一种用于商品批发的卸货装置的制作方法

1.本实用新型涉及商品批发卸货领域，具体为一种用于商品批发的卸货装置。


背景技术：

2.为了降低购买成本价格，也为了满足大批量购买的需求，客户经常批量的批发商品,目前，行业中批发商品往往都是通过人工搬运的方式从运输车上卸下来，人工搬运劳动强度大，且靠人工搬运的作业效率很低，浪费的时间多，人工成本很高。
3.现有的商品批发在卸货时，不方便进行运输，人工搬运劳动强度大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于商品批发的卸货装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于商品批发的卸货装置，具备能够方便对货物进行搬运，便于平稳升降，同时能够对货物进行遮挡，避免移动时货物掉落，便于运输，减少人力搬运,能够方便快速进行卸货，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于商品批发的卸货装置，包括底座，所述底座的下端外表面设置有自锁万向轮，所述底座的上端外表面固定安装有u型框板，所述u型框板的后端设置有推杆，所述u型框板的前端外表面设置有挡板，所述挡板的下端设置有出料口，所述u型框板的内部设置有搬运机构，所述搬运机构的一侧设置有卸货机构，所述搬运机构包括卸货机构、电机、移动块、第一升降槽、辊轮、升降块、放置板、丝杆、导向杆与第二升降槽，所述第一升降槽开设于u型框板的后端内表面。
8.优选的，两组所述第二升降槽分别开设于u型框板的两侧内表面，所述升降块位于第二升降槽的内部，所述放置板固定安装于两组升降块之间，所述移动块固定安装于放置板的后端外表面，且所述移动块位于第一升降槽的内部，两组所述导向杆分别固定安装于第二升降槽内部的前后两端，所述丝杆位于两组导向杆之间，所述电机位于丝杆的上端外表面，所述辊轮位于放置板的上端外表面。
9.优选的，所述移动块与第一升降槽之间为活动连接，所述升降块与导向杆之间为活动连接，所述升降块与丝杆之间为螺纹连接，所述升降块与第二升降槽之间为活动连接。
10.优选的，所述卸货机构包括推板、第一凹槽、橡胶垫、夹板、第一气缸、第二凹槽与第二气缸，两组所述第一凹槽分别开设于u型框板后端内表面两侧的下端，四组所述第二凹槽分别开设于u型框板两侧内表面前后两端的下端，所述第二气缸位于第一凹槽的后端内表面，所述推板固定安装于第二气缸的前端外表面，所述第一气缸位于第二凹槽的一侧内表面，所述夹板位于第一气缸的一侧外表面，所述橡胶垫位于夹板的一侧外表面。
11.优选的，所述夹板与橡胶垫之间为粘接，所述夹板通过第一气缸与第二凹槽之间
为活动连接，所述推板通过第二气缸与第一凹槽之间为活动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于商品批发的卸货装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种用于商品批发的卸货装置，通过设置的搬运机构，推动推杆，将u型框板移动到运输货车旁，将货物推动到放置板上，启动电机，带动丝杆转动，在第二升降槽、导向杆、升降块、第一升降槽、移动块的相互配合作用下带动放置板沿着u型框板进行下降，继续拖动货物到放置板上，使多组货物逐层堆放，在挡板的作用下进行防护遮挡，能够方便对货物进行搬运，便于平稳升降，同时能够对货物进行遮挡，避免移动时货物掉落，便于运输，减少人力搬运。
15.2、该一种用于商品批发的卸货装置，通过设置的卸货机构，当货物运输到指定位置后，在第二凹槽内部启动第一气缸，带动夹板进行移动，使橡胶垫与货物的两侧紧密贴合进行夹持，由于推板位于夹板的下端，在第一凹槽内部启动第二气缸，带动推板推动最下端货物，将货物沿着出料口推出u型框板，将推板收回第一凹槽，启动电机，带动丝杆转动，在第二升降槽、导向杆、升降块、第一升降槽、移动块的相互配合作用下带动放置板移动到夹持货物的下端，将夹板与橡胶垫收回第二凹槽内，继续带动放置板移动到最下端，重复操作，能够方便快速进行卸货，操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于商品批发的卸货装置中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种用于商品批发的卸货装置中搬运机构图。
18.图3为本实用新型一种用于商品批发的卸货装置图2中a处放大图。
19.图中：1、底座；2、推杆；3、自锁万向轮；4、u型框板；5、出料口；6、挡板；7、搬运机构；8、卸货机构；9、电机；10、移动块；11、第一升降槽；12、辊轮；13、升降块；14、放置板；15、丝杆；16、导向杆；17、推板；18、第一凹槽；19、橡胶垫；20、夹板；21、第一气缸；22、第二凹槽；23、第二气缸；24、第二升降槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种用于商品批发的卸货装置。
23.如图1-3所示，包括底座1，底座1的下端外表面设置有自锁万向轮3，底座1的上端外表面固定安装有u型框板4，u型框板4的后端设置有推杆2，u型框板4的前端外表面设置有挡板6，挡板6的下端设置有出料口5，u型框板4的内部设置有搬运机构7，搬运机构7的一侧设置有卸货机构8，搬运机构7包括卸货机构8、电机9、移动块10、第一升降槽11、辊轮12、升降块13、放置板14、丝杆15、导向杆16与第二升降槽24，第一升降槽11开设于u型框板4的后端内表面。
24.两组第二升降槽24分别开设于u型框板4的两侧内表面，升降块13位于第二升降槽
24的内部，放置板14固定安装于两组升降块13之间，移动块10固定安装于放置板14的后端外表面，且移动块10位于第一升降槽11的内部，两组导向杆16分别固定安装于第二升降槽24内部的前后两端，丝杆15位于两组导向杆16之间，电机9位于丝杆15的上端外表面，辊轮12位于放置板14的上端外表面；移动块10与第一升降槽11之间为活动连接，升降块13与导向杆16之间为活动连接，升降块13与丝杆15之间为螺纹连接，升降块13与第二升降槽24之间为活动连接；卸货机构8包括推板17、第一凹槽18、橡胶垫19、夹板20、第一气缸21、第二凹槽22与第二气缸23，两组第一凹槽18分别开设于u型框板4后端内表面两侧的下端，四组第二凹槽22分别开设于u型框板4两侧内表面前后两端的下端，第二气缸23位于第一凹槽18的后端内表面，推板17固定安装于第二气缸23的前端外表面，第一气缸21位于第二凹槽22的一侧内表面，夹板20位于第一气缸21的一侧外表面，橡胶垫19位于夹板20的一侧外表面；夹板20与橡胶垫19之间为粘接，夹板20通过第一气缸21与第二凹槽22之间为活动连接，推板17通过第二气缸23与第一凹槽18之间为活动连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于商品批发的卸货装置，通过设置的搬运机构7，推动推杆2，将u型框板4移动到运输货车旁，将货物推动到放置板14上，启动电机9，带动丝杆15转动，在第二升降槽24、导向杆16、升降块13、第一升降槽11、移动块10的相互配合作用下带动放置板14沿着u型框板4进行下降，继续拖动货物到放置板14上，使多组货物逐层堆放，在挡板6的作用下进行防护遮挡，能够方便对货物进行搬运，便于平稳升降，同时能够对货物进行遮挡，避免移动时货物掉落，便于运输，减少人力搬运；通过设置的卸货机构8，当货物运输到指定位置后，在第二凹槽22内部启动第一气缸21，带动夹板20进行移动，使橡胶垫19与货物的两侧紧密贴合进行夹持，由于推板17位于夹板20的下端，在第一凹槽18内部启动第二气缸23，带动推板17推动最下端货物，将货物沿着出料口5推出u型框板4，将推板17收回第一凹槽18，启动电机9，带动丝杆15转动，在第二升降槽24、导向杆16、升降块13、第一升降槽11、移动块10的相互配合作用下带动放置板14移动到夹持货物的下端，将夹板20与橡胶垫19收回第二凹槽22内，继续带动放置板14移动到最下端，重复操作，能够方便快速进行卸货，操作简单。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种用于商品批发的卸货装置用的搬运机构实施例。
28.如图1、2所示，一种用于商品批发的卸货装置用的搬运机构7，两组第二升降槽24分别开设于u型框板4的两侧内表面，升降块13位于第二升降槽24的内部，放置板14固定安装于两组升降块13之间，移动块10固定安装于放置板14的后端外表面，且移动块10位于第一升降槽11的内部，两组导向杆16分别固定安装于第二升降槽24内部的前后两端，丝杆15位于两组导向杆16之间，电机9位于丝杆15的上端外表面，辊轮12位于放置板14的上端外表面；移动块10与第一升降槽11之间为活动连接，升降块13与导向杆16之间为活动连接，升降块13与丝杆15之间为螺纹连接，升降块13与第二升降槽24之间为活动连接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种用于商品批发的卸货装置用的卸货机构实施例。
31.如图2、3所示，一种用于商品批发的卸货装置用的卸货机构8，卸货机构8包括推板17、第一凹槽18、橡胶垫19、夹板20、第一气缸21、第二凹槽22与第二气缸23，两组第一凹槽18分别开设于u型框板4后端内表面两侧的下端，四组第二凹槽22分别开设于u型框板4两侧
内表面前后两端的下端，第二气缸23位于第一凹槽18的后端内表面，推板17固定安装于第二气缸23的前端外表面，第一气缸21位于第二凹槽22的一侧内表面，夹板20位于第一气缸21的一侧外表面，橡胶垫19位于夹板20的一侧外表面；夹板20与橡胶垫19之间为粘接，夹板20通过第一气缸21与第二凹槽22之间为活动连接，推板17通过第二气缸23与第一凹槽18之间为活动连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。