一种改性塑料母粒用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料母粒技术领域，具体为一种改性塑料母粒用烘干装置。


背景技术：

2.塑料母粒是一种新型高分子材料加工专用料，品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。
3.塑料母粒加工完成后需要对其进行烘干处理，而现有的烘干装置烘干效果较差，容易影响物料的质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种改性塑料母粒用烘干装置，有效的解决了目前塑料母粒烘干装置烘干效果较差，容易影响物料的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料母粒用烘干装置，包括箱体，所述箱体上端中部连接有进料管，箱体外部一侧连接有移动组件，箱体内部底端滑动连接有烘干框，箱体内部连接有烘干板；
6.移动组件包括安装于箱体外部一侧的支撑板，支撑板一侧中部贯穿连接有转轴，转轴上端连接有蜗轮，蜗轮一侧啮合有蜗杆，蜗杆一侧连接有电机，电机下端与支撑板上端一侧连接；
7.转轴下端连接有斜柱，斜柱外部一侧接触有移动板，移动板一侧中部连接有移动杆，移动杆一端贯穿延伸至箱体内部处，移动杆一端与烘干框一侧连接，移动杆外部一侧套设有弹簧，弹簧一端与箱体一侧连接，弹簧另一端与移动板一侧连接。
8.优选的，所述烘干框下端两侧均连接有限位板，限位板下端与箱体内部底端滑动连接，限位板一侧中部贯穿连接有限位杆，限位杆两端均与箱体内壁两侧连接。
9.优选的，所述烘干框下端中部连接有热风机，热风机两端均连接有通风管道，通风管道一端与烘干框下端一侧连接。
10.优选的，所述通风管道两侧均连接有热风管，热风管一端贯穿延伸至烘干框内部处连接有热风头。
11.优选的，所述移动杆贯穿箱体处开设有圆孔，移动杆位于圆孔内部。
12.优选的，所述烘干板横截面为倾斜结构设置。
13.优选的，所述箱体一侧开设有换气口，箱体下部一侧连接有出料盖板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、本实用新型，通过移动组件的设置，电机带动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动斜柱旋转，当斜柱不断旋转时，带动移动板不断移动，移动板移动带动烘干框不断做往复运动，进而使烘干框内部的物料不抖动，使物料表面都能接触热空气，使物料烘干更加均匀，从而使该装置的烘干效果更好，避免物料烘干效果较差，影响物料质量；
16.(2)、通过热风机、通风管道、热风管和热风头的设置，热风机将热风输送至通风管道，热风再从通风管道输送至热风管，最后由热风头吹出，继而使烘干框内部的热风分散更加均匀，使烘干框内部的物料烘干效果更好。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型烘干板的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型烘干框的连接结构示意图；
22.图4为本实用新型移动组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型热风机的连接结构示意图；
24.图中：1、箱体；2、进料管；3、移动组件；31、支撑板；32、转轴；33、蜗轮；34、蜗杆；35、电机；36、斜柱；37、移动板；38、移动杆；39、弹簧；4、烘干框；5、烘干板；6、限位板；7、限位杆；8、热风机；9、通风管道；10、热风管；11、热风头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括箱体1，箱体1上端中部连接有进料管2，箱体1外部一侧连接有移动组件3，箱体1内部底端滑动连接有烘干框4，箱体1内部连接有烘干板5，烘干板5横截面为倾斜结构设置，箱体1一侧开设有换气口，箱体1下部一侧连接有出料盖板；
27.移动组件3包括安装于箱体1外部一侧的支撑板31，支撑板31一侧中部贯穿连接有转轴32，转轴32上端连接有蜗轮33，蜗轮33一侧啮合有蜗杆34，蜗杆34一侧连接有电机35，电机35下端与支撑板31上端一侧连接；
28.转轴32下端连接有斜柱36，斜柱36外部一侧接触有移动板37，移动板37一侧中部连接有移动杆38，移动杆38贯穿箱体1处开设有圆孔，移动杆38位于圆孔内部；
29.移动杆38一端贯穿延伸至箱体1内部处，移动杆38一端与烘干框4一侧连接，移动杆38外部一侧套设有弹簧39，弹簧39一端与箱体1一侧连接，弹簧39另一端与移动板37一侧连接；
30.电机35带动蜗杆34旋转，蜗杆34与蜗轮33啮合，蜗杆34旋转带动蜗轮33旋转，蜗轮33旋转带动转轴32旋转，转轴32旋转带动斜柱36旋转，当斜柱36倾斜端与移动板37接触时，在斜柱36的推动下使移动板37移动，移动板37移动挤压弹簧39，使弹簧39受压压缩，同时移动板37移动带动移动杆38移动，移动杆38带动烘干框4移动，同时在限位板6和限位杆7的限位作用下，使烘干框4沿直线移动，当斜柱36不与移动板37接触时，移动板37在弹簧39的弹
性势能下向另一侧移动，继而使烘干框4移动，当斜柱36不断旋转时，带动移动板37不断移动，移动板37移动带动烘干框4不断做往复运动，进而使烘干框4内部的物料不抖动，使物料表面都能接触热空气，使物料烘干更加均匀，从而使该装置的烘干效果更好，避免物料烘干效果较差，影响物料质量。
31.实施例二，在实施例一的基础上，烘干框4下端两侧均连接有限位板6，限位板6下端与箱体1内部底端滑动连接，限位板6一侧中部贯穿连接有限位杆7，限位杆7两端均与箱体1内壁两侧连接，烘干框4移动时带动限位板6移动，使限位板6沿限位杆7移动，在限位板6和限位杆7的配合下，继而使烘干框4在移动过程中更加稳定。
32.实施例三，在实施例一的基础上，烘干框4下端中部连接有热风机8，热风机8两端均连接有通风管道9，通风管道9一端与烘干框4下端一侧连接，通风管道9两侧均连接有热风管10，热风管10一端贯穿延伸至烘干框4内部处连接有热风头11；
33.热风机8将热风输送至通风管道9，热风再从通风管道9输送至热风管10，最后由热风头11吹出，继而使烘干框内4部的热风分散更加均匀，使烘干框4内部的物料烘干效果更好。
34.工作原理：在使用时，首先将物料倒入进料管2，使其落入箱体1内部的烘干板5上端，在重力作用下，物料依次经过多个烘干板5，最后落入在烘干框4内部，在烘干板5加热作用下，使物料初步烘干，热风机8将热风输送至通风管道9，热风再从通风管道9输送至热风管10，最后由热风头11吹出，继而使烘干框内4部的热风分散更加均匀，使烘干框4内部的物料烘干效果更好，电机35带动蜗杆34旋转，蜗杆34与蜗轮33啮合，蜗杆34旋转带动蜗轮33旋转，蜗轮33旋转带动转轴32旋转，转轴32旋转带动斜柱36旋转，当斜柱36倾斜端与移动板37接触时，在斜柱36的推动下使移动板37移动，移动板37移动挤压弹簧39，使弹簧39受压压缩，同时移动板37移动带动移动杆38移动，移动杆38带动烘干框4移动，同时在限位板6和限位杆7的限位作用下，使烘干框4沿直线移动，当斜柱36不与移动板37接触时，移动板37在弹簧39的弹性势能下向另一侧移动，继而使烘干框4移动，当斜柱36不断旋转时，带动移动板37不断移动，移动板37移动带动烘干框4不断做往复运动，进而使烘干框4内部的物料不抖动，使物料表面都能接触热空气，使物料烘干更加均匀，从而使该装置的烘干效果更好，避免物料烘干效果较差，影响物料质量。