一种数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备的制作方法

1.本发明涉及数控龙门铣技术领域，具体为一种数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备。


背景技术：

2.现有的数控龙门铣在对物件进行铣面等操作前，为了保证操作安全，会利用相应的限位机构对物件进行限位，而一般的限位机构使用较为麻烦不够便捷，此外在加工途中，由于相关机械的运行及铣刀对物件进行作业接触时会产生大量的热，这些热量积聚在夹持机构与物件及机床台面之间难以散除，继而导致设备的各个部件受高温影响变形，导致使用寿命缩短及加工精度降低的问题。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，具备有效的提升了对物件限位的便捷性、有效延长了设备的使用寿命且提升了其加工精度的优点，解决了一般的数控龙门铣在使用过程中，对物件的限位不够便捷、设备受高温影响导致使用寿命及加工精度降低的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述有效的提升了对物件限位的便捷性、有效延长了设备的使用寿命且提升了其加工精度的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有冷却框，所述冷却框的内腔滑动连接有对称的夹持板，所述夹持板和冷却框的内壁之间固定连接有伸缩管，所述底座的顶部固定连接有过渡盘，所述过渡盘的内腔左壁和右壁上均开设有过渡槽，所述底座的顶部过渡盘的左侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器和过渡盘的左壁之间固定连接有延伸至过渡槽中的输送管，所述冷却框和过渡盘的下壁之间固定连接有延伸至过渡槽中的排送管，所述过渡盘的内腔左右两侧均转动连接有扇形板，所述扇形板的前端固定连接导框，所述导框的内腔滑动连接有滑块，所述过渡盘的前端转动连接有转动轴杆，所述转动轴杆的后端固定连接有延伸至滑块上的导杆，所述转动轴杆的前部固定连接有对称的伸缩杆，所述转动轴杆的前部滑动套接有异形环，所述异形环的左右两侧均活动连接有延伸至伸缩杆上的支杆，所述底座的内腔滑动连接有延伸至异形环上的t型滑杆，所述t型滑杆上滑动连接有对称的导块，所述导块和夹持板之间活动连接有推杆，所述导块和底座的内壁之间活动连接有铰接杆。
5.优选的，所述底座的上部固定连接有与t型滑杆适配的防护框，从而便于提升异形环挤压t型滑杆移动时的稳定性。
6.优选的，所述夹持板的内部开设有与伸缩管贯通连接的冷却槽，便于对物件与夹持机构间的接触部位直接冷却，以提升降温效果。
7.优选的，所述导框的数量设计为两个，且其与对应的扇形板之间固定连接。
8.优选的，所述转动轴杆的转动轴心处于扇形板的转动轴心的左下侧，从而使得转
动轴杆带动导杆，使滑块带动导框转动时，在相应区域可加速转动。
9.优选的，所述导杆和滑块之间活动连接，且滑块的表面活动连接有延伸至导杆上的定位销杆。
10.优选的，所述异形环的后部开设有与t型滑杆适配的倾斜面，且该倾斜面呈环状，便于在转动期间移动挤压t型滑杆。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明提供了一种数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，具备以下有益效果：
13.1、该数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，通过外驱带动转动轴杆使得伸缩杆顺时针持续转动，受离心力影响伸缩杆继而形变伸长，同步的其带动支杆拉动异形环沿着转动轴杆后移，对t型滑杆进行挤压，使得其于底座的内腔向下移动，对应的两侧的导块受铰接杆限制而相向移动，再配合推杆的推动作用，两侧的夹持板即可同步相向移动对物件进行快速夹持，从而有效的提升了对物件限位的便捷性。
14.2、该数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，通过转动轴杆顺时针转动期间同步带动导杆转动，导杆即可利用滑块带动相应的导框，使得扇形板于过渡盘的内腔转动，期间当两块扇形板转动至左侧的过渡槽处时，处于上部的扇形板会加速偏转，进而使得之间的容腔增大，而为了保证气压平衡，冷凝器中的冷却气体继而会被负吸至该密闭容腔中，随着两块扇形板转动至右侧的过渡槽处时，处于上部的扇形板同样加速偏转，将冷却气体挤出至冷却框中，且最终到达夹持板内部的冷却槽，继而对夹持板、物件及台面进行降温冷却，防止相应结构受热变形，从而有效延长了设备的使用寿命且提升了其加工精度。
附图说明
15.图1为本发明主剖视图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本发明冷却框等连接部分的正剖视图；
18.图4为本发明转动轴杆等连接部分的正剖视图。
19.图中：1、底座；2、冷却框；3、夹持板；4、伸缩管；5、过渡盘；6、过渡槽；7、冷凝器；8、输送管；9、排送管；10、扇形板；11、导框；12、滑块；13、转动轴杆；14、导杆；15、伸缩杆；16、异形环；17、支杆；18、t型滑杆；19、导块；20、推杆；21、铰接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，包括底座1，底座1的上部固定连接有与t型滑杆18适配的防护框，从而便于提升异形环16挤压t型滑杆18移动时的稳定性，底座1的底部固定连接有冷却框2，冷却框2的内腔滑动连接有对称的夹持板3，夹持板3的内部开设有与伸缩管4贯通连接的冷却槽，便于对物件与夹持机构间的接触部位直接
冷却，以提升降温效果，夹持板3和冷却框2的内壁之间固定连接有伸缩管4，底座1的顶部固定连接有过渡盘5，过渡盘5的内腔左壁和右壁上均开设有过渡槽6，底座1的顶部过渡盘5的左侧固定安装有冷凝器7，冷凝器7和过渡盘5的左壁之间固定连接有延伸至过渡槽6中的输送管8，冷却框2和过渡盘5的下壁之间固定连接有延伸至过渡槽6中的排送管9，过渡盘5的内腔左右两侧均转动连接有扇形板10，通过转动轴杆13顺时针转动期间同步带动导杆14转动，导杆14即可利用滑块12带动相应的导框11，使得扇形板10于过渡盘5的内腔转动，期间当两块扇形板10转动至左侧的过渡槽6处时，处于上部的扇形板10会加速偏转，进而使得之间的容腔增大，而为了保证气压平衡，冷凝器7中的冷却气体继而会被负吸至该密闭容腔中，随着两块扇形板10转动至右侧的过渡槽6处时，处于上部的扇形板10同样加速偏转，将冷却气体挤出至冷却框2中，且最终到达夹持板3内部的冷却槽，继而对夹持板3、物件及台面进行降温冷却，防止相应结构受热变形，从而有效延长了设备的使用寿命且提升了其加工精度。
22.扇形板10的前端固定连接导框11，导框11的数量设计为两个，且其与对应的扇形板10之间固定连接，导框11的内腔滑动连接有滑块12，过渡盘5的前端转动连接有转动轴杆13，转动轴杆13的转动轴心处于扇形板10的转动轴心的左下侧，从而使得转动轴杆13带动导杆14，导杆14和滑块12之间活动连接，且滑块12的表面活动连接有延伸至导杆14上的定位销杆，使滑块12带动导框11转动时，在相应区域可加速转动，通过外驱带动转动轴杆13使得伸缩杆15顺时针持续转动，受离心力影响伸缩杆15继而形变伸长，同步的其带动支杆17拉动异形环16沿着转动轴杆13后移，对t型滑杆18进行挤压，使得其于底座1的内腔向下移动，对应的两侧的导块19受铰接杆21限制而相向移动，再配合推杆20的推动作用，两侧的夹持板3即可同步相向移动对物件进行快速夹持，从而有效的提升了对物件限位的便捷性。
23.转动轴杆13的后端固定连接有延伸至滑块12上的导杆14，转动轴杆13的前部固定连接有对称的伸缩杆15，转动轴杆13的前部滑动套接有异形环16，异形环16的后部开设有与t型滑杆18适配的倾斜面，且该倾斜面呈环状，便于在转动期间移动挤压t型滑杆18，异形环16的左右两侧均活动连接有延伸至伸缩杆15上的支杆17，底座1的内腔滑动连接有延伸至异形环16上的t型滑杆18，t型滑杆18上滑动连接有对称的导块19，导块19和夹持板3之间活动连接有推杆20，导块19和底座1的内壁之间活动连接有铰接杆21。
24.工作原理：该数控龙门铣用的便捷式夹持降温设备，通过外驱带动转动轴杆13使得伸缩杆15顺时针持续转动，受离心力影响伸缩杆15继而形变伸长，同步的其带动支杆17拉动异形环16沿着转动轴杆13后移，对t型滑杆18进行挤压，使得其于底座1的内腔向下移动，对应的两侧的导块19受铰接杆21限制而相向移动，再配合推杆20的推动作用，两侧的夹持板3即可同步相向移动对物件进行快速夹持，从而有效的提升了对物件限位的便捷性，而在转动轴杆13顺时针转动的期间，其也会同步带动导杆14转动，导杆14即可利用滑块12带动相应的导框11，使得扇形板10于过渡盘5的内腔转动，期间当两块扇形板10转动至左侧的过渡槽6处，且二者间的夹缝与该侧的过渡槽6连通时，处于上部的扇形板10会加速偏转一定角度，进而使得之间的容腔体积增大，而为了保证气压平衡，冷凝器7中的冷却气体继而会通过输送管8被负吸至该密闭容腔中，随后两块扇形板10保持相对静止的速度偏转，而当两块扇形板10转动至右侧的过渡槽6处时，处于上部的扇形板10同样加速偏转，继而将容腔中的冷却气体通过排送管9挤出至冷却框2中，且通过伸缩管4最终到达夹持板3内部的冷却
槽，继而对夹持板3、物件及台面进行降温冷却，防止相应结构受热变形，而有效延长了设备的使用寿命且提升了其加工精度，此外由于冷气的输出存在间歇性，因此可保证单次输出的冷气在起到充分的冷却效果且邻近消耗殆尽后，才会有后续的冷却气体补充，从而有效的节约了能源。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。