1.本实用新型涉及汽车、电子等行业的模具面板，特别涉及一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板。
背景技术：
2.硅胶产品一直有个致命的缺陷：粘手、容易沾灰尘、容易形成指纹印等一系列的外观瑕疵，这是由于硅胶材料本身导致的缺陷，如何通过后处理工艺来解决硅胶发粘的问题，那就是在硅胶表面形成一层保护层来隔决发粘层，为此，开发出一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，包括不锈钢材质的面板本体，以及阵列设置在所述面板本体表面的大凹槽；所述大凹槽的内壁阵列设置有小凹槽；
4.所述大凹槽呈深度为5-20μm、半径为5-20μm的柱状结构，且阵列的所述大凹槽之间的间距为5-20μm；
5.所述小凹槽呈深度为0.5-2μm、半径为0.5-2μm的柱状结构，且阵列的所述小凹槽之间的间距为0.5-2μm。
6.其中，所述大凹槽的底部具有凹陷的大弧度，所述大弧度的半径为5-20μm，弧高为1-10μm。
7.其中，所述小凹槽的底部具有凹陷的小弧度，所述小弧度的半径为0.5-2μm，弧高为0.1-1μm。
8.其中，所述大凹槽与小凹槽的表面还喷涂有脱模涂层。
9.本实用新型使用激光雕刻技术把微纳米结构直接雕刻在注塑模具的纹理面板表面，从而在钢模表面加工出小单元的柱状排列结构大凹槽及小凹槽，成型转印后在硅胶表面形成柱状凸起排列，由于硅胶收缩，柱状凸起的顶端形成柱状凸球表面，从而导致手感润滑；而且，由于大凹槽转印形成的微纳米柱状凸起及更小的小凹槽转印形成的微纳米柱状凸起可在硅胶表面形成有效支撑层，让外接物体不直接与硅胶接触，因此，凸起结构形成一层隔离层使外界物体与硅胶表面由面接触转为点接触，从而有效减少接触面，让摩擦阻力减少且不易沾染污染物而保持自清洁功能。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
11.图1为本实用新型实施例所公开的使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板局部俯视图；
12.图2为图1中a-a向剖视结构示意图；
13.图3为图2中b部放大结构示意图。
14.图中：10.面板本体；11.大凹槽；111.小凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.实施例1：
17.参考图1-3，本实用新型提供的使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，包括不锈钢材质的面板本体10，以及阵列设置在面板本体10表面的大凹槽11；大凹槽11的内壁阵列设置有小凹槽111；大凹槽11呈深度为5-20μm、半径为5-20μm的柱状结构，且阵列的大凹槽11之间的间距为5-20μm；小凹槽111呈深度为0.5-2μm、半径为0.5-2μm的柱状结构，且阵列的小凹槽111之间的间距为0.5-2μm；且大凹槽11与小凹槽111的表面还喷涂有脱模涂层。
18.实施例2：
19.基于实施例1，大凹槽11的底部还具有凹陷的大弧度，大弧度的半径为5-20μm，弧高为1-10μm；小凹槽111的底部还具有凹陷的小弧度，小弧度的半径为0.5-2μm，弧高为0.1-1μm。
20.本实用新型使用激光雕刻技术把微纳米结构直接雕刻在注塑模具的纹理面板表面，从而在钢模表面加工出小单元的柱状排列结构大凹槽11及小凹槽111，成型转印后在硅胶表面形成柱状凸起排列，由于硅胶收缩，柱状凸起的顶端形成柱状凸球表面，从而导致手感润滑；而且，由于大凹槽11转印形成的微纳米柱状凸起及更小的小凹槽111转印形成的微纳米柱状凸起可在硅胶表面形成有效支撑层，让外接物体不直接与硅胶接触，因此，凸起结构形成一层隔离层使外界物体与硅胶表面由面接触转为点接触，从而有效减少接触面，让摩擦阻力减少且不易沾染污染物而保持自清洁功能。
21.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，其特征在于，包括不锈钢材质的面板本体(10)，以及阵列设置在所述面板本体(10)表面的大凹槽(11)；所述大凹槽(11)的内壁阵列设置有小凹槽(111)；所述大凹槽(11)呈深度为5-20μm、半径为5-20μm的柱状结构，且阵列的所述大凹槽(11)之间的间距为5-20μm；所述小凹槽(111)呈深度为0.5-2μm、半径为0.5-2μm的柱状结构，且阵列的所述小凹槽(111)之间的间距为0.5-2μm。2.根据权利要求1所述的一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，其特征在于，所述大凹槽(11)的底部具有凹陷的大弧度，所述大弧度的半径为5-20μm，弧高为1-10μm。3.根据权利要求1所述的一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，其特征在于，所述小凹槽(111)的底部具有凹陷的小弧度，所述小弧度的半径为0.5-2μm，弧高为0.1-1μm。4.根据权利要求1所述的一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，其特征在于，所述大凹槽(11)与小凹槽(111)的表面还喷涂有脱模涂层。
技术总结
本实用新型公开了一种使成型硅胶表面手感润滑的微纳纹理面板，包括面板本体，以及阵列设置在面板本体表面的大凹槽；大凹槽的内壁阵列设置有小凹槽。本实用新型使用激光雕刻技术把微纳米结构直接雕刻在纹理面板表面，从而在钢模表面加工出小单元柱状排列结构的大凹槽及小凹槽，成型转印后在硅胶表面形成柱状凸起排列，由于硅胶收缩，柱状凸起的顶端形成柱状凸球表面，从而导致手感润滑；且柱状凸起形成一层隔离层使外界物体与硅胶表面由面接触转为点接触，从而减少摩擦阻力且不易沾染污染物而保持自清洁功能。物而保持自清洁功能。物而保持自清洁功能。
技术研发人员：简伟平
受保护的技术使用者：苏州天至尊科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/23
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