一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具。


背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件；专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)；可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具；组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
3.现有的便于操作的打磨用多角度机加工夹具，通常在工件打磨过程中，需要对工件进行固定，从而保证打磨的精度，通常使用到的设备有夹具，在常用的夹具使用过程中，若夹持的工件尺寸较长或者较宽时，夹持打磨过程中，有可能导致工件的一端翘起，从而影响打磨的精度，降低该夹具的实用性的问题，为此我们提出一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的便于操作的打磨用多角度机加工夹具，通常在工件打磨过程中，需要对工件进行固定，从而保证打磨的精度，通常使用到的设备有夹具，在常用的夹具使用过程中，若夹持的工件尺寸较长或者较宽时，夹持打磨过程中，有可能导致工件的一端翘起，从而影响打磨的精度，降低该夹具的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，包括固定座，所述固定座的前表面固定装设有夹座，所述夹座的前表面设置有夹块，所述夹座的两侧装设有托台，所述夹座的两侧安装有销杆，所述夹座的两侧表面开设有螺孔，所述销杆的一端固定装设在螺孔内，所述托台的内侧开设有通孔，且所述销杆通过通孔贯穿所述托台。
6.优选的，所述夹座的两端转动装设有两个旋杆，所述旋杆的表面开设有防滑纹路，且所述旋杆的另一端设置有一体式的芯杆。
7.优选的，所述夹座的前表面对称设置有两个夹块，且两个夹块通过两个所述芯杆与旋杆进行调节使用。
8.优选的，所述销杆的另一端开设有螺纹，所述销杆通过螺纹旋设安装在螺孔内。
9.优选的，所述托台的前表面与所述夹座的前表面齐平。
10.优选的，所述夹座的两侧对称安装有两个所述托台，且两个所述托台均通过两个对称的销杆进行限位安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)常用的夹具使用过程中，若夹持的工件尺寸较长或者较宽时，打磨过程中，设备下压时有可能导致工件的一端翘起，从而影响打磨的精度，通过在该夹具的两端设置托台，托台通过销杆限位插设安装，使用时方便移动调节，从而更好的架设工件，提高夹持固定时的稳定性，保证打磨过程中的稳定性，提高了该夹具的实用性；
13.(2)且在该夹具使用过程中，夹座的两端设置有一体式的芯杆与旋杆，当通过夹块夹持固定时，可手动旋动旋杆进行固定，且同时可使用工具与芯杆对位，通过芯杆带动夹块夹持固定，方便该夹具夹持使用，提高了该夹具的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型托台的仰视安装结构示意图；
16.图3为本实用新型托台的展开结构示意图；
17.图4为本实用新型旋杆的右视结构示意图；
18.图中：1、芯杆；2、旋杆；3、固定座；4、销杆；5、托台；6、夹座；7、夹块；8、螺孔；9、防滑纹路。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，包括固定座3，固定座3的前表面固定装设有夹座6，夹座6的前表面设置有夹块7，夹座6的两侧装设有托台5，夹座6的两侧安装有销杆4，夹座6的两侧表面开设有螺孔8，销杆4的一端固定装设在螺孔8内，托台5的内侧开设有通孔，且销杆4通过通孔贯穿托台5，通过在夹座6两端设置的托台5，使用夹持时可水平移动调节托台5，从而更好的架设工件，提高夹持固定时的稳定性。
21.为了更好的固定夹持，本实施例中，优选的，夹座6的两端转动装设有两个旋杆2，旋杆2的表面开设有防滑纹路9，且旋杆2的另一端设置有一体式的芯杆1，方便操作固定，为了更好的进行夹持，本实施例中，优选的，夹座6的前表面对称设置有两个夹块7，且两个夹块7通过两个芯杆1与旋杆2进行调节使用，为了更好的拆装，本实施例中，优选的，销杆4的另一端开设有螺纹，销杆4通过螺纹旋设安装在螺孔8内，方便安装使用，为了更稳定的夹持工件，本实施例中，优选的，托台5的前表面与夹座6的前表面齐平，为了保证托台5 安装的稳定性，本实施例中，优选的，夹座6的两侧对称安装有两个托台5，且两个托台5均通过两个
对称的销杆4进行限位安装，防止托台5晃动不稳。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：常用的夹具使用过程中，若夹持的工件尺寸较长或者较宽时，打磨过程中，设备下压时有可能导致工件的一端翘起，从而影响打磨的精度，通过在该夹座6的两端设置托台5，夹座6两端的螺孔8内螺纹旋设有销杆4，托台5插设安装在销杆4上，且托台5的顶部与夹座6的表面平行，使用时可通过销杆4水平移动托台5，方便移动调节，从而更好的夹持固定工件，保证打磨过程中的稳定性，防止打磨过程中导致工件的一端翘起，且在该夹具使用过程中，夹座6的两端设置有一体式的芯杆1与旋杆2，当通过夹块7 夹持固定时，可手动旋动旋杆2，通过旋杆2调节夹块7进行夹持固定，且同时可使用工具与芯杆1对位，通过工具带动夹块7夹持固定，方便该夹具夹持使用，保证夹具夹持的稳定性，提高了该夹具的实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，包括固定座(3)，所述固定座(3)的前表面固定装设有夹座(6)，所述夹座(6)的前表面设置有夹块(7)，其特征在于：所述夹座(6)的两侧装设有托台(5)，所述夹座(6)的两侧安装有销杆(4)，所述夹座(6)的两侧表面开设有螺孔(8)，所述销杆(4)的一端固定装设在螺孔(8)内，所述托台(5)的内侧开设有通孔，且所述销杆(4)通过通孔贯穿所述托台(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，其特征在于：所述夹座(6)的两端转动装设有两个旋杆(2)，所述旋杆(2)的表面开设有防滑纹路(9)，且所述旋杆(2)的另一端设置有一体式的芯杆(1)。3.根据权利要求2所述的一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，其特征在于：所述夹座(6)的前表面对称设置有两个夹块(7)，且两个夹块(7)通过两个所述芯杆(1)与旋杆(2)进行调节使用。4.根据权利要求1所述的一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，其特征在于：所述销杆(4)的另一端开设有螺纹，所述销杆(4)通过螺纹旋设安装在螺孔(8)内。5.根据权利要求1所述的一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，其特征在于：所述托台(5)的前表面与所述夹座(6)的前表面齐平。6.根据权利要求1所述的一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，其特征在于：所述夹座(6)的两侧对称安装有两个所述托台(5)，且两个所述托台(5)均通过两个对称的销杆(4)进行限位安装。

技术总结
本实用新型公开了一种便于操作的打磨用多角度机加工夹具，包括固定座，所述固定座的前表面固定装设有夹座，所述夹座的前表面设置有夹块，所述夹座的两侧装设有托台，所述夹座的两侧安装有销杆，所述夹座的两侧表面开设有螺孔，所述销杆的一端固定装设在螺孔内，所述托台的内侧开设有通孔；通过在该夹具的两端设置托台，托台通过销杆限位插设安装，使用时方便移动调节，从而更好的架设工件，提高夹持固定时的稳定性，且在该夹具使用过程中，夹座的两端设置有一体式的芯杆与旋杆，当通过夹块夹持固定时，可手动旋动旋杆进行固定，且同时可使用工具与芯杆对位，通过芯杆带动夹块夹持固定，方便该夹具夹持使用，提高了该夹具的实用性。性。性。


技术研发人员：赵飞 韩龙
受保护的技术使用者：武汉飞驰机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/8/22