一种冲床冲压无人化生产流水线的制作方法

技术特征：
1.一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，包括冲压模具、模具仓库、模具移栽组件、换模台车、冲压机、自动调整组件和上下料机械手，所述模具仓库适于存放多个所述冲压模具；所述模具移栽组件包括移模部、移模机架和移模底座，所述移模机架可滑动地连接在所述移模底座上，所述移模部可滑动地连接在所述移模机架上，所述模具移栽组件适于从所述模具仓库种提取所述冲压模具；所述换模台车上设有滚动轮，所述滚动轮适于改变所述换模台车的位置，所述换模台车适于从所述模具移栽组件上提取所述冲压模具并放置在所述冲压机上；所述自动调整组件安装在所述冲压机上，所述自动调整组件适于调整所述冲压机；所述上下料机械手适于配合所述冲压机上料和下料。2.如权利要求1所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述模具仓库上设有多个模具存储单元，所述模具存储单元的左右两侧向内延伸出模具托架，所述模具托架适于托举所述冲压模具；所述移模部上设置有模具提取组件，所述模具提取组件上可转动地平行设置有多个滚筒，所述滚筒抵触所述冲压模具，所述滚筒沿着所述冲压模具在所述模具提取组件上的移动方向设置。3.如权利要求2所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述模具提取组件可伸缩地安装在所述移模部上。4.如权利要求1所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述冲压模具包括下垫板，所述下垫板的下方设置有滑动槽；所述换模台车包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台上均设置有与所述滑动槽匹配的换模导轨，所述冲压模具适于沿着所述换模导轨滑动进入或退出所述换模台车。5.如权利要求4所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述滑动槽的数量不得少于两个。6.如权利要求4所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，存放在所述模具仓库中的多个所述冲压模具的所述下垫板的尺寸一致。7.如权利要求4所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述模具移栽组件上设置有备模台，所述备模台设置有与所述滑动槽匹配的限位轨，所述冲压模具适于沿着所述限位轨进入所述备模台，所述备模台适于存放所述冲压模具。8.如权利要求4所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述冲压机上设置有与所述滑动槽匹配的举模导轨，所述冲压模具适于沿着所述举模轨道进入或退出所述冲压机，所述冲压机上设置有抬升轨，所述举模轨道通过所述抬升轨与所述冲压机可滑动地连接，所述举模导轨适于在驱动组件的驱动下沿着抬升轨抬升或下降。9.如权利要求1所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述冲压机上设置有推拉夹紧器，所述推拉夹紧器适于固定所述冲压模具。10.如权利要求1所述的一种冲床冲压无人化生产流水线，其特征在于，所述自动调整组件包括滑块调整部、平衡缸调整部和气垫调整部，所述滑块调整部适于根据不同的所述冲压模具高度调整滑块高度；所述平衡缸调整部上设置有第一压力传感器，所述平衡缸调整部根据所述第一压力传感器上的气压值调整平衡缸；所述气垫调整部上设置有第二压力传感器，所述气垫调整部根据所述第二压力传感器上的气压值调整气垫。

技术总结
本申请公开了一种冲床冲压无人化生产流水线，包括冲压模具、模具仓库、模具移栽组件、换模台车、冲压机、自动调整组件和上下料机械手，模具仓库适于存放多个冲压模具；模具移栽组件包括移模部、移模机架和移模底座，移模机架可滑动地连接在移模底座上，移模部可滑动地连接在移模机架上，模具移栽组件适于从模具仓库种提取冲压模具；换模台车上设有滚动轮，滚动轮适于改变换模台车的位置，换模台车适于从模具移栽组件上提取冲压模具并放置在冲压机上；自动调整组件安装在冲压机上，自动调整组件适于调整冲压机；上下料机械手适于配合冲压机上料和下料。本申请冲床冲压无人化生产流水线低人力生产成本，更换模具迅速。更换模具迅速。更换模具迅速。


技术研发人员：魏贤达 石琦峰 李秀全 徐红宝 严翔 张刚强 蔡文忠 郭洪昌 梅碧舟 卢立全 郑炜嘉 孟庆坤
受保护的技术使用者：浙江易锻精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/23