一种绞肉机

1.本发明涉及食品加工机械领域，具体而言，涉及一种绞肉机。


背景技术：

2.肉类制品生产中，将腌制好的肉拌上冰屑、淀粉、香料等用多刀剁肉机进行剁斩变成肉泥状的操作过程。绞碎的程度取决于绞肉机切削面数和漏孔的直径，切碎程度越大则切面数应当越多。绞肉的目的是将不同的原料肉，按要求大小切碎。绞肉在绞肉装置中进行。传统的绞肉装置的刀片固定于固定高度，无法搅拌绞肉装置内不同高度的待绞碎物，导致可能出现搅拌不均匀的问题。


技术实现要素：

3.基于此，为了解决传统的绞肉装置搅拌不均匀的问题，本发明提供了一种绞肉机，其具体技术方案如下：
4.一种绞肉机，包括
5.壳体；
6.滑动装置，所述滑动装置设于所述壳体内；
7.运动件，所述运动件的一端穿过所述壳体延伸至壳体内与所述滑动装置的一端连接，所述运动件的另一端设于所述壳体外，所述滑动装置的另一端设有搅拌组件；所述运动件与所述壳体滑动连接；所述运动件用于带动滑动装置沿所述壳体的长度方向运动。
8.上述绞肉机，通过设置有壳体，实现放置待绞碎物；上下推动运动件，带动滑动装置升降运动，继而控制搅拌组件的高度，通过搅拌组件搅拌不同高度的待绞碎物，实现均匀绞碎待绞碎物。该绞肉机解决了传统绞肉装置搅拌不均匀的问题。
9.进一步地，所述壳体包括第一外壳与第二外壳；所述第一外壳的一端插设于所述第二外壳内且与所述第二外壳螺纹连接；所述运动件穿过所述第二外壳且与所述第二外壳滑动连接。
10.进一步地，所述第一外壳的内表面设有多个第一滑轨，所述第一滑轨沿所述第一外壳的长度方向设置；所述第二外壳的内表面设有多个第二滑轨，所述第二滑轨沿所述第二外壳的长度方向设置；一个所述第一滑轨对应与一个所述第二滑轨连通。
11.进一步地，所述滑动装置包括传动结构与多个滑轮结构，一个所述滑轮结构对应与一个所述第一滑轨和一个所述第二滑轨滑动连接，所述滑轮结构与所述传动结构传动连接，所述滑轮结构用于驱动所述传动结构的输出端转动；所述传动结构的输出端与所述搅拌组件连接，所述传动结构用于带动所述搅拌组件转动。
12.进一步地，所述传动结构包括支撑架、第一齿轮组与传动杆；所述传动杆的一端穿过所述支撑架，所述传动杆的另一端设于所述支撑架外且与所述搅拌组件连接；所述第一齿轮组设于所述支撑架上，所述第一齿轮组的输出端与所述传动杆啮合。
13.进一步地，所述传动杆的一端包括转动轴与设于所述转动轴的一端的第一锥型齿
轮，所述转动轴的另一端与所述搅拌组件连接，所述第一锥型齿轮与所述第一齿轮组的输出端啮合；所述转动轴与所述支撑架转动连接。
14.进一步地，所述滑轮结构包括滚轮组件与第二齿轮组，所述滚轮组件设于所述支撑架上且与所述支撑架转动连接，所述第二齿轮组设于所述支撑架上，所述第二齿轮组的输出端与所述第一齿轮组的输入端连接，所述第二齿轮组的输入端与所述滚轮组件连接。
15.进一步地，所述滚轮组件包括滚动轮、转轴与传动齿轮，所述滚动轮与所述传动齿轮均套设于所述转轴上，所述转轴的两端均穿过所述支撑架且与所述支撑架转动连接；所述传动齿轮与所述第二齿轮组的输入端啮合；所述滚动轮设于所述第一滑轨与所述第二滑轨内，所述滚动轮与所述第一滑轨和所述第二滑轨转动连接。
16.进一步地，所述运动件包括连杆与握把，所述握把设于所述第二外壳外，所述连杆的一端与所述握把连接，所述连杆的另一端穿过所述第二外壳并延伸至第二外壳内与所述支撑架连接，所述连杆与所述第二外壳滑动连接。
附图说明
17.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
18.图1是本发明一实施例所述的绞肉机的结构示意图；
19.图2是本发明一实施例所述的绞肉机的部分结构示意图；
20.图3是本发明一实施例所述的绞肉机的局部结构示意图之一；
21.图4是本发明一实施例所述的绞肉机的局部结构示意图之二；
22.图5是本发明一实施例所述的绞肉机的局部结构示意图之三；
23.图6是本发明一实施例所述的绞肉机的搅拌组件的结构示意图之一；
24.图7是本发明一实施例所述的绞肉机的第二外壳的结构示意图；
25.图8是本发明一实施例所述的绞肉机的第一外壳的结构示意图；
26.图9是本发明一实施例所述的绞肉机的搅拌组件的结构示意图之二。
27.附图标记说明：
28.1-壳体；11-第一外壳；12-第二外壳；2-滑动装置；21-传动结构；211-支撑架；212-第一齿轮组；213-传动杆；22-滑轮结构；221-滚轮组件；222-第二齿轮组；3-运动件；31-连杆；32-握把；4-搅拌组件；5-第一滑轨；6-第二滑轨；7-转动轴；8-第一锥型齿轮；9-滚动轮；10-转轴；13-传动齿轮；14-滑槽；15-弹性件；16-刀片；17-滑动块。
具体实施方式
29.为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
33.如图1与图2所示，本发明一实施例中的一种绞肉机,包括壳体1、滑动装置2与运动件3；所述滑动装置2设于所述壳体1内；所述运动件3的一端穿过所述壳体1延伸至壳体1内与所述滑动装置2的一端连接，所述运动件3的另一端设于所述壳体1外，所述滑动装置2的另一端设有搅拌组件4；所述运动件3与所述壳体1滑动连接；所述运动件3用于带动滑动装置2沿所述壳体1的长度方向运动。
34.上述绞肉机，通过设置有壳体1，实现放置待绞碎物；上下推动运动件3，带动滑动装置2升降运动，继而控制搅拌组件4的高度，通过搅拌组件4搅拌不同高度的待绞碎物，实现均匀绞碎待绞碎物。该绞肉机解决了传统绞肉装置搅拌不均匀的问题。
35.在其中一个实施例中，如图7与图8所示，所述壳体1包括第一外壳11与第二外壳12；所述第一外壳11的一端插设于所述第二外壳12内且与所述第二外壳12螺纹连接；所述运动件3穿过所述第二外壳12且与所述第二外壳12滑动连接。如此，通过逆时针转动第一外壳11，实现第一外壳11与第二外壳12分离，待绞碎物放入第一外壳11内，顺时针转动第一外壳11，实现固定第一外壳11与第二外壳12，避免在绞肉过程中，第一外壳11与第二外壳12分离，导致安全问题发生。
36.在其中一个实施例中，如图2、图3、图7与图8所示，所述第一外壳11的内表面设有多个第一滑轨5，所述第一滑轨5沿所述第一外壳11的长度方向设置；所述第二外壳12的内表面设有多个第二滑轨6，所述第二滑轨6沿所述第二外壳12的长度方向设置；一个所述第一滑轨5对应与一个所述第二滑轨6连通；所述滑动装置2包括传动结构21与多个滑轮结构22，一个所述滑轮结构22对应与一个所述第一滑轨5和一个所述第二滑轨6滑动连接，所述滑轮结构22与所述传动结构21传动连接，所述滑轮结构22用于驱动所述传动结构21的输出端转动；所述传动结构21的输出端与所述搅拌组件4连接，所述传动结构21用于带动所述搅拌组件4转动。如此，通过一个所述滑轮结构22对应与一个所述第一滑轨5和一个所述第二滑轨6滑动连接，保证滑动装置2沿壳体1的长度方向上下移动；避免滑动装置2倾斜，继而搅拌组件4与第一壳体1和第二壳体1碰撞，损坏搅拌组件4。
37.在其中一个实施例中，如图2至图5所示，所述传动结构21包括支撑架211、第一齿轮组212与传动杆213；所述传动杆213的一端穿过所述支撑架211，所述传动杆213的另一端设于所述支撑架211外且与所述搅拌组件4连接；所述第一齿轮组212设于所述支撑架211上，所述第一齿轮组212的输出端与所述传动杆213啮合；所述传动杆213的一端包括转动轴7与设于所述转动轴7的一端的第一锥型齿轮8，所述转动轴7的另一端与所述搅拌组件4连接，所述第一锥型齿轮8与所述第一齿轮组212的输出端啮合；所述转动轴7与所述支撑架211转动连接；所述滑轮结构22包括滚轮组件221与第二齿轮组222，所述滚轮组件221设于所述支撑架211上且与所述支撑架211转动连接，所述第二齿轮组222设于所述支撑架211上，所述第二齿轮组222的输出端与所述第一齿轮组212的输入端连接，所述第二齿轮组222的输入端与所述滚轮组件221连接；所述滚轮组件221包括滚动轮9、转轴10与传动齿轮13，
所述滚动轮9与所述传动齿轮13均套设于所述转轴10上，所述转轴10的两端均穿过所述支撑架211且与所述支撑架211转动连接；所述传动齿轮13与所述第二齿轮组222的输入端啮合；所述滚动轮9设于所述第一滑轨5与所述第二滑轨6内，所述滚动轮9与所述第一滑轨5和所述第二滑轨6转动连接。如此，通过滑动装置2升降运动，滑动轮带动第二齿轮组222与第一齿轮组212转动，继而第一齿轮组212带动第一锥型齿轮8转动，实现带动搅拌组件4转动，解决了传统搅拌装置需要通电的问题，还解决了手拉式搅拌器的拉绳容易崩断的问题。
38.在其中一个实施例中，如图2所示，述运动件3包括连杆31与握把32，所述握把32设于所述第二外壳12外，所述连杆31的一端与所述握把32连接，所述连杆31的另一端穿过所述第二外壳12并延伸至第二外壳12内与所述支撑架211连接，所述连杆31与所述第二外壳12滑动连接。如此，通过设置有握把32，提高用户的握持面积，实现便于用户抓握运动件3。
39.在其中一个实施例中，如图6与图9所示，所述搅拌组件4包括弹性件15与刀片16；所述传动杆213上设有滑槽14，所述刀片16套设于所述传动杆213上且与所述传动杆213滑动连接，所述刀片16上设有滑动块17，所述滑动块17插设于所述滑槽14内且与所述滑槽14滑动连接；所述弹性件15套设于所述传动杆213上，所述弹性件15的一端与所述支撑架211抵接，所述弹性件15的另一端与所述刀片16抵接。如此，通过设置有弹性件15，避免在滑动装置2下降的过程中，刀片16遇到较硬的待绞碎物时，崩断刀片16，实现缓冲作用。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。