一种用于平板硫化机可移动式的安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及平板硫化机技术领域，特别涉及一种用于平板硫化机可移动式的安全装置。


背景技术：

2.板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传送带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。胶带加工完毕后，温度较高，一般都要求工作人员手袋隔热手套进行作业，但是取拿加工后成品时总会出现意外(例如没拿好掉落至工作人员的其它部位，或者疏忽没有戴手套就作业)，导致工作人员出现被烫伤的可能，这严重影响了作业效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种用于平板硫化机可移动式的安全装置，旨在解决加工后成品温度过高，工作人员可能出现烫伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
5.一种用于平板硫化机可移动式的安全装置，包括底座和两立柱，各所述立柱竖向设置于所述底座的其中一侧，所述底座的另一侧设置万向轮；各所述立柱平行间隔设置，所述立柱远离所述底座的一端设置风扇，所述风扇和所述立柱之间设置调整结构；所述调整结构包括第一连接杆、第二连接杆和万向阻尼球头，所述第一连接杆的其中一端连接所述立柱，所述第一连接杆的另一端连接所述万向阻尼球头的其中一连接端；所述第二连接杆的其中一端连接所述风扇，所述第二连接杆的另一端连接所述万向阻尼球头的另一连接端；两所述立柱之间形成工作空间。
6.优选的，所述立柱面向所述工作空间的一侧开设滑槽，所述滑槽竖向延伸；所述滑槽内滑动设置滑块，所述第一连接杆远离所述风扇的一端连接所述滑块；所述滑块设置锁紧结构，所述锁紧结构用于将所述滑块固定于所述滑槽内。
7.优选的，所述锁紧结构包括螺杆和压紧板，所述滑块横向开设螺纹通孔，所述螺杆横向设置，所述螺杆和所述螺纹通孔连接；所述滑槽的槽底开设矩形通孔，所述矩形通孔沿所述滑槽的延伸方向延伸，所述压紧板位于所述立柱背离所述工作空间的一侧，所述螺杆穿过所述矩形通孔连接所述压紧板。
8.优选的，所述螺杆远离所述压紧板的一端设置转动把手。
9.优选的，所述压紧板面向所述立柱的一侧设置摩擦层。
10.优选的，所述工作空间设置水箱和管体，所述管体的其中一端连通水箱，所述管体的另一端设置喷头，所述管体设置泵体，所述泵体用于向所述管体内施压，以使所述水箱内的水通过所述管体自所述喷头喷出。
11.优选的，所述底座设置各所述立柱的一侧设置控制按钮，所述控制按钮用于控制所述泵体的启闭；所述控制按钮位于所述工作空间内。
12.优选的，所述管体包括伸缩软管和连接管，所述连接管的其中一端连接喷头，所述连接管的另一端连接所述伸缩软管的其中一端，所述伸缩软管的另一端连接所述水箱；所述底座设置架体，所述连接管设置于所述架体背离所述底座，所述连接管和所述架体转动连接；所述连接管设置设置所述喷头的一端为弯折端。
13.优选的，所述水箱分别可拆卸连接所述伸缩软管和所述底座。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：
15.工作人员在工作空间内进行作业，通过万向阻尼球头调整风扇的角度，使各风扇始终正对准硫化机出料处进行散热，使得成品快速散热，避免工作人员被烫伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种用于平板硫化机可移动式的安全装置一实施例的结构示意图；
18.图2为立柱的结构示意图。
19.附图标号说明：
20.1-底座；11-万向轮；12-水箱；13-管体；14-伸缩软管；15-连接管；16-泵体；17-喷头；18-控制按钮；19-架体；
21.2-立柱；21-滑槽；22-滑块；23-风扇；24-矩形通孔；25-工作空间；
22.3-调整结构；31-第一连接杆；32-第二连接杆；33-万向阻尼球头；
23.4-锁紧结构；41-螺杆；42-压紧板；43-转动把手；
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出一种用于平板硫化机可移动式的安全装置。
31.如图1至图2所示的一种用于平板硫化机可移动式的安全装置，包括底座1和两立柱2，各立柱2竖向设置于底座1的其中一侧，底座1的另一侧设置万向轮11；各立柱2平行间隔设置，立柱2远离底座1的一端设置风扇23，风扇23和立柱2之间设置调整结构3；调整结构3包括第一连接杆31、第二连接杆32和万向阻尼球头33，第一连接杆31的其中一端连接立柱2，第一连接杆31的另一端连接万向阻尼球头33的其中一连接端；第二连接杆32的其中一端连接风扇23，第二连接杆32的另一端连接万向阻尼球头33的另一连接端；两立柱2之间形成工作空间25。
32.工作人员在工作空间25内进行作业，通过万向阻尼球头33调整风扇23的角度，使各风扇23始终正对准硫化机出料处进行散热，使得成品快速散热，避免工作人员被烫伤。
33.具体的，第一连接杆31横向设置。
34.立柱2面向工作空间25的一侧开设滑槽21，滑槽21竖向延伸；滑槽21内滑动设置滑块22，第一连接杆31远离风扇23的一端连接滑块22；滑块22设置锁紧结构4，锁紧结构4用于将滑块22固定于滑槽21内。滑块22的设置，使得风扇23可以任意调整水平高度，适应不同型号的平板硫化机。
35.具体的，第一连接杆31分别垂直滑槽21和滑块22。
36.锁紧结构4包括螺杆41和压紧板42，滑块22横向开设螺纹通孔(图中未示出)，螺杆41横向设置，螺杆41和螺纹通孔连接；滑槽21的槽底开设矩形通孔24，矩形通孔24沿滑槽21的延伸方向延伸，压紧板42位于立柱2背离工作空间25的一侧，螺杆41穿过矩形通孔24连接压紧板42。用户通过转动螺杆41使得压紧板42和滑块22配合夹持立柱2，使得滑块22固定于滑槽21内。
37.具体的，压紧板42为圆板，压紧板42的直径大于矩形通孔24的宽度。
38.螺杆41远离压紧板42的一端设置转动把手43。转动把手43方便转动螺杆41。
39.压紧板42面向立柱2的一侧设置摩擦层(图中未示出)。摩擦层的设置避免压紧板42和立柱2刚性接触。
40.工作空间25设置水箱12和管体13，管体13的其中一端连通水箱12，管体13的另一端设置喷头17，管体13设置泵体16，泵体16用于向管体13内施压，以使水箱12内的水通过管体13自喷头17喷出。现在平板硫化机作业时，工作人员需要在作业后向加工位置通过水壶进行喷水，现在通过喷头17配合平板硫化剂作业喷水，无需工作人员多次弓腰拿取水壶。
41.底座1设置各立柱2的一侧设置控制按钮18，控制按钮18用于控制泵体16的启闭；控制按钮18位于工作空间25内。工作人员通过脚部控制喷水，解放工作人员的手部。
42.管体13包括伸缩软管14和连接管15，连接管15的其中一端连接喷头17，连接管15的另一端连接伸缩软管14的其中一端，伸缩软管14的另一端连接水箱12；底座1设置架体
19，连接管15设置于架体19背离底座1，连接管15和架体19转动连接；连接管15设置设置喷头17的一端为弯折端。通过转动连接管15调整喷头17的喷射位置，方便工作人员操作。
43.具体的，连接管15呈l状。
44.水箱12分别可拆卸连接伸缩软管14和底座1。可拆卸的设置，方便水箱12添水和清洗。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。