一种泡沫生产用密炼机的制作方法

1.本实用新型属于泡沫板生产的技术领域，具体地说，涉及一种泡沫生产用密炼机。


背景技术：

2.在泡沫板的生产过程中，需要对生产所用的原材料混合并进行密炼，以为后续的发泡工序做准备。由于密炼采用密炼机来完成，原材料在密炼机内密炼的过程中，需要将原材料保持一定的温度，然而，大多数密炼机不具备加热功能，进而密炼的时间较长，而且原料之间混合不充分。部分密炼机设置有加热功能，但是，一般采取的措施是在机体上设置加热装置，这样在密炼转子转动的过程中，原材料与机体接触而发生热交换，此种方式加热导致原材料受热不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种泡沫生产用密炼机，提高原材料在密炼过程中加热的均匀性且加热效率，进而提高密炼效率，同时降低密炼转子的重量，以降低能耗。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种泡沫生产用密炼机，包括转动安装于机体内的两相对设置的密炼转子，各所述密炼转子具有中空的加热腔，于所述加热腔内充满加热介质，加热器伸入加热腔内。
6.进一步的，所述密炼转子的轴向两端具有开口，两所述开口均与加热腔连通，且两开口分别经与密炼转子端部可拆卸连接的第一端盖和第二端盖密封。
7.进一步的，所述第二端盖与密炼转子的相对应端转动连接，所述加热器安装于第二端盖上。
8.进一步的，所述第二端盖具有伸入密炼转子相对应开口内的伸入部，于所述伸入部外壁与开口的内壁之间安装有轴承。
9.进一步的，所述加热器为电加热丝。
10.进一步的，于两所述密炼转子同侧端部处分别装配有传动齿轮，两所述传动齿轮相互啮合。
11.进一步的，所述加热腔内注满导热油或者水或者空气。
12.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型由于密炼转子为中空的壳状结构，大大降低了其自身重量，使得密炼转子在被驱动转动的过程中能耗大幅度降低，即使密炼转子内部的加热腔充满加热介质，该加热介质的重量也大大小于原实心的密炼转子；本实用新型通过加热器对加热腔内的加热介质加热，使得密炼转子的外表面的温度均匀，进而在密炼的过程中，原材料被密炼转子转动而相互混合的过程中，原材料受热均匀，而且根据加热腔内的不同加热介质，来改变密炼转子的温度及密炼转子的加热范围；综上可知，本实用新型提高了原材料在密炼过程中加热的均匀性且加热效率，进而提高了密炼效率，同时降低了密炼转子的重量，因此降低了能耗。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例密炼转子的结构示意图。
17.标注部件：1-机体，2-密炼转子，3-加热腔，4-第一端盖，5-第二端盖，6-轴承，7-电加热丝，8-导线，9-传动齿轮。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.本实用新型公开了一种泡沫生产用密炼机，如图1-2所示，包括两个密炼转子2，其中，这两个密炼转子2转动安装在机体1内，并且相对平行设置，每个密炼转子2具有中空的加热腔3，在加热腔3内充满加热介质，加热器伸入加热腔3内。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型由于密炼转子2为中空的壳状结构，大大降低了其自身重量，使得密炼转子2在被驱动转动的过程中能耗大幅度降低，即使密炼转子2内部的加热腔3充满加热介质，该加热介质的重量也大大小于原实心的密炼转子2；本实用新型通过加热器对加热腔3内的加热介质加热，使得密炼转子2的外表面的温度均匀，进而在密炼的过程中，原材料被密炼转子2转动而相互混合的过程中，原材料受热均匀，而且根据加热腔3内的不同加热介质，来改变密炼转子2的温度及密炼转子2的加热范围；综上可知，本实用新型提高了原材料在密炼过程中加热的均匀性且加热效率，进而提高了密炼效率，同时降低了密炼转子2的重量，因此降低了能耗。
20.作为本实用新型一个优选的实施例，如图2所示，密炼转子2的轴向两端具有开口，这两个开口均与加热腔3连通，且两个开口分别经与密炼转子2端部可拆卸连接的第一端盖4和第二端盖5密封。其中，第二端盖5与密炼转子2的相对应端转动连接，加热器安装在第二端盖5上；具体的，第二端盖5具有伸入密炼转子2相对应开口内的伸入部，在伸入部外壁与开口的内壁之间安装有轴承6；加热器优选的为电加热丝7，该电加热丝7通过导线8与电源或plc控制器连接。
21.作为本实用新型一个优选的实施例，如图1所示，在两个密炼转子2同侧端部处分别装配有传动齿轮9，两个传动齿轮9相互啮合，其中之一传动齿轮9与安装在电机输出轴上的主动齿轮(图中未示出)相啮合。
22.作为本实用新型一个优选的实施例，加热腔3内注满的加热介质为导热油或者水或者空气，工作人员可根据具体的情况，使用不同的加热介质。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：包括转动安装于机体内的两相对设置的密炼转子，各所述密炼转子具有中空的加热腔，于所述加热腔内充满加热介质，加热器伸入加热腔内。2.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：所述密炼转子的轴向两端具有开口，两所述开口均与加热腔连通，且两开口分别经与密炼转子端部可拆卸连接的第一端盖和第二端盖密封。3.根据权利要求2所述的一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：所述第二端盖与密炼转子的相对应端转动连接，所述加热器安装于第二端盖上。4.根据权利要求3所述的一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：所述第二端盖具有伸入密炼转子相对应开口内的伸入部，于所述伸入部外壁与开口的内壁之间安装有轴承。5.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：所述加热器为电加热丝。6.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：于两所述密炼转子同侧端部处分别装配有传动齿轮，两所述传动齿轮相互啮合。7.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用密炼机，其特征在于：所述加热腔内注满导热油或者水或者空气。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫生产用密炼机，包括转动安装于机体内的两相对设置的密炼转子，各所述密炼转子具有中空的加热腔，于所述加热腔内充满加热介质，加热器伸入加热腔内。本实用新型提高了原材料在密炼过程中加热的均匀性且加热效率，进而提高了密炼效率，同时降低了密炼转子的重量，因此降低了能耗。本实用新型适用于泡沫生产设备中密炼机的技术领域。域。域。


技术研发人员：焦建培 马少怀 董占琢 李小丰 苗春燕
受保护的技术使用者：石家庄启宏新材料制品有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/22