇包边出现偏移，保证了冲压出的人防门门扇包边的质量；
15.2、本实用新型通过两个电动推杆工作伸长，此时电动推杆带动两个冲压板下移，将人防门门扇包边向下压，对于不同宽度的人防门门扇包边进行冲压时可调节第二伸缩杆的长度，与现有技术相比，本装置便于对不同宽度的人防门门扇包边进行冲压，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的图1中a部结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的整体仰视结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的顶板侧视剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型提供的操作台主视剖视结构示意图；
22.图7为本实用新型提供的挤压板和第二t形滑块结构示意图；
23.图中：1、操作台；2、顶板；3、安装板；4、安装孔；5、第一t形滑槽；6、第一t形滑块；7、电动推杆；8、冲压板；9、第二伸缩杆；10、通孔；11、第二t形滑槽；12、定位杆；13、挤压板；14、第二t形滑块；15、连接杆；16、固定板；17、螺纹杆；18、手柄。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-7，该实施例的一种人防门门扇包边加工用冲压成型装置，包括
操作台1，所述操作台1的上方设有顶板2，所述操作台1的顶端设有固定机构，所述顶板2的顶端设有冲压机构，所述顶板2的两侧均固定设有两个前后分布的安装板3，所述安装板3上开设有多个安装孔4，便于对本装置进行安装，所述顶板2的内部开设有两个前后分布的第一t形滑槽5，所述第一t形滑槽5的内部滑动设有第一t形滑块6，所述第一t形滑块6的底端延伸出第一t形滑槽5的底端且与电动推杆7的顶端固定连接，便于对不同宽度的人防门门扇包边进行冲压；
26.所述固定机构包括六个左右分布的定位杆12，所述操作台1的顶端开设有六个左右分布的通孔10和四个左右分布的第二t形滑槽11，所述通孔10设在第二t形滑槽11的一侧，所述通孔10与定位杆12一一对应，所述定位杆12固定设在通孔10的内部，所述定位杆12的顶端延伸出通孔10的顶端，所述定位杆12贯穿人防门门扇包边的顶端，人防门门扇包边与操作台1的顶端接触，所述操作台1的顶端固定设有两个左右分布的挤压板13，所述挤压板13设在人防门门扇包边的外侧且二者接触，所述第二t形滑槽11的内部滑动设有第二t形滑块14，所述第二t形滑块14的顶端与挤压板13的底端固定连接，两个所述挤压板13的前侧均固定设有连接杆15，所述连接杆15的前端固定设有固定板16，所述固定板16的内部贯穿有螺纹杆17，所述螺纹杆17的外端螺纹设有两个左右分布的手柄18，两个所述手柄18均设在固定板16的外侧，固定机构的设置防止冲压过程人防门门扇包边出现偏移，所述螺纹杆17的外端固定设有支撑杆，所述支撑杆与操作台1的前侧固定连接，支撑杆对螺纹杆17进行支撑。
27.实施场景具体为：将待冲压的人防门门扇包边上的通孔对准操作台1顶端上的定位杆12插入并水平放置在操作台1的顶端，通过转动两个手柄18使得两个手柄18在螺纹杆17上向内侧移动，此时手柄18将推动两个固定板16向内侧运动，此时两个挤压板13的内侧将人防门门扇包边夹紧固定，本装置防止冲压过程中人防门门扇包边出现偏移，保证了冲压出的人防门门扇包边的质量，该实施方式具体解决了现有技术中人防门门扇包边需要经过冲压成型，冲压过程会导致人防门门扇包边出现偏移，导致冲压出的人防门门扇包边质量得不到保障的问题。
28.参照说明书附图1-7，该实施例的一种人防门门扇包边加工用冲压成型装置，所述冲压机构包括两个电动推杆7和两个第一伸缩杆，两个所述电动推杆7和第一伸缩杆均设在操作台1的上方，所述电动推杆7和第一伸缩杆的底端延伸进操作台1的内部，所述电动推杆7和第一伸缩杆的底端设有两个左右分布的冲压板8，所述冲压板8设在操作台1的内部，所述冲压板8的底端与人防门门扇包边的内部顶端接触，人防门门扇包边的底端与操作台1的内部底端接触，两个所述冲压板8之间固定设有前后分布的第二伸缩杆9，保障了冲压出的人防门门扇包边的轮廓；
29.两个所述电动推杆7呈对角线分布，两个所述第一伸缩杆呈对角线分布，所述电动推杆7和第一伸缩杆的底端均与冲压板8的顶端固定连接，保障了冲压力度的均匀。
30.实施场景具体为：启动两个电动推杆7，两个电动推杆7工作伸长，此时电动推杆7带动两个冲压板8下移，将人防门门扇包边向下压，如图1所示，对于不同宽度的人防门门扇包边进行冲压时可调节第二伸缩杆9的长度，本装置便于对不同宽度的人防门门扇包边进行冲压，具有实用性，该实施方式具体解决了现有技术中人防门门扇包边加工用冲压成型装置结构较为固定，冲压的人防门门扇包边的尺寸受到局限的问题。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。