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一种实时监测光固化打印机的方法和系统与流程

2022-08-24 00:52:51 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种实时监测光固化打印机的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤1,云端服务器接收用户上传的待打印的3d模型数据,根据该3d模型数据进行打印过程的模拟,得到待打印3d模型的不同流程的模拟数据,其中,所述云端服务器存储于用户提交的3d模型数据和历史打印数据;步骤2,通过摄像头采集光固化打印机的打印过程,监控实际的光固化打印机的打印状态;步骤3,将通过摄像头采集的图像信息进行特征提取,将提取的光固化打印机在当前流程中的关键信息与相同流程中的模拟数据进行对比得到对比结果,其中,对比方式为计算采集提取的信息与模拟数据的相似度对比,当相似度小于预设值时判定当前打印状态异常,当相似度大于预设值时判定当前打印状态正常;步骤4,当判断打印状态为异常的打印状态时,停止当前用户上传的3d模型数据的打印,并存储打印开始至失败流程的全部过程的视频数据,并作为失败分析记录上传至云端服务器;步骤5,管理人员对失败分析记录进行分析,并生成错误日志。2.如权利要求1所述的一种实时监测光固化打印机的方法,其特征在于,所述步骤4进一步包括:停止打印工作的同时发送告警信息至云端服务器,管理人员根据云端服务器的告警信息进行维护处理。3.如权利要求2所述的一种实时监测光固化打印机的方法,其特征在于,所述根据该3d模型数据进行打印过程的模拟,得到待打印3d模型的不同流程的模拟数据进一步包括:打印模拟数据为待打印的3d模型的历史打印流程的标准状态数据和/或与待打印的3d模型相近似的3d模型的历史打印流程的标准状态数据。4.如权利要求3所述的一种实时监测光固化打印机的方法,其特征在于,所述历史打印流程的标准状态数据为预定数量的相同模型的历史打印流程的状态数据的加权平均值。5.如权利要求4所述的一种实时监测光固化打印机的方法,其特征在于,待打印3d模型的不同流程的模拟数据进一步包括:为待打印的3d模型与待打印的3d模型相近似的其他模型分配权重,其中,打印模拟数据为待打印的3d模型的历史打印流程的标准状态数据和各个与待打印的3d模型相近似的3d模型的历史打印流程的标准状态数据的加权平均值。6.一种实时监测光固化打印机的系统,其特征在于,所述系统包括如下模块:打印流程模拟模块,云端服务器接收用户上传的待打印的3d模型数据,根据3d模型数据进行打印过程的模拟,得到待打印3d模型的不同流程的模拟数据,其中,所述云端服务器存储于用户提交的3d模型数据和历史打印数据;打印状态实时监测模块,通过摄像头采集所述光固化打印机的打印过程,监控实际的光固化打印机的打印状态;状态分析模块,将通过摄像头采集的图像信息进行特征提取,将提取的光固化打印机在当前流程中的关键信息与相同流程中的模拟数据进行对比得到对比结果,其中,对比方式为计算采集提取的信息与模拟数据的相似度对比,当相似度小于预设值时判定当前打印状态异常,当相似度大于预设值时判定当前打印状态正常;状态记录模块,当判断打印状态为异常的打印状态时,停止当前用户上传的3d模型数据的打印,并存储打印开始至失败流程的全部过程的视频数据,并作为失败分析记录上传
至云端服务器;打印问题处理模块,管理人员对失败分析记录进行分析,并生成错误日志,同时完成对用户的信息反馈。7.如权利要求6所述的一种实时监测光固化打印机的系统,其特征在于,所述状态记录模块包括:停止打印工作的同时发送告警信息至云端服务器,管理人员根据云端服务器的告警信息进行维护处理。8.如权利要求7所述的一种实时监测光固化打印机的系统,其特征在于,所述根据该3d模型数据进行打印过程的模拟,得到待打印3d模型的不同流程的模拟数据进一步包括:打印模拟数据为待打印的3d模型的历史打印流程的标准状态数据和/或与待打印的3d模型相近似的3d模型的历史打印流程的标准状态数据。9.如权利要求8所述的一种实时监测光固化打印机的系统,其特征在于,所述历史打印流程的标准状态数据为预定数量的相同模型的历史打印流程的状态数据的加权平均值。10.如权利要求9所述的一种实时监测光固化打印机的系统,其特征在于,待打印3d模型的不同流程的模拟数据进一步包括:为待打印的3d模型与待打印的3d模型相近似的其他模型分配权重,其中,打印模拟数据为待打印的3d模型的历史打印流程的标准状态数据和各个与待打印的3d模型相近似的3d模型的历史打印流程的标准状态数据的加权平均值。

技术总结
本发明公开了一种实时监测光固化打印机的方法,接收用上传的待打印的3D模型数据,根据该3D模型数据进行打印过程的模拟,得到待打印3D模型的不同流程的模拟数据;通过摄像头采集所述光固化打印机的打印过程,监控实际的光固化打印机的打印状态;将通过摄像头采集的图像信息进行特征提取,将提取的光固化打印机在当前流程中的关键信息与相同流程中的模拟数据进行对比得到对比结果,相似度小于预设值时判定当前打印状态异常,当相似度大于预设值时判定当前打印状态正常;当判断打印状态为异常的打印状态时,停止当前用户上传的3D模型数据的打印,并存储打印开始至失败流程的全部过程的视频数据,并作为失败分析记录上传至云端服务器。务器。务器。


技术研发人员:张胜哲 王威
受保护的技术使用者:深圳市智能派科技有限公司
技术研发日:2022.06.30
技术公布日:2022/8/22
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