一种排杂效果好的传动滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及输送机滚筒配件技术领域，具体来说，涉及一种排杂效果好的传动滚筒。


背景技术：

2.在生产钢铁及合金时，常会涉及到矿石的输送，其主要应用传送带将矿石输送到相应设备进行生产。采用传送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，有效地缩短了工程的完成周期。但是在使用传送带传输的过程中常会遇到以下问题：由于空气潮湿等因素，传送带上的矿石矿渣常会板结，这些板结矿渣粘附在传送带上，不仅占据了传送带有效的输送空间，同时增加了驱动电机的负荷。这样，不仅降低了传送带输送的效率，还加大了能源的消耗。现在采用滚筒式传送无疑可以稳定高效的进行作业，同时在传送途中能进行分层次的除杂，保证后续矿石加工的顺利开展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排杂效果好的传动滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排杂效果好的传动滚筒，包括进料漏斗、底板、滚筒及驱动电机，其特征在于，所述进料漏斗的底端安装有输料管道，所述输料管道的顶端与所述进料漏斗的底端管道连接，所述输料管道的底端两侧分别安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端设有所述底板，所述第二支撑杆的顶端分别与所述输料管道固定连接，所述第二支撑杆的底端分别与所述底板的顶端固定连接，所述底板的顶端四周分别设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端分别与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的顶端安装有轴杆，所述轴杆的两端分别与所述第一支撑杆活动连接，所述底板的顶端一侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机的底端与所述底板固定连接，所述轴杆上等间隔安装有绞龙叶，所述绞龙叶的中间部位与所述轴杆固定连接，所述绞龙叶的四周与所述滚筒的内壁固定连接，所述滚筒上均匀分布有孔洞，所述滚筒的底端安装有储料箱，所述储料箱的底端与所述底板固定连接，所述储料箱的内部等间隔安装有隔板，所述隔板的四周与所述储料箱的内壁固定连接，所述储料箱的一侧等间隔安装有排料管道。
5.进一步的，所述轴杆的一端与所述驱动电机传动连接。
6.进一步的，所述孔洞的直径尺寸在所述滚筒上由左向右逐渐变小。
7.进一步的，所述输料管道的底端一侧与所述滚筒的一端活动连接。
8.进一步的，所述驱动电机与电源之间通过线路电性连接。
9.进一步的，所述排料管道的一端与所述储料箱管道连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型滚筒上的孔洞从进料端逐渐变大，可以把矿石杂质安装大小依次分类，便于后期工作人员可以高效的矿石杂质进行清理作业，排料管道可以把储料箱分类后
的矿石杂质导出其中，减少工人们的劳动力投入。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种排杂效果好的传动滚筒的整体截面示意图；
14.图2是一种排杂效果好的传动滚筒的部分侧面示意图。
15.附图标记：
16.1、滚筒；2、孔洞；3、绞龙叶；4、轴杆；5、第一支撑杆；6、进料漏斗； 7、输料管道；8、驱动电机；9、底板；10、第二支撑杆；11、储料箱；12、排料管道；13、隔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种排杂效果好的传动滚筒，包括进料漏斗6、底板9、滚筒1及驱动电机8，其特征在于，所述进料漏斗6的底端安装有输料管道7，所述输料管道7的顶端与所述进料漏斗6 的底端管道连接，所述输料管道7的底端两侧分别安装有第二支撑杆10，所述第二支撑杆10的底端设有所述底板9，所述第二支撑杆10的顶端分别与所述输料管道7固定连接，所述第二支撑杆10的底端分别与所述底板 9的顶端固定连接，所述底板9的顶端四周分别设有第一支撑杆5，所述第一支撑杆5的底端分别与所述底板9固定连接，所述第一支撑杆5的顶端安装有轴杆4，所述轴杆4的两端分别与所述第一支撑杆5活动连接，所述底板9的顶端一侧安装有所述驱动电机8，所述驱动电机8的底端与所述底板9固定连接，所述轴杆4上等间隔安装有绞龙叶3，所述绞龙叶3 的中间部位与所述轴杆4固定连接，所述绞龙叶3的四周与所述滚筒1的内壁固定连接，所述滚筒1上均匀分布有孔洞2，所述滚筒1的底端安装有储料箱11，所述储料箱11的底端与所述底板9固定连接，所述储料箱11 的内部等间隔安装有隔板13，所述隔板13的四周与所述储料箱11的内壁固定连接，所
述储料箱11的一侧等间隔安装有排料管道12。
20.通过本实用新型的上述方案，所述轴杆4的一端与所述驱动电机8传动连接，所述孔洞2的直径尺寸在所述滚筒1上由左向右逐渐变小，所述输料管道7的底端一侧与所述滚筒1的一端活动连接，所述驱动电机8与电源之间通过线路电性连接，所述排料管道12的一端与所述储料箱11管道连接。
21.工作原理：本实用新型滚筒1上的孔洞2从进料端逐渐变大，可以把矿石杂质安装大小依次分类，便于后期工作人员可以高效的矿石杂质进行清理作业，排料管道12可以把储料箱11分类后的矿石杂质导出其中，减少工人们的劳动力投入。矿石从进料漏斗6倒入，由输料管道7输送至滚筒1的内部，驱动电机8带动轴杆转动，而绞龙叶3及滚筒1会一起滚动，矿石在滚筒1里面缓慢向一侧移动，在移动的同时会根据孔洞2的大小逐渐掉落矿石杂质到储料箱 11中。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。