一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹的制作方法

1.本实用新型涉及轴承套圈加工设备领域，具体是一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹。


背景技术：

2.轴承套圈是轴承的重要组成部件，在轴承套圈完成生产之后通常需要对其内壁进行打磨加工，故通常需要使用固定装置对轴承套圈进行固定，方便后续进行打磨加工。
3.现有的固定装置不方便根据轴承套圈的不同直径对其进行调整固定，并且在加工过程中无法调节轴承套圈定位的高度和进行角度调整。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，包括工作台和夹持组件，其特征在于，所述工作台上对称固定安装有两组安装底座，所述安装底座顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧活动安装有旋转支撑臂，所述旋转支撑臂顶部内侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆两侧设置有挡板，所述挡板上设置有一组限位柱，所述液压推杆一侧设置有夹持环，所述限位柱与夹持环一侧固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架设置为l形支架，所述固定架内部设置有转轴，通过设置的所述转轴，可以方便所述旋转支撑臂进行旋转调整角度。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴连接固定架和旋转支撑臂，所述转轴延伸到所述固定架外侧固定连接有调整手轮，通过设置的所述调整手轮，所述调整手轮上设置有伸缩螺栓柱，所述固定架外侧开始有若干螺栓孔，所述伸缩螺栓柱与螺栓孔对应设置，可以方便工作人员转动旋转支撑臂。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转支撑臂由两截相互套接的液压伸缩臂组成，所述旋转支撑臂内部设置有小型液压机，通过由两截相互套接的液压伸缩臂组成的所述旋转支撑臂，可以方便调整所述夹持组件的高度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持环整体使用弹性橡胶材质制成，所述夹持环的内侧设置有防护垫，所述防护垫使用耐磨橡胶材质制成，通过设置的所述防护垫，可以对接触的轴承套圈进行一定程度的防护。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持环为一个完整圆环的分割件，所述夹持环对称设置有两组，通过对称设置的两组所述夹持环，可以方便对各种规格的轴承套圈进行夹持。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件前后左右对称设置有两组，所述
夹持组件之间留有操作空间，通过对称设置的两组夹持组件，可以对轴承套圈进行全方位的固定，并在需要进行角度调整时，只使用一组对称的所述夹持组件即可。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在夹持组件底部设置有固定架和旋转支撑臂，旋转支撑臂由两截相互套接的液压伸缩臂组成，旋转支撑臂内部设置有小型液压机，当在夹持中需要进行高度调整时，只需要调整旋转支撑臂的高度即可，方便快捷；
15.2、本实用新型在固定架内部设置有转轴，转轴连接固定架和旋转支撑臂，转轴延伸到固定架外侧固定连接有调整手轮，当需要进行角度调整时，只需要使用一组对称的夹持组件并转动调整手轮即可，方便工作人员使用。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹的立体示意图；
18.图2为一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹中夹持组件的示意图；
19.图3为图1中a处的放大示意图。
20.图中：1、工作台；2、安装底座；3、挡板；4、调整手轮；5、防护垫；101、夹持组件；201、固定架；202、旋转支撑臂；203、液压推杆；204、夹持环； 301、限位柱；2011、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
22.一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，包括工作台1和夹持组件 101，工作台1上对称固定安装有两组安装底座2，安装底座2顶部固定安装有固定架201，固定架201一侧活动安装有旋转支撑臂202，旋转支撑臂202顶部内侧固定安装有液压推杆203，液压推杆203两侧设置有挡板3，挡板3上设置有一组限位柱301，液压推杆203一侧设置有夹持环204，限位柱301与夹持环 204一侧固定连接。
23.在图1-图3中：固定架201设置为l形支架，固定架201内部设置有转轴 2011，转轴2011连接固定架201和旋转支撑臂202，转轴2011延伸到固定架 201外侧固定连接有调整手轮4，调整手轮4上设置有伸缩螺栓柱，固定架201 外侧开始有若干螺栓孔，伸缩螺栓柱与螺栓孔对应设置，旋转支撑臂202由两截相互套接的液压伸缩臂组成，旋转支撑臂202内部设置有小型液压机，通过设置的两截相互套接的液压伸缩臂组成的旋转支撑臂202，可以方便对整个夹持组件101进行高度调整。
24.在图1-图3中：夹持环204整体使用弹性橡胶材质制成，夹持环204的内侧设置有防护垫5，防护垫5使用耐磨橡胶材质制成，夹持环204为一个完整圆环的分割件，夹持环204对称设置有两组，夹持组件101前后左右对称设置有两组，夹持组件101之间留有操作空间，通过设置的防护垫5，可以对接触的轴承套圈进行一定程度的防护。
25.本实用新型的工作原理是：根据需要进行固定的轴承套圈的大小进行夹持组件101之间的距离调整，通过液压推杆203来调整夹持环204的伸出距离直到夹持环204可以将轴承套圈夹持住，再根据实际需要调整整个夹持组件101 的高度，通过两截相互套接的液
压伸缩臂组成的旋转支撑臂202来进行高度调节，需要进行角度调整时，只使用一组对称的夹持组件101并转动调整手轮4，调整手轮4连接有转轴2011，转轴2011连接固定架201和旋转支撑臂202，可以方便工作人员进行角度调整，角度调整好后，转动伸缩螺栓柱，使其卡到与其相对应的螺栓孔中，将调整手轮4给限位住。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，包括工作台(1)和夹持组件(101)，其特征在于，所述工作台(1)上对称固定安装有两组安装底座(2)，所述安装底座(2)顶部固定安装有固定架(201)，所述固定架(201)一侧活动安装有旋转支撑臂(202)；所述旋转支撑臂(202)顶部内侧固定安装有液压推杆(203)，所述液压推杆(203)两侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)上设置有一组限位柱(301)，所述液压推杆(203)一侧设置有夹持环(204)，所述限位柱(301)与夹持环(204)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，其特征在于，所述固定架(201)设置为l形支架，所述固定架(201)内部设置有转轴(2011)。3.根据权利要求2所述的一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，其特征在于，所述转轴(2011)连接固定架(201)和旋转支撑臂(202)，所述转轴(2011)延伸到所述固定架(201)外侧固定连接有调整手轮(4)，所述调整手轮(4)上设置有伸缩螺栓柱，所述固定架(201)外侧开始有若干螺栓孔，所述伸缩螺栓柱与螺栓孔对应设置。4.根据权利要求1所述的一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，其特征在于，所述旋转支撑臂(202)由两截相互套接的液压伸缩臂组成，所述旋转支撑臂(202)内部设置有小型液压机。5.根据权利要求1所述的一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，其特征在于，所述夹持环(204)整体使用弹性橡胶材质制成，所述夹持环(204)的内侧设置有防护垫(5)，所述防护垫(5)使用耐磨橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，其特征在于，所述夹持环(204)为一个完整圆环的分割件，所述夹持环(204) 对称设置有两组。7.根据权利要求1所述的一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，其特征在于，所述夹持组件(101)前后左右对称设置有两组，所述夹持组件(101)之间留有操作空间。

技术总结
本实用新型公开了一种基于多规格薄壁轴承套圈加工用安全装夹，具体涉及轴承套圈加工设备领域，现有的固定装置不方便根据轴承套圈的不同直径对其进行调整固定，并且在加工过程中无法调节轴承套圈定位的高度和进行角度调整，包括工作台和夹持组件，所述夹持组件前后左右对称设置有两组，所述夹持组件之间留有操作空间，所述工作台上对称固定安装有两组安装底座，所述安装底座顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧活动安装有旋转支撑臂；夹持组件底部设置有固定架和旋转支撑臂，旋转支撑臂由两截相互套接的液压伸缩臂组成，旋转支撑臂内部设置有小型液压机，当在夹持中需要进行高度调整时，只需要调整旋转支撑臂的高度即可，方便快捷。便快捷。便快捷。


技术研发人员：张大方 张利阳
受保护的技术使用者：新昌县中实轴承有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/8/22