直浇口模内剪切机构的制作方法

1.本实用新型属于浇注模具技术领域，尤其涉及一种直浇口模内剪切机构。


背景技术：

2.在产品注塑成型时，直浇口具有很多优点，是经常被采用的，甚至很多时候不得不采用，但其最大的缺点是产品成型后与浇口废料连接在一起，需要人工去剪切或掰除，不但费时费力，而且处理后的效果不好，经常会有残留或凹陷，严重影响产品外观。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种直浇口模内剪切机构，能将产品与浇口切断，产品顶出后自然与浇口分离，无需人工剪切，保证产品外观的一致性。
4.本实用新型的直浇口模内剪切机构，包括定模板和设于定模板底面的动模板；所述动模板朝向定模板的一侧设有相互连通的浇口和型腔；所述定模板上还设有剪切机构，所述剪切机构包括设于定模板内部并与浇口和型腔相接处相对应的切刀，当塑料注满型腔、保压完成后，利用切刀的运动将产品与浇口切断。
5.进一步，所述剪切机构还包括拉杆和气缸，所述气缸的活塞杆水平设置，拉杆的一端与活塞杆相连，另一端向上倾斜，拉杆的倾斜段穿过切刀上的导向孔并滑动配合，气缸带动拉杆水平运动时，拉杆的倾斜段带动切刀运动，自动化程度高，利于推广应用。
6.进一步，所述拉杆的一端通过滑块与活塞杆相连，所述滑块通过水平导轨滑动连接于定模板，滑块能够承受切刀对拉杆的反作用力，而避免损坏气缸。
7.进一步，所述切刀沿竖直滑动安装于定模板内，气缸的活塞杆与切刀的侧面垂直，定模板内设有用于安装切刀并对切刀进行竖直导向的导向槽。
8.进一步，所述气缸固定于定模板的侧面，整体性好，便于拆装。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的直浇口模内剪切机构，能将产品与浇口切断，产品顶出后自然与浇口分离，无需人工剪切，保证产品外观的一致性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
13.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
14.如图1所示：本实施例的直浇口模内剪切机构，包括定模板1和设于定模板1底面的动模板2；所述动模板2朝向定模板1的一侧设有相互连通的浇口3和型腔4；所述定模板1上还设有剪切机构，所述剪切机构包括设于定模板1内部并与浇口3和型腔4相接处相对应的切刀5，当塑料注满型腔4、保压完成后，利用切刀5的运动将产品与浇口3切断。
15.本实施例中，所述剪切机构还包括拉杆6和气缸7，所述气缸7的活塞杆水平设置，拉杆6的一端与活塞杆相连，另一端向上倾斜，拉杆6的倾斜段穿过切刀5上的导向孔并滑动配合，气缸7带动拉杆6水平运动时，拉杆6的倾斜段带动切刀5运动，自动化程度高，利于推广应用。
16.本实施例中，所述拉杆6的一端通过滑块8与活塞杆相连，所述滑块8通过水平导轨滑动连接于定模板1，滑块8能够承受切刀5对拉杆6的反作用力，而避免损坏气缸7。
17.本实施例中，所述切刀5沿竖直滑动安装于定模板1内，气缸7的活塞杆与切刀5的侧面垂直，定模板1内设有用于安装切刀5并对切刀5进行竖直导向的导向槽。
18.本实施例中，所述气缸7固定于定模板1的侧面，整体性好，便于拆装。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种直浇口模内剪切机构，其特征在于：包括定模板和设于定模板底面的动模板；所述动模板朝向定模板的一侧设有相互连通的浇口和型腔；所述定模板上还设有剪切机构，所述剪切机构包括设于定模板内部并与浇口和型腔相接处相对应的切刀。2.根据权利要求1所述的直浇口模内剪切机构，其特征在于：所述剪切机构还包括拉杆和气缸，所述气缸的活塞杆水平设置，拉杆的一端与活塞杆相连，另一端向上倾斜，拉杆的倾斜段穿过切刀上的导向孔并滑动配合。3.根据权利要求2所述的直浇口模内剪切机构，其特征在于：所述拉杆的一端通过滑块与活塞杆相连，所述滑块通过水平导轨滑动连接于定模板。4.根据权利要求3所述的直浇口模内剪切机构，其特征在于：所述切刀沿竖直滑动安装于定模板内，气缸的活塞杆与切刀的侧面垂直。5.根据权利要求4所述的直浇口模内剪切机构，其特征在于：所述气缸固定于定模板的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种直浇口模内剪切机构，包括定模板和设于定模板底面的动模板；所述动模板朝向定模板的一侧设有相互连通的浇口和型腔；所述定模板上还设有剪切机构，所述剪切机构包括设于定模板内部并与浇口和型腔相接处相对应的切刀；本实用新型的直浇口模内剪切机构，能将产品与浇口切断，产品顶出后自然与浇口分离，无需人工剪切，保证产品外观的一致性。一致性。一致性。


技术研发人员：赵百谦 周明幸
受保护的技术使用者：温州龙华日用电子有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/26